1、四、科学衡量：

2、零缺陷是一种理念，是一种不断改善趋于完美的一种工作哲学，就如同六西格玛。标准会不断提升，新的问题也会不断出现，重要的是有系统的方法并且持续改进。

3、零缺陷的四项基本原则它们依次是:明确需求,做好预防,一次做对,科学衡量

4、很多企业都在推零缺点运动，或者在推六西格玛。

5、它传统的质量管理方法有几点重大的区别，即：

6、六西格玛的不良率是3％左右，几乎是零缺点了。◆零缺点是一个理想严格讲起来，零缺点是一个理想，是永远追求的目标。就算能在某段时间内做到零缺点，也许过段时间就又会出现新的缺点。因为顾客的要求是永无止境的，顾客对品质的要求，也是越来越提升的，所以零缺点只能是努力追求的理想。◆全良品是可以实现的企业可以做到每一个出货都是良品，每一个交到顾客手上的商品，都是良品。作为良品，也许有一些缺点，但是那些缺点是不影响使用的。企业可以先做到全良品，然后再继续迈向零缺点，向零缺点靠近。但是没有一个企业，可以说它的产品已经是零缺点。

7、）改进设计上的不足。有些故障即使采取了上述三种对策后仍无法消除，它们往往是由于设备在设计、制造、安装过程中的不足或差错所造成。对这类故障应认真分析并对这些缺陷加以改善。

8、就是夸某人各方面都很优秀，没有缺点

9、零缺陷又称无缺点，是以抛弃“缺点难免论”，树立零缺陷的观念为指导，要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误。

10、它调节的是人的思想，而非仅仅改进设备、技术和程序等；

11、它把质量产生的原因归为事前的预防，而非事后的把关与解决问题；

12、零缺陷作为管理的基本原则，把需要清楚地转化为工作要求，然后通过优化的过程与系统落实到业务和关系上，使日常的每一件事都能够做对，与客户、员工和供应商的关系都获得成功，从而使整个组织变成诚信的、可信赖的组织，具有世界级企业的卓越表现。因此，它是企业在21世纪的基本的生存状态。

13、无论那行那业或是那个人，只要做事必然会出现这样或那样的错误，这种出的错并不可怕，可怕的是犯错后继续犯同样的错误。

14、它是结果导向的，用活动的结果验证活动，而非为了活动而活动；

15、）使设备恢复正常。一台设备，即使具备了基本条件，保证使用条件，由于很难做到十全十美，因此设备还是会发生劣化，产生故障。所以使隐含的劣化明显化并使之恢复到正常状态。这意味着我们应经常地对设备进行正确的检查和预防修理。

16、）具备基本条件。所谓具备基本条件，就是指清扫、加油、紧固等。故障是由设备的劣化引起的，但大多数劣化是由于不具备基本条件3要素引起的。

17、）严守使用条件。机器设备在设计时就确定了使用条件。严格按照使用条件使用，设备就很少产生故障。比如电压、转速、温度及安装条件等，都是根据设备的特点而决定的。

18、被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦·克劳斯比在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。零缺陷管理最早应用于美国马丁马里塔公司（MartinMariettaMaterialsInc.）的奥兰多事业部，又称零缺点

19、三、一次做对：

20、完美主义。没有任何缺陷的工作，是一种理想状态。

21、有了明确的要求，又对各种事件的多种情况事前做好了预防，又以一次做对的理念对待每一件事情还是不够的，还必须建立科学的衡量标准和机制，因为只有有了科学的衡量，才能对事件的正确与否进行判定，也才能对出现问题的关键做好把控。

22、这句话的意思是比某个人和事物非常完美，没有任何的缺憾和不足的地方。体现了一个人对美好事物的向往和内心的期待，其实生活中从来就没有十全十美的人和事。所以不要沉浸在不切实际的幻想当中，应该清醒地认识到现实的人生。勇敢的去面对生活的一切，只有这样才能踏实安稳，才能把每一件事情做好。

23、正因为如此，零缺陷管理首先是一种“质量哲学”，是人们做人做事的基本准则；同时，它又是有效的管理方法，从企业的目的和需要出发，制定明确的目标，然后选择有效的工具，把大家组成团队去创造性地实现目标。

24、大量的实证表明，困扰企业的问题，超过85%都是“低级的”小问题。正因为小，人们才不以为然，正因为低级，人们才不愿意出动暴露出来。当然，一旦暴露出来，就不会有人能够闲得住了，而且要为此付出巨大的代价。人类经历的历次灾难——从泰坦尼克到挑战者号，从哥伦比亚航天飞机到…，都昭示出同样惊人的原因，那就是“疏忽大意”于“不以为然”。

25、零缺陷是提高竞争力的武器

26、零缺陷是事前预防的管理方法，它紧紧抓住产生浪费的源头，以“一次做对”作为核心的工作伦理，首先帮助你及时发现并堵上头脑中的漏洞，然后用有效的工具助你发现并堵上工作中的漏洞，并协力消除产生漏洞的根源，从而避免浪费、降低成本、提高利润；既可以使你专心致志地掌好舵，又可以极大地提高战斗力。

27、意思是没有任何的缺陷，表现的非常的完美，各种不同东西都按照固定的痕迹去发展，各种美好的东西都是自己生活中的一种最好的存在，让整个人因为这些东西变得更加的踏实。

28、）提高人的素质。所有的对策都要由人来实施，在实现零故障的过程中人是最根本的。首先，每个人都要有认真的态度，敬业的精神，其次，对故障有一个正确的认识，最后就是要提高操作和维修人员的专业技能。

29、它非常清楚质量管理的目的，因此，不会领取了“结婚证”而忘掉结婚的目的；也不会想当然地认为，安装了“家庭幸福”管理体系或软件系统，并用SPC工具实时监控，就能够获得家庭幸福。

30、一、明确要求：

31、企业好比是一艘远洋的巨船，在激烈的竞争环境中，你会发现船到处渗水，危情四伏；这种额外的浪费（称为“不符合要求的代价”，用PONC表示）高达销售额的20-30%（制造业）或税后利润的5倍，高达营运成本的30-40%（服务业）。因此，在利润干涸的今天，如何将浪费转化为利润就必将成为竞争的利器。于是，零缺陷管理便应运而生。

32、传统的管理方法则是一种“数量哲学”，是技术导向的，从物理和数学的角度致思，纠缠于“零”与“缺陷”之间的关系，而忘掉做事的目的，只是去做事，并不惜努力把问题解决就是成功；是典型的只见树木不见森林式的、甚至“验尸”式的管理方法——当然，人们也没有时间去做别的。

33、菲利浦·克劳斯比最早提出零缺陷理念。

34、产品从设计输入、生产制造、成品售到市场后的维修保养必须有明确的要求，而且要求要分阶段、有数据信息、且能量化和有效保持以及要求可转化。

35、不管什么时候，我们都在白提昌一次做对的理念。因为一次做对不仅仅是对自己负责，而且它也是对社会负责。

36、内心也会觉得无比的幸福有趣，整个人不会有任何的后悔的情绪产生。

37、二、做好预防：

38、它是客户中心的，是由外向内的“客户化”的管理；

39、在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。