第1篇：铣刨施工方案

1、铣刨工程
1)整个施工期间，拟采用半幅施工方法，施工范围的道路车辆禁止通行，具体方案根据指挥部要求定。
2) 翻挖沥青路面、水稳基层用铣刨机进行分层翻挖施工，注意在铣刨过程中派两位检测人员不时的对铣刨面的宽度厚度进行控制。沥青砼面层废料及水稳基层的废料分别分开用由自卸汽车随出随运至制定地点处置，随后人工配合装载机清理碎屑。
2、碎石灰基层的挖除
利用挖掘机进行挖除，注意控制挖掘的厚度及宽度
3、对路床软弱部位的处理
对路床软弱部位进行加固处理。
4、水稳层的摊铺
1)运输与摊铺
水泥稳定碎石运输宜采用较大吨位的运输车运输，车上的混合料应覆盖，减少水分损失，但不能超载运输，运料车进入摊铺现场时，领工员和技术员应进行水泥稳定碎石的检查，不合格的集料严禁进入现场进行摊铺施工。运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，应立即清除。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除，如不能在3h之内运输到场，将不能用在摊铺现场。
根据施工需求，在摊铺时，宜采用摊铺机及挖掘机与人工配合摊铺混合料。遇雨时，立即停止施工。
拌成混合料应立即运输到场进行摊铺，从拌和到碾压终了的时间不
宜超高3，4h，并应短于水泥的终凝时间。
摊铺每层集料时应力求平整，并具有规定的路拱。摊铺时应注意消除离析现象。
水泥稳定碎石设计厚度:机动车道为20cm和18cm，分两层摊铺压实，第一层碾压结束后，直接摊铺下一层，利用上层对下层养生，两层间隔时间不得超过2小时。也可摊铺完下层后养生，达到标准要求后再摊铺上层。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料[窝"，并应新拌混合料填补。摊铺过程中如因特殊原因暂停超过两小时，应设置横接缝。
在摊铺前应先施工一段试验段，以便确定其摊铺厚度系数。摊铺长度按日进度的需要量控制，尽量不少于200m。摊料过程中，应将大块颗粒及其它杂物拣除。
2)整形
用轻型压路机快速碾压1，2遍，以暴露潜在的不平整。整形过程中应及时消除粗细集料离析现象。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的水泥稳定碎石找补平整(在2小时以内可进行找补)。每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行，并应特别注意接缝顺适平整。
初步整形后，检查其松铺厚度，必要时应进行补料或减料。 3)碾压
整形后，当混合料含水量为最佳含水量时，应立即用轻型压路机并配合18t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压时，应重叠1/2
轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。一般需碾压6，8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1。5，1。7km/h为宜，以后宜采用2。0，2。5km/h。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保*稳定层表面不受破坏。
碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。
碾压过程中，如有[*簧"、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和(加适量的水泥)，使其达到质量要求。
碾压时应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。压实时，可以先稳压(遍数适中，压实度达到90%)?开始轻振动碾压?再重振动碾压?最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压过程中，可用核子仪初查压实度，机动车道水泥稳定碎石基层压实度?98%，不合格时，重复再压。
水泥稳定碎石层的施工应避免纵向接缝。如因特殊原因无法避免纵向接缝时，应在纵向断面处用方木或钢模做支撑，方木或钢模的高度与水稳层的压实厚度相同，方木(或钢模)的另一侧用砂或碎石回填，回填3m长，其高度应高出方木(钢模)几公分。在下一次施工时，应将方木或钢模去除，并在断面处用水泥浆涂刷，涂刷后立即摊铺;上下两层的纵接缝应错开50，100cm，在错开的平面也应涂刷水泥浆。横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的末端拉成一横向(与路中心垂直)垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和
平整度的端部混合料应予以铲除。
在碾压结束之前，终平一次，使其纵横向顺适。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外;对于低洼处，不再进行找补，可留待铺装沥青面层时处理。
4、面层摊铺

