机械设备维护管理制度

　　现如今，很多场合都离不了制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编整理的机械设备维护管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

　　1:机械设备的维护和保养

　　1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

　　1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。

　　1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

　　1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。

　　1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并张开。

　　1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

　　2：液压爬升系统的`维护和保养

　　2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。

　　2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。

　　2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

　　2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。

　　2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。

　　2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。

　　2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。

　　3：金属结构的维护和保养

　　3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。

　　3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。

　　3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。

　　3.4每隔1-2年喷刷油漆一遍。

　　4：电气系统的维护和保养

　　4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。

　　4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。

　　4.3各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。

　　4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。

　　4.5每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证接地电阻不大于4ω.

　　4.6电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。

　　5：塔机分级保养制度的规定