化学品管理制度（精选6篇）

　　在快速变化和不断变革的今天，我们每个人都可能会接触到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家收集的化学品管理制度（精选6篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　化学品管理制度1

　　1.目的

　　规定危险化学品运输、装卸、储存、使用、报废处理等过程的安全要求。

　　2.范围

　　适用于本公司危险化学品的运输、装卸、储存、转移、使用报废处理过程的安全管理。

　　3.责任者

　　安全部、采购部、运输使用单位。

　　4.程序

　　4.1危险品的定义

　　凡具有易燃易爆、腐蚀毒害等性质，会引起人身伤亡、财产损失的物品均属危险品。

　　4.2 危险化学品的运输和转移

　　4.2.1危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续。运输单位应指派专人押运，运输和押运人必须责任心强，熟悉危险品的性质和安全防护知识及异常情况下的危急处理方法。

　　4.2.2运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢，破损，品名标签、标志不明显的化学物品和不符合安全要求的罐体、没有瓶帽的气体钢瓶（如氢气、氨气、氧气、氯气、氮气、氯乙烷、全氟丙烯等钢瓶）不得装运。

　　4.2.3禁止用翻斗车、电瓶车运输危险品，汽车和容易产生火花的各类车辆进入危险品库区时，排气管应戴上阻火器。

　　4.2.4运输易燃、易爆化学物品的车辆等工具应彻底清扫冲洗干净后，才能继续装运其他危险物品。

　　4.2.5运输危险物品车辆不得混装其他物品不得载人，互相接触容易引起燃烧爆炸得物品，不得装载在同一车厢。

　　4.2.6叉车在装异丁烯、液氨、氯乙烷等钢瓶时，须轻装、轻卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危险品搬运到仓库内时，叉车要熄火或戴上阻火器进入仓库，以防排气管冒火花，引起意外事故。

　　4.2.7转移时必须轻拿轻放，防止碰撞、拖拉和倾倒。装卸和搬运的员工应经常进行安全教育培训，并且要有一定业务知识和固定的人员来担任。

　　4.3 危险化学品的存放

　　4.3.1化学危险品必须及时入库，不得露天堆放

　　4.3.2遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品，按夏季限运物品安排，适宜在夜间运输，必要时应采取隔热降温和防潮、遮雨措施。

　　4.3.3遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的原料（如金属钠等），不宜在阴雨天运输，若必须运输时，除具有良好的装卸条件外，还应有防潮遮雨措施。（使用加盖车辆）。

　　4.3.4化学危险品应贮存在指定地点，不得与其他物质混合储存，库房要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，放置整齐。

　　4.3.5库内严禁一切明火，禁止吸烟，禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。

　　4.3.6化学危险品应分类、分堆储存、堆垛不宜过高、过密并要留出一定得通道及通风口。

　　4.3.7互相接触容易引起燃烧、爆炸得物品及灭火方法不同的物品，应隔离储存。

　　4.3.8遇水容易燃烧、爆炸的危险品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。受阳光照射时容易发生燃烧、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高温的地方，必要时还应采取降温及隔热措施。

　　4.3.9性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应该经常进行检查、测验、化验分析，防止自燃、自爆。

　　4.3.10危险化学品包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即与安全部、环保部联系进行安全处理。

　　4.3.11不准在储存化学危险物品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。

　　4.3.12化学危险品库房应有良好的通风和避雷设施、配备相应的防火、防爆、降温的安全设备和器具。

　　4.3.13危险物品库房设备和照明一律采取防爆装置。

　　4.3.14剧毒物品要单独储存，双人保管。

　　4.3.15库房人员工作结束后，应该进行安全防火检查，切断电源。

　　4.3.16根据不同的化学危险物品，在库房内要有相应的标识和图形标志，配备相应的消防器材和防护器具。

　　4.4危险化学品的使用

　　4.4.1领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。

　　4.4.2禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样。检测或取样应在装卸完毕经静止以后进行。

　　4.4.3禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。

　　4.4.4化学危险品领料用量一般当班为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚。符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质的不得混放，应有相当间距或分开存放。

　　4.4.5使用危险物品岗位绝对严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。

　　4.4.6铁桶应直接放在地面上，使接地良好，开桶盖时不能使用会产生火花的工具。

　　4.4.7料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。

　　4.4.8使用泵时应控制流速，以减少静电的产生。

　　4.4.9装化学危险物品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。

　　4.4.10若反应物料中有易燃、易爆物料时，反应釜投料孔附近的残余物料不得用尼龙等高电阻率和合成纤维布等来擦抹。

　　4.4.11在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采取防范措施。

　　4.4.12在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。

　　4.4.13桶装或罐装有毒或挥发性毒害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好通风处。若一时无法处理可与安全部、环保部联系协同解决。