铣刨的总体施工方案为:沥青砼面层和二灰碎石基层分开铣刨后运回拌和场分类堆放，按照二灰铣刨料和沥青铣刨料3:7的比例并掺入2，的水泥在厂区集中拌和，然后运输到现场碾压成型。 1 原材料 1。1水泥 水泥采用联合水泥厂生产的 po32。5#普通硅*盐水泥，水泥经检验，试验结果如下:水泥初凝时间不小于3小时，终凝时间不小于6小时;三天抗压强度不小于11mpa，28天抗压强度不小于32。5mpa，其它各项指标符合po。325普通硅*盐水泥的要求。检测结果表明，该水泥完全满足水泥稳定铣刨料底基层的使用要求。 1。2 骨料 骨料采用原路面铣刨料。老路面铣刨时，不允许沥青面层和基层、基层和底基层混在一起铣刨，从而影响再生利用料的质量。注意控制铣刨速度不超过5m/min。若速度过快会造成铣刨料出现大块，影响铣刨料的拌和与摊铺。粒径大于5cm的大块旧料则应废弃，不能再生利用。 1。3 水 拌和用水采用饮用水。 2 配合比设计 沪宁扩建工程路面底基层配合比设计要求为:混合料7天无侧限抗压强度大于1。0mpa，水泥最小剂量控制在的2。0，左右。配合比设计时首先估计旧路面铣刨后二灰铣刨料和沥青铣刨料的大致比例，按照旧
料全部利用的原则，选定二灰 铣刨料和沥青铣刨料的比例为3:7。根据比例配置混合料，分别以水泥剂量为1。5，、2。0，、2。5，配置混合料进行击实实验，得出最大干密度和最佳含水量。以标准击实得出的最大干密度和最佳含水量来制取无侧限抗压强度试件(称料时依据97，的压实度来控制)，将无侧限抗压试件在25?2?，相对湿度在95，以上的标准养护室养护6天，然后浸水1天，第7天进行无侧限抗压实验，所得实验结果见表1。 表1 水稳铣刨料配合比设计结果表 水泥含量 最大干密度 (g/cm3 ) 最佳含水量 (%) 强度代表值 (mpa) 备注 1(5， 2(020 7(0 0(9 二灰铣刨料:沥青铣刨料，3:7 2(0， 2(045 7(7 1(2 2(5， 2(060 8(5 1(6 由上表可以看出，2。0%的水泥剂量能满足底基层施工的技术要求，且符合水泥剂量在2。0%左右的原则，因此，本工程采用2。0，作为施工控制水泥剂量。即:水泥:(二灰碎石:沥青砼)，2:(30:70)。 3机具设备 水稳铣刨料施工的机具设备配置见表2。 表2 机具设备配置表 序号 设备型号 数量 1 wbc-500型连续式稳定土拌和设备 1套 2 徐工水稳摊铺机 2台 3 装载机 4台 4 18t自卸车 18辆 5 德国产bw202ahd-2型双钢轮压路机 1台 6 德国产bw219hd-3型振动压路机 1台 7 常林产yz18j型振动压路机 1台 8 徐工产xp260型胶轮压路机 1台 9 加油车 1辆 10 洒水车 2辆 4 施工工艺 4。1 拌和 水稳铣刨料拌和采用一台wbc-500型连续式稳定土拌和设备，拌料前已对拌和设备进行了检查和调试。因水稳铣刨料中沥青铣刨料较多
(含量为70，)，而沥青在温度过高时容易软化粘结，加上较长时间的堆放，造成沥青铣刨料存在大块结团现象。这种大块的铣刨料很容易堵住仓门，导致下料不畅。在施工中采用了以下措施予以解决:铣刨料堆高不超过2m;让装载机提前将沥青铣刨料铲起并从高处落下，将结团的铣刨料摔碎;在沥青铣刨料仓处增加人工捅料;料仓 不能装得过满;每天拌和工作结束后将料仓放空。实践*采取的措施是有力的，能够保*拌和的顺利进行。 一般水稳碎石拌和时，含水量控制略大于最佳值0。5%为宜。水稳铣刨料对含水量非常敏感，若含水量比最佳含水量稍高，则碾压时容易出现推移、*簧等现象。因此，含水量控制以最佳含水量控制，不考虑运输途中水分的散失，这样运输到现场的铣刨料就能够保*在最佳含水量左右或略低于最佳含水量，即含水量控制就低不就高的原则。 4。2 运输 由于水稳铣刨料没有考虑运输过程中含水量的损失，因此应尽快将拌和的混合料运送到摊铺现场，所有运输车辆应将车厢清洗干净，在接料口排队等候。运输过程中车厢要覆盖棚布，严格遵守交通规则。 4。3 摊铺 混合料摊铺采用2台徐工摊铺机成梯队摊铺。摊铺前要保持上路床层顶面湿润。运料车应在距摊铺机10-30cm左右时挂空档停车，由摊铺机迎上去推动前进。摊铺应及时、连续均匀、缓慢不间断地进行，尽量减少停机次数。本次摊铺采用的摊铺速度为1。7m/min。底基层摊铺外侧采用基准钢丝来控制摊铺机传感器，内侧用横坡自动仪控制，使标高、厚度、纵横坡度及平整度符合设计要求。松铺系数经实测后采用1。30，能保*底基层压实厚度按20cm控制。摊铺过程中，设专人
检查厚度及平整度，对铣刨料的离析现象或摊铺后露出的超粒径大块，现场发现后及时采用人工清除，然后用均匀的混合料来填补，避免了表面不均匀现象。 由于水稳铣刨料摊铺阻力较大，因此摊铺宽度和搭接宽度不能过宽。搭接宽度太宽时(搭接宽度在30cm左右)，后面的摊铺机熨平板刮到前面摊铺机摊铺的混合料，使得摊铺机外力增加，导致后面的摊铺机出现吃力现象。因此，摊铺时两台摊铺机搭接宽度控制在20cm以内为宜。 4。4 碾压 摊铺后，应及时进行碾压，碾压时按由低到高，由轻到重的原则进行。具体碾压方案为:开始稳压采用一台宝马双钢轮压路机前后静压一遍，碾压速度 1。5-1。7km/h，压时重叠1/2轮宽;然后采用一台徐州产18j型压路机进行轻振动碾压两遍，前后均开振，碾压速度1。5-1。7km/h，碾压时重叠1/2轮宽;再采用一台激振力达45吨以上的宝马重型振动压路机进行振动碾压两遍，前后均开振，碾压速度1。8-2。2km/h，碾压时重叠1/2轮宽;最后采用一台26吨胶轮压路机稳压两遍，消除轮迹，碾压速度3-5km/h，碾压时重叠1/2轮宽。 压路机碾压时起步和刹车动作要缓，每个碾压段控制在40-50m，压路机变换方向时摊铺表面产生的小波浪应设专人用耙子消除，用3m直尺检查，确保两个碾压段接头处的平整度。 从加水拌和至碾压成型应在水泥初凝时间内完成，一般不超过2小时。为保*水稳铣刨料底基层边缘的强度，两边宜各超宽5-10cm，靠外侧边沿培土路肩。 4。5 接缝处理 摊铺过程中若因故中断时间超过2h和每天施工结束后，均应设置横向接缝。水稳铣刨料接缝施工采用端部挖除法，即将未经压实的混合料铲
除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再将摊铺机重新就位，摊铺新的混合料 。 4。6 养生及交通管制 碾压完成并经压实度检查合格后即用无纺土工布覆盖，在水泥终凝后开始洒水养生。养生期不少于7天，在养生期内始终保持表面湿润。养生期内，除洒水车外，严禁其他车辆通行。 5 结语 在铣刨料的再生施工中，主要结论有以下几点: 1、原路面铣刨时速度不能过快，避免铣刨料出现大块现象而影响水稳铣刨料的施工。铣刨时沥青面层和基层不能混在一起，以免影响铣刨料再生的质量。 2、沥青铣刨料由于高温容易出现结团现象而堵塞仓门。应该注意采取堆料不能过高，增加人工捅料，料仓不能过满，每天拌和结束后将料仓放空等措施解决。 3、由于水稳铣刨料对含水量很敏感，稍高的含水量会导致压实出现推移、*簧等现象，因此，含水量控制采取就低不就高的原则。 4、水稳铣刨料的摊铺阻力较大，摊铺时摊铺机的摊铺宽度和搭接宽度不宜太宽，否则会造成摊铺机摊铺吃力现象。 5、水稳铣刨料的虚铺系数较一般的水稳碎石要大，约为1。30。 6、在水稳铣刨料的再生利用中，由于沥青铣刨料中的沥青属于有机胶结料，而二灰铣刨料中的二灰和添加的水泥都属于无机胶结料，因此，这两种*质截然不同的胶结料混合在一起是怎样互相作用而形成强度，即水稳铣刨料的强度机理还有待研究。 7、在水稳碎石施工中，其水泥剂量的检测采用edta滴定法。由于水稳铣刨料中含有二灰铣刨料，而且二灰的含量也不稳定，因此采用edta滴定法滴定出来的水泥剂量由于二灰的影响而总是变化(包括实际新
加的水泥和原有的二灰)。所以，如何检测水稳铣刨料中的水泥剂量
也是一个值得研究的问题。

