生产车间管理制度（通用16篇）

　　在社会一步步向前发展的今天，很多情况下我们都会接触到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编为大家整理的生产车间管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

　　生产车间管理制度 篇1

　　一、劳动纪律

　　1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

　　2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

　　3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

　　4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

　　6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

　　7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

　　8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

　　9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

　　10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

　　11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

　　12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　二、现场管理制度

　　1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

　　2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

　　3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

　　5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。

　　6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

　　7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

　　8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

　　9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

　　10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

　　三、生产工艺管理制度

　　1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

　　3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

　　4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

　　5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

　　6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

　　生产车间管理制度 篇2

　　一、早会制度

　　1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

　　4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4、员工请假核准权限：（同厂规一致）

　　(1)一天以内由班长批准；

　　(2)三天以内由车间主管批准；

　　(3)超过三天必须由生产部经理批准；

　　(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、车间卫生管理制度

　　1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

　　4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

　　5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

　　6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

　　7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

　　8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

　　（1）开始工作之前；

　　（2）上厕所以后；

　　（3）处理被污染的原材料之后；

　　（4）从事与生产无关的其他活动之后；

　　（5）在从事操作期间也应勤洗手。

　　9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

　　11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

　　12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

　　13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

　　14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

　　16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

　　18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

　　20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

　　21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

　　生产车间管理制度 篇3

　　一、公司安全生产值班规定

　　1、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

　　2、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

　　3、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

　　4、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

　　5、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

　　6、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。

　　7、值班责任：

　　①行政值班负责全公司安全生产事务的督促检查及事故处理；

　　②办公室值班负责公司机关外务接待、接传电话、大楼值班等事务；

　　③安全部值班负责全公司安全生产、事故、险情的信息传递与组织抢救，安排救护车随时待命；

　　④财务部值班负责本部安全。

　　8、值班记录由经理办保存，并整理归档。

　　9、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。

　　二、分公司安全生产值班规定

　　1、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

　　2、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。

　　3、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。值班人员按时到岗，并在值班室签到。

　　4、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

　　5、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

　　6、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

　　三、分公司车间安全生产值班规定

　　1、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

　　2、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。

　　3、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

　　4、参与监管各班组织召开班前班后会。

　　5、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

　　6、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。

　　生产车间管理制度 篇4

　　一、车间主任工作标准：

　　1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

　　2、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

　　3、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

　　4、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

　　5、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

　　6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水平。

　　7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

　　二、工艺副主任的工作标准：

　　1、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

　　2、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

　　3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

　　4、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水平。

　　5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产平稳。

　　6、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

　　7、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

　　三、设备主任的工作标准：

　　1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

　　2、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

　　3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

　　4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

　　5、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

　　6、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

　　7、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

　　四、工艺员工作标准：

　　1、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。

　　2、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

　　3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

　　4、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

　　5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

　　五、安全员工作标准：

　　1、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

　　2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

　　3、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

　　4、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

　　5、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

　　6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

　　六、班长的工作标准：

　　1、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

　　2、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

　　3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

　　4、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

　　5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公平，公道。处处起到带头的模范作用。

　　6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

　　7、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

　　生产车间管理制度 篇5

　　1、工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。

　　2、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

　　3、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

　　4、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

　　5、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

　　6、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

　　7、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

　　8、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

　　9、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

　　10、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。

　　11、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

　　生产车间管理制度 篇6

　　一、保洁范围

　　办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

　　二、保洁时间

　　早上07：00~11:00；下午13：30~16：30

　　三、保洁作业标准

　　1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

　　2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰；副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净；公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢；洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾；车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