　　4.5危险化学品的报废处理

　　4.5.1危险化学品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记注册，专人负责销毁。

　　4.5.2包装器材销毁必须由保卫消防部门指派专人监护下进行。

　　4.5.3危险爆炸物品的报废处理必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经安全部门批准后方可处理。

　　4.5.4加强废金属回收管理，凡金属容器管道含有危险性物质，必须进行置换，清洗处理，经收缴单位检查验收合格方可上交或出售。

　　化学品管理制度2

　　一、目的

　　为规范公司易制毒化学品出入库管理,防止易制毒化学品被用于制造毒品,维护经济和社会秩序,特制定本制度。

　　二、范围

　　适用于公司生产所涉及的所有易制毒化学品出入库管理工作。

　　三、职责

　　1、安全生产科为易制毒化学品安全归口管理单位。负责生产场所和库房的消防设施的检查与维护,负责监督、检查易制毒化学品的出入库管理工作;

　　2、仓库保管员负责易制毒化学品的出入库管理工作;

　　3、使用单位负责本单位易制毒化学品使用安全管理工作。

　　四、内容

　　1、易制毒化学品由专人负责保管,严格执行“五双”制度(双人、双锁、双人收发、双人运输、双人使用)。

　　2、易制毒化学品到库后,应及时卸货,轻搬轻放,严禁撞击,在待卸货期间,应指定专人看管,双人验收。

　　3、易制毒化学品入库时必须进行验收,核对品名、标志、数量、规格、包装、生产厂家等,并据实进行登记,做到账、货、卡相符。如资料与送货单据不一致时,拒收货物,并立即通知安全生产科作出相关处理。

　　4、检查包装是否残破、泄漏、封闭不严、包装不牢等,如出现上述情况,应拒收货物并立即通知安全生产科作出相关处理。

　　5、检查储存量,根据库房面积、高度、货堆安全间距计算允许存放的数量,不得超量储存。

　　6、生产用易制毒化学品根据使用单位的日使用计划凭出库单出库,采取“双人发放,双人复核,双人领用”。

　　7、仓库保管员要建立易制毒化学品台账,及时登记出入库情况,管理台账要求完整、清晰,购买量、用量、库存量必须一致,做好盘存工作,确保账实相符,及时向县公安局报送有关资料和报表。

　　8、使用单位要按生产的需要领用易制毒化学品,确保按合法用途使用易制毒化学品,保证在任何情况下都不用于非法产品,不挪作他用、不私自转让给其他单位和个人。

　　9、严禁借用和赠送易制毒化学品。

　　10、逐日检查由仓库保管员自查,遇有问题及时上报,检查要有记录。

　　11、定期检查、临时抽查由安全生产科牵头会同仓库保管员、使用单位进行,发现问题及时汇报、及时处理,并做好相关记录

　　12、易制毒化学品的出入库按照《易制毒化学品安全管理制度》进行。

　　化学品管理制度3

　　化学危险用品，系指国家标准《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品七大类。

　　凡购买、储存、使用、运输和销毁化学危险品时必须遵守本办法。对违反本办法规定的有关人员，视情节轻重给予相应的处分，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。