第2篇：施工雨季施工方案

雨季施工方案

一、雨季施工原则

本工程雨季施工阶段要完成主体结构和二次结构的施工。施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保*各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是[做好排水、挡水、防水工作"，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。

二、工程概况

本工程位于×××××小区西区15、17、20，住宅楼工程位于*市××区××村。北临规划××二号路。总建筑面积为50803m2。地下二层为五级普通人防，地下一层为设备间、自行车库和管理用房，地上为住宅。

*市地区的雨季施工为6月，8月，该季节的历史平均降雨量为423mm，占*市年平均降雨量的74，。期间有数次的大到暴雨天气，局部地区可能出现洪涝灾害。因此雨季施工时，应与当地气象部门密切联系，注意收听当地天气预报，做好预防准备工作。 三、施工准备

3。1 组织准备

为了保*在雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，成立雨季施工领导小组。

组长:×××

副组长:×××、×××

组员:×××、×××、×××、×××、××、×××、××、×××

3。2 材料准备

序号 材料名称 单位 数量 备注

1 雨衣雨裤 套 200

2 雨鞋 双 200

3 污水泵 台 8

4 塑料布 m2 1500

5 铁锹 只 100

6 手推车 辆 30

7 防水电缆 m 500

8 编制袋 个 1000

3。3 技术准备

雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。

3。4 现场准备

雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保*排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保*暴雨后能在较短的时间排出积水。

施工现场道路进行硬化处理，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200?×300?的排水沟，内侧抹灰，沟底向市政雨水管方向设不小于5?的流水坡度。雨水有组织排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。

检查大模板堆放场地，保*对方场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面200mm，用垫木将钢筋架起，避固免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防情况，保*现场内棚库不渗漏。

检查现场各种机具、设备的防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

四、雨季施工技术措施

4。1 基槽防雨与排水

在基槽的西南和东北角砌筑净尺寸500mm×500mm×500mm的集水坑，内侧抹灰，槽底*作面向集水坑方向设2?的流水坡度，*作面严禁堆放材料、杂物影响排水通畅。下雨时配备水泵进行集水坑排水(其中配两台作为备用)，并将水排到地面上的排水沟中。

4。2 回填土施工

1、 基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

2、 雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。

3、 当回填土被雨水浸泡或出现[橡皮土"时，应挖出晾晒后重新回填。

4。3 钢筋工程

1、 对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用250mm高木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

2、 进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。

4。4 模板工程

1、 大模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨季及时排到排水沟内，防止场地内积水。

2、 大模板堆放其自稳角要符合要求(75，80?)，吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

4。5 混凝土工程

1、 混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。

2、 雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。

3、 混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。

4、 如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。

4。6 防水施工

1、 雨季期间防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。

2、 找平层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天(包括小雨天气)必须用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应返工重做。

4。7 砂浆搅拌

1、 水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。

2、 砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。

3、 砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。

4。8 二次结构工程

1、 要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布将砌块(砖)覆盖，含水量较多的砌块(砖)应待适当晾干后再用。

2、 砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块(砖)的含水量达到饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。

4。9 架子工程

1、 雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。

2、 搭设架子的地面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板，架子应设扫地杆、斜撑、剪*撑，并与建筑物拉结牢固。

3、 上人马道的坡度要适当，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，并定期派人清扫马道上的积泥。

4、 雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

5、 雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，特别是雨后地面容易下沉，防止架子悬空及下沉、确保使用安全。

6、 外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。

7、 雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。

4。10 吊装工程

1、塔吊雨天后应及时检查，观察基础沉陷情况，并作好观测记录，如有沉降应立即进行处理，保*塔吊使用时的安全。

2、 大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。

3、 高空*作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上高空*作。

4、 塔吊接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。

5、 塔吊基础四周挖200mm×300mm的排水沟与现场临时排水沟连接，内侧抹灰，沟底向临时排水沟方向设5?的流水坡度。塔基上设置四个沉降观测点，定期及雨后进行沉降观测，发生问题及时处理。

4。11 机电设备

在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。

1、 对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行[一机一闸一保护"制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。

2、 在施工现场比较固定的机电设备(对焊机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加防护罩;不允许用塑料布包裹)。

3、 对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防*试验。

4、 机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。

5、 各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。

6、 雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险*示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。

7、 施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。

8、 加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。

9、雨天作业，机械*作人员应戴绝缘手套、穿雨靴*作。

五、安全保*措施

1、 雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

2、 现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。

3、 现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全*作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。

4、 雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

5、 雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。

工程雨季施工方案

一、雨施概况:

1、根据*地区气象条件，一般自六月十五日，九月十五日为雨季施工期，气象部门预测今年雨量比常年偏多。

2、本工程目前正在进行?0。00米以下结构施工，地下结构砼已施工完成。雨施面积约为19965平方米。

3、我项目部在施工程东西长约80米，南北长约68米，现场采用自然排水、排水坡度3，，向东排入校内马路泄水井向西、向北由围墙泄水口徘出场外。

二、雨施部署

1、雨施计划

根据今年雨施特点，结合本工程实际情况，项目部管理人员必

须高度重视今年雨施各项工作，加强监督管理，在保*生产进度的

同时，切实重点抓好雨季安全文明施工，为此特作如下安排:

(1) 成立项目部雨施领导小组

组 长:王庆舟

副组长:王柱、李云峰

组 员:付通生、魏英书、王士珍、张吉业、杨会民、

刘月丁、贾义友。

(2)组成第十一项目部雨季施工紧急抢险队队长:刘月平、队员:

60名(另附名单)，抢险队在*雨天要做好应急准备，随时听候公司及项目部的调用。

(3)建立汛期值班制度，项目部安排两名干部值班，如遇特殊情

况及时向公司反映，报告。

(4)认真落实安全检查工作，专职安全员要对施工现场进行专项

检查，每天不得少于二次，发现问题及时解决。

(5)生活区卫生专人管理，定期检查，食堂应注意饮食卫生，预

防食物中毒。

三、雨施措施

1、施工现场:

(1)道路与场地:根据平面布置，受场地限制，仅场区东南侧有通道(详见施工平面布置图)，要求夯拍坚实，上浇筑10cm厚砼，南侧做排水沟引到场外路边泄水井内，基坑四周砌好挡水墙，高20cm ， l同时公段设导流沟引出场外，排水坡度不小于3，。同时防止四周地区水流进入场内。

(2) 临时设施

雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、现场材料

库等进行一次普查，发现问题及时加固，补漏或拆除。

(3)材料准备

进场材料均要求制定防雨措施，材料组要抓紧维修、补足水泵、

并准备好足够的胶皮管、防水材料、苫布等。雨施材料、设备计划提前上报公司，水泥库及其它材料库，必须采取防水措施，进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少干30cm，码放平整并保持良好通风，进场木材必须堆放苫盖，防止雨后开裂或变形。

