水利工程帷幕灌浆技术分析
水利工程帷幕灌浆技术分析
1、缝隙冲洗和压水试验帷幕灌浆技术施工在成孔之后,通过导管将大流量的高压水流从孔底一直向孔外冲洗,并在此过程中不断地冲洗孔壁,通过这样的单孔冲洗方式直至回水澄清之后,继续再冲洗1 0分钟,且要保证冲洗总时问不少于半个小时,串通孔时间不少于2小时,沉渣厚度不超过20cm。在一般情况下缝隙的冲洗压力设置为该段灌浆压力的八成。缝隙冲洗完成后必须进行压水试验,压水试验通常采用单点法,压力同样设置为该段灌浆压力的八成,且不超过1MPa。
1.1 灌浆施工帷幕灌浆施工通常采用自下而上的方式分段进行,在规定的压力下,当注入率不超过0.4L/min时,必须继续灌注半个小时,或不超过1L/min时,则必须继续灌注一小时,灌浆即可结束。而如果采用自上而下的方式分段进行时,继续灌注的时间则需相应增加半个小时或一小时。在灌浆的施工过程中,应当随时测量回浆和进浆的比重,一旦回浆变浓,立即换用与进浆相同配比的新浆液来进行灌注。而如果效果不明显,则延续灌注半个小时之后即可停止灌注。
1.2 封孔灌浆结束之后应采用置换和压力灌浆的封堵方法进行封孔。在全孔灌浆结束后,采用配比比例为5:1的水泥浆来置换出孔内的浆液并取出孑L内的灌浆管,然后再用同样配比的水泥浆采用最大灌浆压力进行纯压半个小时,并认真做好灌浆记录。
2、施工中常见的问题及应对措施
2.1 灌浆中断在灌浆施工过程中,因为停电、浆液堵塞、输浆管破裂及机械故障等原因均会导致灌浆的中断。因此,在灌浆施工之前及其过程之中做好预防措施是非常必要的。其预防措施主要包括:应采用的性能符合要求的输浆管材,且在施工时应经常检查并确保其连接牢固、无破损和堵塞现象;应确保灌浆泵的性能能够满足施工的需要,在最大的灌浆压力下能够持续地进行长时间的工作,并在施工中注意做好保养工作,在每次灌浆完成以后都要对灌浆泵进行认真地清洗;应对压力表进行及时校正,确保符合要求;高压灌浆阀门、隔浆塞等部件同样应及时清洗;水电系统方面应做到定期检查和保养。一旦发生灌浆中断,应立即采取最有效措施尽量缩短中断的时间,争取尽早复灌。
2.2 串浆在灌浆施工过程中,有时会发生浆液从其他钻孔或者地下裂隙中流到帷幕的设计范围之外,从而造成浆液流失的现象,即为串浆。串浆产生的主要原因是在灌浆孔问的岩层中由于缝隙较多并相互串连,使得灌浆孔之间产生连通,并导致了串浆通路。对于串浆现象的治理措施主要包括:对串浆孔和灌浆孔进行同时灌浆,并且每个孔都设置一台灌浆泵进行灌注:在串浆孔漏浆部位的上方安装灌浆塞来进行严密堵塞。
2.3 漏浆在灌浆施工过程中,由于缝隙较多、灌浆压力较大,通常会出现浆液注入率过大的现象,其实往往是发生了大量的漏浆。
应对大量漏浆的治理措施主要包括:通过低压甚至自流式的灌浆方式来降低灌浆压力,直到缝隙逐渐充满浆液、并在降低流动性之后再慢慢提高灌浆的压力;将进浆量限制在30~40L/min以下,并采用浓浆进行灌注,直到进浆量明显减少之后再慢慢提高灌浆的压力;采用浓浆甚至可以在浆液中掺加砂料来进行灌注,通过降低浆液的`流动性,再加上同时适当地降低灌浆的压力,以此来限制浆液流动的范围,保证浆液不至于流失过远,直到单位吸浆量已经降低到了一定的程度之后,再采用不掺粗料的正常浆液继续灌注并逐渐提高灌浆的压力;当出现岩层在长时间内一直大量进浆的现象,还可以采用间歇灌浆的方式,即每连续灌注一段时间就停止灌浆,等浆液凝结一段时间再继续灌注。
2.4 固管在灌浆施工过程中,当射浆管和孔壁由于浆液达到了凝结条件而胶结到一起的时候,就会产生固管现象。固管产生的主要原因包括:浆液在压力的作用下损失了一部分水分,并在循环过程中水泥水化放热和压力作用等原因导致其温度逐渐升高,从而大大缩短了其凝结的时间:在孔内的环状间隙处或灌浆管、阀门等部位发生了水泥颗粒的沉积现象:由于射浆管下端过于贴近孔壁而导致浆液在循环过程中在射浆管口受阻并逐渐沉淀。对于固管现象的防治措施主要包括.采用回旋式孔口封闭器,并在灌浆施工的过程中经常上下活动和转动灌浆管:经常观察回浆浓度和回浆量,保持回浆管内一直有超过15L/min的回浆量,并在回浆失水过多的时候立即稀释浆液。
3、结语
随着科技的不断进步以及不断的实践,帷幕灌浆技术将会不断的改进完善并更好地应用于水利工程施工中,推进我国水利事业的快速发展。
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