　　1、 危险品的采购

　　（1）实验室根据任务提出申购危险物品计划，经实验室负责人亲自拟定数量，报学校主管部门批准，严格按危险物品申购计划采购。

　　（2）实验室负责人要亲自过问此项工作，并指定专人采购。

　　（3）采购进来的危险物品，不准放置在临时存货地点，要立即办理验收手续，妥善保管，防止丢失发生事故。

　　2、危险物品的保管易燃、易爆物品保管：

　　（1）易燃、易爆物品存放地点严禁烟火，杜绝可能产生火花的一切不安全因素。

　　（2）易燃、易爆物品要分类存放。经常检查，防止因变质、分解造成自燃和爆炸事故。

　　（3）在搬运时，要轻拿轻放，防止震动、撞击、重压、倾倒和摩擦。

　　（4）遇水易发生爆炸、燃烧的化学物品，不准放在潮湿或易积水、漏水的地点，受阳光照射容易引爆的化学物品，要存放在阴凉地点。

　　剧毒药品的保管：

　　（1）剧毒药品范围按国家规定办理。剧毒药品贮存，要设有专柜，双人双锁。

　　（2）剧毒药品的保管，应有专人管理。药品入柜存放和配发时，要及时登记，并追踪使用过程。

　　（3）保管人员在配发剧毒药品时，要按药品的不同化学性质进行防护，操作完毕要清洗用具。

　　（4）剧毒药品，必须分门别类保管，不准与其他药品混放。

　　（5）剧毒药品柜内，应有所存剧毒药品卡片账。

　　（6）剧毒药品的瓶签要有鲜明、醒目的标志，防止搞混，发生事故。

　　（7）危险物品存放地点严禁闲人进入，保管人员工作结束离开前要进行安全检查。

　　（8）危险物品要加强保管，一旦发现缺损或丢失时，要立即向主管领导报告。

　　（9）有关领导，每学期末检查一次管理及制度执行情况。

　　3、危险物品的使用

　　（1）各实验室领取危险物品必须指定专人负责，要严格执行手续制度，领取人要当面点清品种数量，并在领取凭证上签收，不准疏忽大意。

　　（2）各实验室必须指定专人负责领用，做到需要多少领多少，不准过多领取。

　　（3）实验室使用剧毒物品时，必须由二人以上在场，并按规定填入使用登记薄。若有剩余必须由实验教师负责上交，用过的容器、器皿、废溶液等要妥善处理，严禁乱扔乱放。

　　4、危化品处理管理制度

　　1、严禁将实验中产生的危险化学品残渣、废液倒入垃圾箱和地下管道，严禁室外存放，必须由学校统一派专人回收处理。

　　2、化学实验室大多数废气、废液、废渣都是有毒物质，其中还有些是剧毒物质和致癌物质，如果直接排放，就会污染环境，损害人体健康。所以必须经过适当的处理后才能排放。

　　3、少量有毒气体可通过排风设备排出室外，被空气稀释。毒气量大时必须经过吸收处理，然后才能排出。

　　4、可燃性有机毒物可于燃烧炉中供给充分的氧气使其完全燃烧，生成二氧化碳和水。对于较纯的有机溶剂（含有少量其它试剂和被测物）应回收利用。

　　5、有毒、致癌废液不能直接排入下水道，要经过处理，降低毒性后，方可稀释排出。

　　6、有毒固体废物不能直接倒入垃圾桶，要经过处理后方能排出。

　　7、做完实验后应将所有的废物收回废物桶，经适当的处理后方可排出。

　　化学品管理制度4

　　1目的和适用范围

　　为保证本公司对危险化学品生产企业安全评价工作质量得到有效控制，保证评价工作过程和结果符合国家和地方有关法规及文件规定，特制定本实施细则。

　　本实施细则适用于本公司危险化学品生产企业安全评价工作全过程。

　　2 职责

　　2.l办公室负责提供对安全评价工作过程中所需要的资金、设施和消耗材料。

　　2.2办公室文秘人员负责安全评价报告的打印、装订及发放。

　　2.3办公室档案管理员负责保管安全评价的原始记录和安全评价报告等档案记录。

　　2.4安全评价部负责安全评价的实施。

　　2.5安全评价人员负责安全评价报告的编制。

　　2.6质量负责人和安全评价部负责人负责评价报告的校核。

　　2.7技术负责人负责审核批准安全评价报告。

　　3编制依据

　　《安全生产法》

　　《危险化学品安全管理条例》

　　《安全生产许可证条例》

　　《危险化学品生产企业安全评价导则(试行)》

　　4安全评价内容

　　1)危险、有害因素

　　2)生产装置、设施的企业外部周边情况

　　3)生产装置、设施所在地的自然条件

　　4)生产过程中固有的危险、有害程度

　　5)安全生产条件

　　5安全评价工作程序

　　1)确定现状安全评价范围

　　2)收集、整理安全评价所需资料

　　3)确定安全评价采用的安全评价方法

　　4)定性、定量分析安全评价内容

　　5)与被评价单位交换意见

　　6)整理、归纳安全评价结果

　　7)编制安全评价报告

　　6安全评价范围

　　根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，与被评价单位共同协商确定安全评价的范围。

　　7安全评价所需资料

　　7.1被评价单位和评价单位共同收集、整理被评价单位有关安全生产的各种资料、数据(参见附件1)

　　7.2搜集、整理生产单位使用的原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物等物质的物理性质、化学性质和危险性等资料