(4)机械设备

现场机械*作棚(如搅拌机棚、电焊机棚、电锯棚等)在雨施前改须搭设好，防止漏雨;机械设备及电间箱，要采取防雨、防潮、防淹等垫高不于200mm，分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，确保灵敏有效，雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录存档

备查。

由于塔吊基座安装在建筑物泄压中内，因此在?0。00米以下结构

完成后必须对泄压井进行全封闭防水，以阻止雨水进入泄压井内。

(5)电气设备安全防护

*负责人及工长在雨施前组织有关人员对现场所有电气设备

线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑

电等现象，要及时修理或更换不得迁就使用，所安装的电气设备、

线路均应符合正式工程的要求。

主体结构施工时安装的外用电梯、脚手架等均应设有接地防雷保护，接地防雷保护装置应符合<施工现场临时川电安合技术规程>

jgj46，88的各项规定;室内作业照明采用低压线路应符合安全电压。

掌握天气预报情况，遇雷雨时停止室外高空作业和电气*作，动

力电器设备必须搞好地线和零线的遥测，雨后对电气设备应进行检查，对有可能受潮设备重新遥测。

做好各种水泵检查维修工作，电源线路绝缘要良好，电线接头要处理好必须符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时，周围30米以内不得有人进入水域。

雨施期间，暂电人员在现场昼夜轮流值班，雨天加强电气设施

的现场巡视，发现问题及时整修。

(6)脚手架

对脚干架，人行马道底部基础夯实，立杆底部铺垫板，架的外

侧做排水沟，专职安全员、工长在雨季来临前和大风、大雨后进行

检查，如有立柱下沉、悬空、松动、倾斜等现象，应及时进行加固

或整理，吊架、挂架在五级风和大雨天时禁止作业，风雨后经检查

无损方能使用。

2、结构施工

根据进度安排及现场实际情况，本工程?0。00米以上结构钢筋、混凝土施工将在雨季期间进行，其中汽车坡道，入防出口、自行车

道出口等出由于场地或图纸原因，须待主体结构完成后再进行施工，

给雨季施工带来困难，坡道两侧及入口处砌砖围挡，防止雨水流人

洞口封砌处抹灰。

(1)基础及地下室施工

槽边挡水墙(高度20cm)要砌完抹灰。汽车坡道在施工缝外侧

设集水坑，雨大及时抽水以防止水进入地下室;人防出口、自行车

道出口、泄压井井口等在?0。00米以下结构完成后用脚手板全封闭并

用苫布苫盖防止雨水进入地下室。

回填土时，应尽量在晴大进行，回填时除按正常施工有关规定外，还应来严格控制土的含水率，以达到要求的密度，禁止用水沉代替机械夯，回填土分段做成阶梯形，最低处设积水坑，安装水泵抽排水。灰土做到随运、随拌、随铺、随夯。

(2)砼工程施工

由于?o。00米以上结构施工采用现场人工拌制砼，在雨施期间

砂、石含水量变化幅度大，要及时测定，及时调整加水量，掌握好混凝土的配合比，严格控制坍落度。

砼须连续浇筑时，在施工前应与气象台联系，了解施工期间天气情况，使施工顺利进行，下雨时浇筑砼，在个雨时继续浇筑至施工缝处，遇大雨时应暂停浇筑并及时复盖，防水塑料

布、苫布、油

毡，由材料组备足待用。

雨施期间气温较高，必须加强对浇筑好的砼养护工作，采用浇水或喷养护剂方法养护。

(3)防水工程

a。防水材料人库保存，不得淋雨，及时领退。

b。基层含水率不高于9，，晴天施工防水层遇雨用塑料布覆盖防雨。

c。管道穿墙口做好防水处理，或用防水材料临时处理及时做防水层。

(4)吊装工程

a。雨后检查塔吊基础有无变化，工作路面有无下沉、积水现象，发现问题及时解决。

b。雨后必须先检查电源线，焊把线有无漏电、跑电现象、经检修合格后方可合闸使用。

c。预制构件不能沾泥士就位，构件焊接前应清除焊疑缝位置铁锈、油污。

d。大风或雨天停止吊装作业。

(5)钢筋加工工程

雨天钢筋停止机械加工，同时施工现场停止焊接连接钢筋，雨

后焊接前必须检查电源线，合格后方可*作，钢筋带泥需清刷干净后方可使用，登高作业更要严格防护措施。以防因湿滑造成伤害。

(6)水电工程

a。外露管口，不继续施工时应用木塞堵严，防止泥砂、水流入。

b(黑铁青和各种铁件应及时刷好防锈漆，待安装的水、电、通风设备及零部件等，应采取相应的防雨淋和防水淹措施。

c。地下水电工程，在备齐材料和做好各种施工准备工作后，再挖沟、槽并刊紧安装、防止沟、槽土方坍塌。

(7)边坡大护

雨施期间专人降人，同时对边坡进行监测，出现异常情况及时通报有关部门妥善解决。

四、现场排水简图

向周围自然排水

长城杯工程雨季施工方案(06年12月验收)