　　8安全评价方法

　　8.1评价方法

　　8.1.1安全生产条件的安全评价，以安全检查表的方法(参见附件2)为主，其他方法为辅。

　　8.1.2其他方面的安全评价，根据危险化学品生产的实际情况，可选择国际、国内通行的安全评价方法

　　8.1.3安全评价单元划分原则

　　根据被评价单位的实际情况和安全评价的需要，按照以下原则划分安全评价单元：

　　a)以危险、有害因素的类别为主划分

　　b)以装置、设施和工艺流程的特征划分

　　c)可以将安全管理、外部周边情况分别划分为一个评价单元

　　9定性、定量分析安全评价内容

　　9.1危险、有害因素的识别

　　a)分析危险、有害因素

　　b)对危险、有害因素进行分类

　　9.2分析生产装置、设施的生产单位外部周边情况和所在地自然条件

　　a)分析生产装置、设施的危险、有害因素对生产单位周边社区的影响

　　b)分析生产单位周边社区对生产装置、设施的影响

　　c)分析自然条件对生产装置、设施的影响

　　9.3安全生产条件的分析

　　9.3.1管理层

　　a)分析安全生产责任制情况

　　b)安全生产管理制度及其持续改进情况

　　c)分析安全技术规程和作业安全规程及其持续改进情况

　　d)分析安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员的配备情况

　　e)分析主要负责人、分管负责人和安全管理人员安全生产知识和管理能力

　　f)分析其他管理人员的安全生产意识

　　g)分析安全生产投入情况

　　h)分析对从业人员的培训情况

　　i)分析安全生产的监督检查情况

　　j)分析事故应急救援预案和调查处理情况

　　9.3.2生产层

　　9.3.2.1外部条件

　　a)分析危险化学品生产是否符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局;

　　b)分析生产装置、设施是否在设区的市规划的.专门用于危险化学品生产、储存的区域内;

　　c)危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与生产单位周边社区距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。

　　9.3.2.2内部安全生产条件

　　a)分析安全生产责任制的落实情况;

　　b)分析安全生产管理制度的执行情况;

　　c)分析岗位操作安全规程(安全操作法)和作业安全规程的执行情况;

　　d)分析从业人员安全生产培训、继续培训和考核情况以及安全操作能力、水平;

　　e)分析设备、设施及其变更设备、设施的检修、维护和法定检验、检测情况及其变更设备、设施的配套措施;

　　f)分析生产工艺及其变更情况;

　　g)分析生产原料、辅助材料及其变更原料、辅助材料的情况;

　　h)分析作业场所及其变更情况和法定监测、监控情况;

　　i)分析职业危害防护设施的设置及其变更设施的检修、维护和法定检验、检测情况;

　　j)分析从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测情况;

　　k)分析重大危险源的辨识和已确定的重大危险源检测、评估和监控情况;

　　l)分析事故应急救援情况。

　　9.4固有危险程度

　　9.4.1根据已确定的危险、有害因素，分析、确定生产装置、设施的固有危险程度

　　9.4.2根据已确定的危险、有害因素，辨识、确定危险目标和重大危险源

　　9.5预测可能发生的危险化学品事故后果

　　10整理、归纳安全评价结果

　　10.1符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件

　　10.2不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件及其依据的具体条款

　　10.3存在的事故隐患、隐患的风险程度(按高、中、低分类)和紧迫程度

　　10.4危险化学品事故的预测结果(最坏、一般)

　　11安全生产对策及建议

　　11.1根据国家有关安全生产法律、法规、规章和标准规定提出相应的对策措施，同时可根据国内外实际情况提出提高安全生产条件的建议

　　11.2提出相应整改措施的建议

　　11.3提出危险化学品事故应急救援预案的修改意见及其建议

　　12安全评价结论

　　12.1根据安全评价结果，作出可接受程度的结论

　　12.2针对安全评价结果，作出采取何种措施后的可接受程度结论

　　12.3作出假设整改计划实施后的可接受程度结论

　　13安全评价报告

　　13.1安全评价报告主要内容

　　⒈编制说明

　　⒉被评价单位概况

　　⑴被评价单位基本情况

　　⑵被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况

　　⒊安全评价的范围

　　⒋安全评价程序

　　⒌采用的安全评价方法

　　⒍危险、有害因素分析结果

　　⒎定性、定量分析安全评价内容的结果

　　⒏对可能发生的危险化学品事故的预测后果

　　⒐对策措施与建议

　　⒑安全评价结论

　　13.2安全评价报告附件

　　⒈危险、有害因素分析过程

　　⒉定性、定量分析过程

　　⒊对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程

　　⒋平面布置图、流程简图、防爆区域划分图以及安全评价过程制作的图表

　　⒌安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介

　　⒍被评价单位提供的原始资料目录

　　⒎法定检测、检验情况的汇总表

　　13.3安全评价报告格式

　　⒈布局

　　⑴封面(参见式样1)

　　⑵封二(参见式样2)

　　⑶安全评价工作人员组成(参见式样3)

　　⑷安全评价机构资质证书复印件

　　⑸编制说明

　　⑹目次

　　⑺非常用的术语、符号和代号说明

　　⑻正文(安全评价报告主要内容)

　　⑼附件

　　⒉字号、字体

　　⑴正文标题

　　①章、节标题分别采用3号黑体、楷体字

　　②项目标题采用4号黑体字

　　⑵正文内容

　　①文字表述部分采用4号宋体字

　　②表格表述部分可选择采用5号或者6号宋体字

　　⒊纸张、排版

　　⑴纸张采用A4白色胶版纸(70g以上)

　　⑵排版左边距28mm，右边距20mm，上边距25mm，下边距20mm

　　⑶章、节标题居中，项目标题空两格

　　⒋印刷

　　除附图、复印件等外，双面打印文本

　　⒌封页

　　用评价单位公章对安全评价报告进行封页

　　14安全评价报告编制完成后，安全评价人员应将评价过程中的技术资料、原始记录等有关文件装入档案袋，填写报告提交凭条，将安全评价报告的电子文档和档案袋一同提交质量负责人进行校核，校核合格后由质量负责人提交技术负责人审核批准。

　　15技术负责人审核批准后，通知办公室文秘人员取走报告档案存档，打印装订报告。

　　16通知委托单位领取安全评价报告。

　　17记录

　　化学品管理制度5

　　1 目的与范围

　　本制度规定了xxxx公司危险化学品的采购、装卸运输、储存、使用和废弃等内容。其目的是为了预防和控制危险化学品泄漏，避免发生火灾、中毒事故而造成人体伤害和环境污染。

　　本制度适用于xxxx公司危险化学品的管理。

　　2 管理职责

　　2.1公司总经理负责公司危险化学品管理的领导工作。

　　2.2生产部负责危险化学品的采购管理。

　　2.3生产部负责危险化学品的储存和发放管理。

　　2.4管理部负责对各单位的危险化学品安全管理进行监督。

　　2.5技术部负责新产品开发、工艺设计过程中优先选用无毒或低毒的化学品；选用可将危害消除或减少到最低程度的技术，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害。

　　2.6各使用单位负责本单位危险化学品安全使用和管理。

　　3 术语与定义

　　3.1危险化学品

　　指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

　　公司涉及使用的危险化学品主要有：氮气、六氟化硫、氩气、乙醇等。

　　3.2废弃危险化学品

　　指淘汰、过期和失效的危险化学品。

　　4 管理内容

　　4.1危险化学品的采购

　　4.1.1生产部负责危险化学品的采购，采购时必须遵守如下规定:

　　a)负责调查、收集、保存危险化学品供方的资质；

　　b)供货方或危险化学品生产企业必须提供与其危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内物品相符的化学品安全标签。生产部负责保存采购的相关危险化学品安全技术说明书，并传递给相关使用单位。

　　c)要求供方在危险化学品的包装箱上，标注醒目的“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识。

　　4.1.2生产部要确保所采购的危险化学品符合法律、法规的要求，严禁采购国家明令禁止的化学品。

　　4.2危险化学品的装卸转运

　　4.2.1装卸人员，必须熟知危险品性质和安全防护知识。根据危险物品的性质，佩戴相应的防护用品。装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器和警示标志，堆放稳妥。

　　4.2.2装运汽油、乙醇、煤油等易燃液体物品时，必须使用符合安全要求的运输工具。

　　4.2.3碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸的危险化学品，或灭火方法相抵触的危险化学品，不得混合装运。

　　4.2.4遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，在装运时应采取隔热、防潮措施。

　　4.3危险化学品的储存

　　4.3.1危险化学品的存储必须符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）的规定。分类、分库存放，存放地点和数量要适宜，性质相互抵触的严禁一起存放（详见JHAJ027）；储存地点应注明危险化学品的名称、性质及灭火方式，有明显的严禁烟火等警示标志。