目 录

一、 编制依据 1

1、相关资料 1

2、主要规范、规程 1

二、工程概况 ?2

1、工程概况 2 2、雨期施工特点难点分析及对策 2

三、施工部署 3

四、施工准备工作 4

1、技术准备 4

2、现场准备 5

3、材料资源准备 5

4、安全工作准备 6 五、雨期施工主要技术措施 7 1、土方开挖、支护及处理工程 7

2、混凝土工程 8

3、钢筋工程 8

4、模板工程 8

5、脚手架工程 9

6、回填土工程 9

7、地下防水工程 10

8、临建设施 10

9、临电 10

10、 预留洞口防雨 11 六、质量保*管理及技术措施 11 七、安全文明施工管理及技术措施 12 八、环保施工及技术措施 13

一、 编制依据

1、相关资料

*中天元工程设计有限责任公司图纸。

本工程施工组织设计

2、主要规范、规程

序号 名 称 编 号

1 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001

2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-2002

3 混凝土结构工程施工及验收规范 gb50204-2002

4 地下工程防水技术规范 gb50108-2001

5 地下防水工程质量验收规范 gb50208-2001

6 锚杆喷*混凝土支护技术规程 gb50086-2001

7 商品砼质量管理规程 dbj01-6-90

8 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程 dbj01-10-93

9 建筑安装分项工程施工工艺标准 dbj/t01-26-2003

10 建设工程现场安全防护场容卫生、环境保护及保卫消防标

准 dbj01-83-2003

11 *市建筑工程施工安全*作规程 dbj01-61-2002

12 建筑安装工程资料管理规程 dbj01-51-2003

13 砼泵送施工技术规程 jgj/t10-95

14 钢筋焊接及验收规程 jgj18-2003

15 钢筋机械连接通用技术规程 jgj107-2003

16 带肋钢筋等强直螺纹连接技术规程 jgj108-2003

17 建筑机械使用安全技术规程 jgj33-86

18 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005

19 建筑地基处理技术规范 jgj79-2002

20 建筑桩基技术规范 jgj94-94

21 建筑基坑支护技术规程 jgj120-99

22 基坑土钉支护技术规程 cecs96:97

二、工程概况

1、工程概况

西二旗居住区二期工程a区a-1~5号楼工程场地位于*市海淀区西二旗村，拟建建筑a1-a5号住宅楼和纯地下车库。住宅楼地上5-15层，地下1层;纯地下车库地下1层。建筑面积45440平方米，结构形式为框架剪力墙，建筑物?0。00=46。75m。地下室东西向长度为175。22m，南北向长度为69。20m，基坑深度多为-6。27m，最深处达-9。00m;筏形基础，底

板厚度600mm、400mm。

根据*地区历年的实测资料统计，每年6-9月份的平均降雨量占年平均降雨量的83。87%。因此称6-9月份为雨期，而7月底8月初可为集中降雨期。所以*市把6，9月定为雨季施工阶段，以加强管理。雨季天气变化异常，大风、暴雨天气给施工带来很大难度，必须加强与天气部门的联系，预知天气情况。准备好雨季的施工材料、机具。并采取有效技术措施，

以确保雨季施工的质量与安全。

根据施工进度安排，雨期施工的主要分项工程有:土方开挖、边坡支护及地基处理工程、地

下防水工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等。

2、雨期施工特点难点分析及对策

1、本住宅项目属群体工程，地下室面积大，施工项目多，工期紧迫;同时施工场地比较紧

张，因此如何组织施工是雨期施工也是本工程的重点和难点。

采取的对策如下:

加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段*施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划;对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件;合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保*全天候的作业条件，以充分利用有

效工作时间。

2、本工程施工现场狭小，施工期间现场不能形成环行道路。基坑局部为施工现场下深达

9。00m，潜水埋深11。6-14。8m。

采取的对策如下:

对施工现场根据施工实际需要和施工总平面布置要求，安排场地，合理安排、精心组织原材料和周转材料按计划分批进场。基坑施工前根据根据岩土工程勘察报告编制切实可行的降

水、护坡方案，确保基坑周边建筑及道路的安全。

3、地下结构施工期间恰逢雨期施工，给土方开挖、边坡支护及地基处理等工程的正常施工

增加难度。

采取的对策如下:

项目部设置兼职人员负责天气预报，根据天气情况及时调整施工部署，土方开挖、边坡支护及地基处理工程选择施工能力强的*队伍，同时在施工过程中做好施工现场的排水、基坑

边坡变形监测等工作，尽量将雨期施工的影响降至最低。

三、施工部署

1、雨期施工原则

根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，雨期施工的原则:防排结合、以排为主、不积水、不倒灌。确保基坑、边坡稳定，道路不塌不泥泞。

2、雨期防汛领导机构

为确保今年的雨季施工顺利进行，认真组织落实雨施措施，按期保质保量完成施工生产任务，

项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的防汛抗洪领导小组及抢险大队。 为了保*工程安全有序的进行，项目经理部成立防汛抗洪领导小组及抢险大队，具体落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨期施工中的生产问题，使防汛工作落实到实处，责任到人。

防汛抗洪领导小组及抢险大队名单:

组 长:潘学斌 联系电话:13910984490

副组长:齐伟 联系电话:13701142859

组 员:车立龙、李瑛、王双峰、陈培亮、朱朝华、王永生 王文茂 。

义务防汛队:总人数不少于60人，分三个小组。

3、雨期防汛领导小组职责

， 制订项目部雨施期间工作计划并编制项目雨施方案，建立并健全雨施期间的管理

制度，作好雨施部署和施工准备工作。

， 落实雨施方案中的技术准备和物资准备工作，按照雨施方案中的施工方法组织施

工，定期进行技术交底，保*工程质量。

， 落实雨施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保*施工安全。

， 落实雨施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立雨期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保*施工顺利进行。

， 组建现场防汛抢险队，建立防汛值班室，制订防汛值班表，昼夜设专人值班，保

*通讯畅通，出现汛情及时向上级汇报并通知有关人员排除险情。

4、总平面与临时管线、管沟布置。

雨期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况，作好现场临时排水沟，保*现场雨

水的顺利排除。

雨期施工前，由现场经理组织工程、安全、保卫、行政、机电各部对雨期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。各种场地的排水状况，雨期施工要用的各种机械设备(包括电

焊机、电缆)等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改。

5、对项目部办公生活区及分包生活区的检查和安排 雨季施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、行政对项目部现场办公区及分包宿舍防汛防

洪设施进行检查并及时进行整改。

6、雨期施工工作重点

， 经常组织各组员及其他有关人员学习雨施相关技术质量要求，了解雨施的

重要*，让每个员工都重视雨施。

， 施工进入雨期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给

有关人员，为防汛工作做准备。

， 雨施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。

， 各*班组认真作好技术、安全交底，将雨施对工程的影响减少到最小程

度。

四、施工准备工作

1、技术准备

， 针对现场地势特点进行实地测量，提供排水放坡依据，制作现场排水平面布置图。

， 施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到雨季施工中重点突

出、心中有数。

， 雨季施工应做好各种安全和技术交底，作好施工记录，整理好各种资料，

并对重点防护部位制定具体的防护措施。

， 组织项目部技术、质量、工程、安全、消防保卫、环保等各级管理人员认

真学习讨论雨期施工方案，熟悉、了解本工程的雨期施工特点、做法和安排。

， 对全体职工及外包队人员进行雨施安全教育，提高每个参施人员的安全意

识和质量意识，防止发生电击、高空坠落及淹亡等安全事故。

， 雨季施工应以预防为主，制定好必要的应急措施，组织落实雨施技术安全

措施，落实劳动力、材料、机具计划。

， 完善抗洪抢险夜间值班制度，设防汛抗洪值班电话一部，值班期间必须坚

守岗位，不得擅离岗位。遇大暴雨应积极组织抢险队员巡查现场，疏通沟道，堵

挡裂缝漏水、排除险情。抢险人队员应随时作好抗洪抢险准备，随叫随到，对因

失职发生事故对责任人进行严惩。

， 加强气象预报的信息反馈工作，注意天气变化，根据天气及时调整施工部

署，做好大暴雨来临前的准备工作。

2、现场准备

， 需增加的临时设施

在现场明显位置处设立72小时天气预报黑板(保*文明施工要求，且字体要稍大点)，由兼职天气预报员每日更新最近天气情况。保*在暴雨来临之前有足够采取预防措施的时间。

， 地面明水控制与处理措施:地面明水主要是雨水。应在坡顶及现场道路采取硬化处理，并向周边雨污水找坡排泄。应在基坑顶部四周地面处砌筑120×200mm的截水砖墙，双侧抹水泥砂浆，挡水墙，防止明水流入基坑。坡顶水源由专人看守，禁止自流和防止泄漏。