　　4.3.2储存地点要有相应的危险化学品安全技术说明书、作业指导书和应急救援措施，并配备相应的灭火器材和应急救援物资。

　　4.3.3危险化学品库应有良好的通风，并根据不同要求设置防火、调温、泄压、防爆、导除静电、防护堤等安全防护设施。

　　4.3.4储存危险化学品的仓库必须配备专人保管，同时配备可靠的个人安全防护用品。

　　4.3.5危险化学品出、入库时，保管人员必须填写危险化学品出入库登记台帐。

　　4.3.6生产部于每月5日前，填写《危险化学品使用统计表》（JHAJ026）报安监部。

　　4.4危险化学品的使用

　　4.4.1危险化学品的使用单位和作业人员，必须严格遵守各项安全制度、岗位作业指导书及安全技术说明书的有关规定，严禁超量使用和违规操作。

　　4.4.2特殊情况需要将危险化学品转移或分装到其它容器时，容器在使用前必须进行检查，并在容器上张贴安全标签标志，消除容器的静电隐患，容器在未净化处理前，不得更换原有安全标签，防止爆炸、火灾、中毒、污染等事故的发生。

　　4.4.3生产作业现场危险化学品的存放量，不得超过当班的使用量。作业现场应有相关的危险化学品应急救援措施和配备急救设施。

　　4.4.4作业人员必须配带相应的防护用品，使用专用器具操作，防止泄漏、火灾。

　　4.4.5使用单位负责对员工进行教育培训，要求掌握识别危险化学品安全标签、了解安全技术说明书，及必要的应急处理方法和自救措施。

　　4.5危险化学品的废弃

　　4.5.1废弃的危险化学品，按照危险废物有关要求进行处理。

　　4.6危险化学品使用的监督管理

　　4.6.1使用单位应按Q/PG G19G.004-2012《安全、环保检查制度》

　　对使用现场进行监督检查，对存在隐患或不合格的要及时整改。

　　4.6.2管理部每季度对公司危险化学品的采购、储存、使用情况进行监督检查。对于未按此管理制度执行的，按公司相关规定予以考核。

　　5 相关文件

　　GB/T24001环境管理体系规范及使用指南

　　GB/T28001职业健康安全管理体系规范

　　GB/T19580卓越绩效评价准则

　　GB/Z19579卓越绩效评价准则实施指南

　　Q/TY G19033—2001《化学危险品安全管理》

　　GB15603《危险化学品贮存通则》

　　《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)

　　《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局）

　　6 记录（表格）

　　JHAJ026 危险化学品使用统计表

　　JHAJ027 禁止一起贮存的物品

　　化学品管理制度6

　　1.目的

　　为规范危险化学品储存管理,消除安全隐患,防止事故发生,保护员工生命和财产安全,特制定本制度

　　2.范围

　　本制度适用于公司所有生产涉及危险化学品的储存管理

　　3.职责

　　3.1各单位负责本单位生产涉及的危险化学品储存、出入库房、设置警示标识、安全设施配置和维护、建立台帐等管理工作。

　　3.2综合管理部负责检查危险化学品库房、罐区管理情况,发现问题,要求生产单位立即整改。

　　3.3行政部负责危险化学品库房、罐区的消防管理。

　　4.内容

　　4.1专人管理:各单位危险化学品储存必须有专人负责,管理人员必须经培训合格。

　　4.2危险化学品储存设施必须符合国家标准。具备以下条件:

　　4.2.1库房不得有地下室,耐火等级符合储存危险品要求。

　　4.2.2必须远离公共场所、生活区、水源、交通干线等。

　　4.2.3消防、供配电、防雷、通风、防火、灭火、防爆、防晒、防腐蚀、防渗漏、仪表、安全阀、个人防护用品等安全设施齐备,要符合规范,并要经常进行检查维护,确保能正常使用。

　　4.2.4消防通道保持畅通。

　　4.3危险标志:各单位应在危险品库房、罐区设置危险标志,以及毒物周知牌,内容包括:危险品名称、特性、危害、伤害救治、应急处理措施等。

　　4.4库房管理:库房管理人员必须建立危险品台帐,严格出入库登记,经常检查,检查要有记录。

　　4.5各单位每月必须对危险品库房、罐区进行一次检查,发现问题立即整改,检查要有记录。

　　4.6综合管理部、行政部每季度不少于一次对危险品库房、罐区进行检查。检查要有记录。