， 现场材料按指定位置码放整齐，材料必须架空距地不小于300mm，钢筋下垫枕木，

钢筋堆放高度应小于2m。

3、材料资源准备

， 基坑支护用水泥随用随进，防止雨淋、受潮。砂、石集中堆放，砂石料场硬化处

理，按照排水方向找好坡度。

， 喷*混凝土开盘前及雨后试验员要检测砂石的含水率，及时调整混凝土施工配合

比。

， 现场材料按指定位置码放整齐，材料必须架空距地不小于300mm，钢筋下

垫枕木，钢筋堆放高度应小于2m。

， 竹胶板、多层板下将堆放地面夯实并采用木方垫高，同时对模板进行覆盖，防止

雨淋、水泡导致无法使用。

， 提前准备好塑料薄膜、雨衣、雨鞋、绝缘手套、水泵、水管等雨施必备物资。

雨季施工用具配置，

序号 料具名称 单位 数量

1 潜水泵d50，100 台 6

2 橡胶管(φ50，100) m 300

3 塑料布 m2 1000

4 雨衣 件 60

5 雨鞋 双 60

6 绝缘手套 双 15

7 绝缘鞋 双 15

4、安全工作准备

， 项目部安全领导小组针对雨施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全

检查。

， 雨施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项，如雨天严禁带电作

业或安装避雷针以及不要在树下避雨等事宜。

， 对塔吊要定期观测沉降及偏差，尤其在大风或雨后做好观测记录，发现问题及时

进行处理，并用潜水泵及时抽走集水坑的雨水。

， 现场用电必须按照<施工现场临时用电安全技术规范>的规定实施，在雨施前应对现场所有动力及照明线路。供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电

现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。

， 室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳

要做接地保护，对塔吊的防雷接地重新检查，有问题要及时排除并作好相应记录。

， 建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。

， 为确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行监测，发现问题，及时反馈并分析，采取相应的抢救措施，使基坑不发生意外破坏和变形。每次大雨后要及时全面检查，发

现情况及时处理。

五、雨期施工主要技术措施

1、土方开挖、支护及处理工程

， 挖土应按施工方案规定的开挖路线、顺序、范围、底部各层标高进行开挖，弃土

堆放位置。边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向准确控制，避免混乱。

， 挖土过程中严格分段施工，逐步按施工程序作业，严禁超挖，并注意边坡土层实

际条件与计算条件的差异，并据此调整施工过程和相关施工参数。

， 机械行驶道路应平整、坚实，必要时底部应铺设枕木、钢板等，防止作业时下陷。

， 挖掘机挖土、行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线和埋地电缆。

夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施。，

， 下小雨施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，保*行车安全。遇大雨、暴

雨停止开挖基坑。

， 基坑边用架杆搭设一米高防护围栏，并设置明显的*示标识，防止人员跌伤。

已挖完的基槽，， 要及时进行钎探和验槽工作，验槽合格后尽快浇筑垫层混凝土，防止基槽被雨水浸泡;若未能进行下一步施工，在雨后要仔细观察土壤情况， 如发现有裂

缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。

， 沿基坑四周，在肥槽内开挖出宽300深300排水沟，每隔20m设置集水井，并将排水沟按0。5%向集水井找坡。排水沟用水泥砂浆勾底并用卵石填充，并根据水量情况确定是否预埋花管。集水井直径600深600-1000，内置直径300-400无砂滤管，四周用碎石填

充，内置水泵抽水外排。

， 坑壁滞水处理措施:对雨水下渗或管道漏水可能在基坑侧壁造成滞水，可在滞水位置做排水花管引流至坑底排水沟，自由下渗或集中在降(集)水井内抽排。如果是管道漏

水，应查明水源，进行截水堵漏处理。

， 基坑护坡喷*混凝土混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等

杂物混入，要根据砂石含水率及时调整配合比。

， cfg桩施工时对进场的混凝土，每车有试验员进行宏观目测和实测坍落度。凡混

凝土发生离析和坍落度不符合要求的，一律做退回处理，并做好记录。

， 雨期施工期间，密切做好基坑监测措施，并切实落实;同时加强基坑的宏观监测，

如对边坡堆载控制、坡顶交通控制等，使之达到有序和可控状态，确保边坡安全。

2、混凝土工程

， 雨施季节浇筑墙、柱砼前，必须检查脚手架和脚手板是否牢固，防滑措施是否可

靠。

， 在砼浇筑前应及时准确地掌握天气情况。小雨天气可浇筑墙柱砼，梁板只能在晴

天和*天进行浇筑，尽量避开雨天施工。

， 梁、板浇筑时准备足够的塑料布、木板等，若施工时突遇降雨，应立即将浇筑完的砼盖起来，防止雨水直接冲刷，同时将施工缝留在跨中1/3范围内，并停止施工。

， 小雨浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度，浇筑后及时覆盖防雨。进行浇

筑前要将模板内的积水清理干净。

， 混凝土输送泵应搭设防雨棚。

对大体积混凝土浇筑时如遇大雨，必须停止浇筑，并按规范留施工缝。，

， 雨后浇筑混凝土要将模板及钢筋上的淤泥清理干净。

3、钢筋工程

， 钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，钢筋下垫高300mm以上垫木，不得混杂，并设定标志牌，以利检查和使用，并在其上面用苫布或塑料

布覆盖，以防钢筋锈蚀。

， 钢筋场地应平整，排水通畅，不得有大面积积水现象，雨季来临前应对场地进行

平整。下雨前钢筋用塑料布或苫布覆盖，雨后及时晾晒通风，减少钢筋锈蚀。

， 对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，按要求除锈。

钢筋加工及钢筋成型机的上方设防雨棚。遇大雨时应停止加工。，

， 在绑扎时如遇雷雨天气，应立即离开现场，将已经绑扎的钢筋进行覆盖，千万不

能在钢筋林立的地方停留或继续施工，以防雷击伤人。

， 雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工。焊接接头焊后不能立即接触雨

水。焊接设备注意防潮、防雨和防高温。

4、模板工程

， 大模板存放硬化有一定的强度，地面要平整，并且要有一定的坡度，要做好排水措

施。对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。

， 雨天使用的木模板拆下后要放平，覆盖以免变形。钢模板拆下后要及时清

理，涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍脱模剂。防止雨水冲刷脱落，影响脱模

后混凝土表面质量。

， 大模板支撑必须牢固，并随时检查;模板支撑不应支撑在土层上或基

层不牢靠的地方，防止因土层下沉而引起模板变形。支撑落地时，应加通长垫

板，雨后应检查校正后再浇筑混凝土。

， 支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑砼。

， 大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、

地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。

， 大雨、大风时，禁止进行大模板吊装就位施工作业。已就位的大模板的对拉螺栓

连接要牢固，模板支撑要稳定。

5、脚手架工程

， 如外脚手架落于回填土上，故必须保*回填土的质量，同时立杆下垫通长木方，并在木方下满铺碎石子，使重量均布于回填土上，在距脚手架外立杆外500mm处设一排水沟，

及时将雨水排走，以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。

， 设一专人在雨前检查立杆垫木是否有效，回填土有无塌陷;雨后基础有无沉陷，

立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。

， 上人马道加上防滑条，做好防滑措施;马道两侧加设300高挡脚板，同时加设不低

于1。2米的安全护拦，立封密目安全护网。

， 大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检

查修理，有安全隐患的，整改合格后方可投入使用。

， 雨前认真检查脚手架的防雷接地，对不符合处从速进行修补，避免遭受雷击。

， 脚手架防雷采用φ12圆钢每层每边两点与结构防雷(或防雷带)相焊接，且必须脚手架整体导电不间断(可在节点位置刮去钢管漆来保*)。脚手架摇测电阻不大于10Ω。

6、回填土工程

， 土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水淤泥和其它杂物。

， 严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存

放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。

， 土方回填，应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，用塑料布覆盖，防止雨水淋湿已夯实部分。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。最佳含水率通过标准击实试验测定。

， 由于基坑较深，回填土需要一定时间，故回填时在回填到1。5-2。0m深左右时每隔60m做一600mm×600mm(深)集水坑，两侧回填时留槎，并留出坡度，以便及时用泵把雨水排

出。

7、地下防水工程

， 防水层施工不得在雨天进行。

， 雨季施工防水层，确保基层表面应保持干燥，含水率不大于9%(检测方法为:下午2:00，将1m2卷材平铺在找平层上，静置3，4小时，掀开检查覆盖部位，找平层未结

露，卷材未见水印)。

， 雨后施工防水时应将防水基层认真清理干净，检查周围的施工环境是否满足要求，

特别是边坡的稳定情况。

8、临建设施

， 检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。

， 室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场

无积水。

， 及时检查疏通食堂、厕所等的排水沟、集水井、污水管道，保*排水畅通有效。

大雨来临前要清理粪坑，避免粪坑因大雨袭击而溢出。，

， 雨季来临前，对现场的库房等作好地面加高处理，对于受潮易损物品制定专项保

护措施(架空或覆盖保护)。

， 对施工现场的标语、牌脚手架等进行加固。

9、临电

， 供电线路，不能埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施??漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包

好，禁止电线浸泡在水中。

， 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24v;在特别潮湿的场所或金属

容器内工作的照明电源电压不得大于12v;手持灯的电源线不得使用塑料线。

， 塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种*作机构是否灵活、安全可靠;塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上

好锁。

， 遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。

10、 预留洞口防雨

， ?0。00楼面没有封闭的大于1000m的预留洞口，在洞口四周用砖砌墙，高出结构面300mm，墙身四周抹水泥砂浆，然后在挡水墙上用竹胶板封盖，竹胶板上再覆盖一层塑料

布，防止雨水流入地下室。

， ?0。00楼层处小于1。0米的洞口用竹胶板封盖，四周用水泥砂浆封堵，避免雨水

从这些洞口留入地下室。

六、质量保*管理及技术措施

1、雨季施工材质要求

雨季施工用材料必须有出厂质量*、说明书等资料，特殊材料必须具备市建委颁发的材料

准用*，并根据要求有见*送检。

2、砼质量要求

本工程采用商品砼，为把好砼质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含水、含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用

于本工程中。

3、经常教育职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，

让人人知道质量目标，形成懂标准、知规范的工作环境。 4、严格执行各项规章制度、*作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和雨期施工技术

措施。

5、强化质量保*体系，推行全面质量管理，认真落实岗位责任制，确保工程质量达到国优

标准。

6、强化现场质量检验机构，建立各种质量制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。

7、 对现场计量器具要定期检定，并保*专人专用，他人不可随意动用。

七、安全文明施工管理及技术措施

1、防汛抢险工作必须及时、有效防汛值班人员在值班期间，严守纪律不得擅自离岗，发现

汛情及时向总指挥汇报，以便尽快采取各种防范措施，及时调动抢险人员到位。 出现汛情紧急情况时防汛人员必须坚守岗位，查清险情，同时向上级有关领导和防汛部门汇

报情况。按现场抢险有关要求马上组织抢险工作，力争把灾害降到最低限度。 抢险过程中必须认真服从指挥人员的统一指挥，并统一调配抢险过程中所需使用的物资用

品。

2、加强现场施工人员的劳保工作，大雨天气不得露天作业，小雨天气穿雨衣、雨靴、雨鞋。

电气*作人员，必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套

3、雨天或5级以上大风的天气，停止外脚手架的搭设与拆除等高空作业。塔吊要停止作业，

塔吊起重臂保持与风向一致，必要时用钢丝绳或多股8#镀锌铁丝固定塔身。 4、组织专人定期检查基坑四周的护坡情况，并做好记录，如有边坡裂缝等可能出现塌方的

现象，及时报告有关部门，以便及时采取有效措施。

5、雨天停止开挖基槽和基坑，对已开挖的须立即进行可靠的支撑防护，防止塌方。 6、雨季施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。各种电器设备经常进行绝缘，接地，接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在雨后对设备电缆线检

查无问题后，方可合闸施工。

7、大雨来临前，须清理外脚手架上的用具和其它物件。大雨后，应对塔基、道路和外脚手

架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。 8、电气焊应严格按照有关标准规定进行*作，防止触电事故发生，定期检查机电设备的运

行情况和检修情况，确保机电设备的正常运行安全。 9、进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。大型施工机械应由专职司机*作，现场作业及移位时必须确保场地平整坚实，并设专人指挥，机械施工时作业半径内

严禁站人。

10、变压器等要采取防雷措施，用电和机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试可靠*，保护接地电阻不大于4欧姆。防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。 11、加强现场巡视管理，发现险情及时组织人员救护，抢险。必要时，有危险隐患房间的人

员要进行疏散，到地下室等安全处休息。

12、加强对全体员工的安全教育、防护教育，人人搞好个人防护。 13、现场基坑周边，必须设置护身围栏，并涂红、白标记，挂设密目安全网，防止落物伤人。使

用电动工具的人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

14、施工现场严禁吸*，吸*应到专设的吸*室。电气焊工持*上岗，电气焊工作应严格坚

持用火认*制度，工作时必须设专人看火。

八、环保施工及技术措施

1、建立系统完整的环境保护规章制度，责任落实到每个人，并采取严格的奖罚措施。 2、施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等都要指派专人负责，并定期检查，

作好记录。

3、施工现场布设排水措施，保*现场无积水现象，大门出入口处设置洗车池、沉淀池，排水必须经沉淀处理后，方可排入雨污水管，对施工临时道路进行硬化处理，用水车经常洒水

防止起尘，并使其保持平整、坚实、畅通。

4、现场临时厕所，定期清扫，防止外溢。现场内的土方、零散碎料和垃圾应及

时清理，以免影响施工。挖土外运过程中路面遗漏的渣土安排人员及时清扫干净。

5、施工现场做到清洁整齐，无积水，垃圾定点存放。 6、食堂建在场区外，伙房要有一名工地领导主管卫生工作，并设有兼职或专职的卫生管理员， 要严格执行卫生管理法和食品卫生有关的管理规定。建立食品卫生管理制度，办理食

堂卫生许可*。

7、伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品，防止食物中毒，*作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、*作间、仓房要做到生、熟食分开*作和保

管，有灭鼠、防蝇措施，作到无鼠、无蝇、无蛛网。 8、施工现场中专人负责清理，废物、杂品等不得随处乱扔、施工现场内的厕所洁净，按规

定采取冲水或加盖措施，及时打*，防止蚊虫孳生。

第3篇：冬季施工专项施工方案

当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c的施工过程称为冬季施工。冬季气温下降，不少地区温度在0°c之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。以下是冬季施工专项施工方案，欢迎阅读。

一、工程概况

施工现场“三通一平”工作已基本就绪，外地面已做硬底化。

二、设计依据及构造要求

1、本计算根据*建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；

2、施工中不允许超过设计荷载。

3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保*脚手架整体刚度和稳定*的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

4、搭设要求：双排落地式钢管脚手架；

5、本方案取最大搭设高度12m进行验算；

6、采用Φ48×3、5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1、05m，主杆纵距l=1、5m，内立杆距墙0、3m。脚手架步距h=1、8m，脚手板从地面2、0m开始每1、8m设一道（满铺），脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距h1=2h=2×1、8=3、6m，水平间距l1=3l=3×1、5=4、5m。根据规定，均布荷载qk=2、0kn/?。

三、使用材料

1、钢管宜采用力学*能适中的q235a（3号）钢，其力学*能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（gb700-89）中q235a钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格*。

2、钢管选用外径48mm，壁厚3、5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6、5m，小横杆长度1、5m。

3、根据《可铸铁分类及技术条件》（gb978-67）的规定，扣件采用机械*能不低于kth230-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保*与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（gbj5—88）中对ii级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

9、外架钢管采用金黄*，栏杆采用红白相间*，扣件刷暗红*防锈漆。

四、搭设技术措施

1、外架搭设

（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

（3）立杆顶端应高出建筑物屋顶1、5m。

（4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（5）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

（6）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

（7）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

（8）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

（9）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10omm为宜。*作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

（10）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

（11）搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保*搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

（12）拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保*垂直4m、水平6m拉接。

（13）脚手架的外立面的两端各设置一道剪*撑，由底至顶连续设置；中间每道剪*撑的净距不应大于15m。

（14）剪*撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

（15）剪*撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（16）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

（17）外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1、2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在*作层脚手板下另设一道固定安全网。

（18）剪*撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

2、过门洞的处理

过门洞，双排脚手架可挑空1、2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

3、过窗洞的处理

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。5m时，应于室内加设立杆（底部加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

五、地基处理

1、地基做80mm厚c10混凝土地坪，以保*地基不变形；

2、立杆支承在20×20×0、8的钢板上；

3、场地平整不得积水。

六、搭设工艺流程、搭设图

1、架子搭设工艺流程：

在牢固的地基*线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、架体与建筑物的拉结（柔*拉结）

采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件，其中钢筋承受拉力，压力由顶撑、钢管等传递。

3、安全网

（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。

4、安全挡板：

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1m，向外伸出3m。

七、架子的验收、使用及管理

1、架子的验收、使用及管理

（1）把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工*作。

（2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面*作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按*作要求和安全技术交底施工。

（3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

（4）使用按3kn／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

（5）外架第一步（1、8m高）开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保*高处作业人员的安全。

（6）架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

（7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

（8）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

（9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。

（10）外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

（11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

2、人员素质要求

（1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1、0，无*盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发*昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

（2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术*作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

（3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

（4）*作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持*上岗，任何人不得安排未经培训的无*人员上岗作业。

（5）作业人员应定期进行体检（每年体检一次）。

（6）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

3、劳保用品（三宝）要求

（1）安全帽

1）安全帽必须使用建设部认*的厂家供货，无合格*的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。

2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等*能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2、5年。

（2）安全带

1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2）安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

3）安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。

4）安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。

（3）安全网

1）安全网的技术要求必须符合cb5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿*密目安全网1、5m×6m，用作内挂立网。内挂绿*密目安全网使用有国家认*的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。

2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

八、脚手架搭设安全技术交底

1、架子搭设安全技术交底（1）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，*作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子*作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

（3）*作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始*作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始*作。

（4）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上*作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

（5）遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。

（6）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合*作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

（7）递杆、拉杆时，上下左右*作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直*作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全*作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

（8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责*作。

（9）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2、架子拆除安全技术交底

（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

（2）拆除前，班组要学习安全技术*作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对*，拆架子的注意事项必须讲清楚。

（3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、u型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪*撑、拉杆不准一次*全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪*撑、拉杆拆到哪一层。

（5）拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪*撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

（6）拆杆和放杆时必须由2--3人协同*作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

（7）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

（8）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上*作。

（9）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

（10）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

（11）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

（12）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

（13）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

（14）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

（15）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

（16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。