　　3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

　　4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

　　5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

　　6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

　　7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

　　8、公共环境遇突发事件及时报告综合办：

　　①遇到电线、插座等电源问题；

　　②遇到水泄不通、水龙头损坏；

　　③遇到有损坏公物的或其他突发事。

　　9、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

　　生产车间管理制度 篇7

　　一、均衡生产，调度有序

　　1.配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

　　2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

　　3.制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

　　4.实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

　　二、产品质量控制有力

　　1.车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

　　2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

　　3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

　　4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

　　5.各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

　　6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

　　三、原辅材料，供应及时

　　1.必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

　　2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

　　3.车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

　　四、设备完好，运转正常

　　1.车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

　　2.车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

　　3.车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

　　五、安全第一，消除隐患

　　1.做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

　　2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。

　　3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

　　4.车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

　　5.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

　　6.车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

　　六、堆放整齐，文明生产

　　(一)顺口溜：

　　裁片不落地，衣框不乱放；

　　衣角不掉地，成品不乱堆；

　　散线不乱抛，断针不乱丢；

　　补片一换一，辅料次换优；

　　食物不进车间，杂物不放衣框；

　　机台保持清洁，场地整洁卫生。

　　(二)具体要求：

　　1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

　　2.与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

　　3.要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

　　4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

　　5.车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

　　七、原始记录，齐、准、快、明

　　1.生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

　　2.现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

　　3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

　　4.每天下班前处理好当天的日常事务。

　　5.生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

　　八、士气高涨，协调一致

　　1.生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

　　2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

　　3.生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

　　4.生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

　　5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

　　九、服务现场，以理服人

　　1.生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

　　2.生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

　　3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

　　4.生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

　　生产车间管理制度 篇8

　　本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

　　一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

　　二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

　　三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

　　四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

　　五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

　　六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

　　七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

　　八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

　　九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

　　十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

　　十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。

　　生产车间管理制度 篇9

　　一、岗位制度

　　1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

　　2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

　　3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

　　二、请假制度

　　1.如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。

　　2.员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

　　3.员工请假核准权限：

　　(1)一天以内由班组长至部门主管批准；

　　(2)三天以内由班组长至部门经理批准；

　　(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

　　2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

　　4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

　　5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。

　　四、生产秩序制度

　　1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

　　2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

　　3.员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

　　4.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　5.员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

　　6.每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　7.工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

　　8.所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　9.员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　10.工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

　　11.上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

　　12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　13.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

　　14.任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

　　15.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

　　16.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

　　17.禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

　　18.提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

　　19.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

　　20.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

　　21.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

　　22.员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

　　23.操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

　　24.现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

　　25.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　26.不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

　　27.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　五、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

　　1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

　　3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。

　　5.考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性。

　　六、附则

　　1.生产部全面负责本管理制度的执行。

　　2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

　　3.本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

　　以上规定适用于生产车间任何管理人员和生产人员，并且一律平等，《条例》执行受生产车间每位成员监督。

　　生产车间管理制度 篇10

　　1、劳动纪律：

　　⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

　　⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

　　⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

　　⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。

　　⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.00元。

　　⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

　　2、现场管理制度

　　⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

　　⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

　　⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

　　⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

　　⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的'整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。

　　3、生产工艺管理制度

　　⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

　　⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失状况进行赔偿。

　　(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

　　(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

　　⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。

　　⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

　　⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

　　4、奖惩制度

　　⑴奖励制度

　　下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

　　a、制止了不合格品或不合格扩大化

　　b、超额完成生产任务者

　　c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

　　e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者

　　d、有其他突出表现者

　　⑵惩罚制度

　　a、影响他人工作者，一次罚10.00元

　　b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

　　c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

　　d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

　　生产车间管理制度 篇11

　　1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

　　2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

　　3. 因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

　　4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

　　5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

　　6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

　　7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

　　8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

　　9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

　　10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

　　11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

　　12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

　　13. 工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

　　14. 员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

　　15. 员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

　　16. 上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

　　17. 禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

　　18. 工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

　　19. 个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

　　20. 废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

　　21. 工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

　　22. 不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

　　23.合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

　　24. 未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

　　25. 不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

　　26. 按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

　　27. 不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

　　28. 各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

　　29. 不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

　　30. 禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

　　31. 未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

　　32. 工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

　　33. 全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

　　34. 有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送公安机关处理。

　　35. 涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

　　36. 擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

　　37. 因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

　　38.自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

　　39. 因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

　　40. 无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

　　41.违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

　　生产车间管理制度 篇12

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

　　第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

　　第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章员工考核。

　　第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

　　第三十一条考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

　　第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施。

　　生产车间管理制度 篇13

　　一、生产组织

　　1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

　　2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

　　3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

　　二、生产管理

　　1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

　　2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

　　(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

　　(2)生产任务的布置，必须清晰明确。

　　(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

　　(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

　　(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

　　4、生产交接班管理

　　(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

　　(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

　　(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

　　(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

　　(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

　　(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

　　三、岗位职责

　　1、生产工人岗位职责：

　　(1)无条件地服从领导的安排与调派。

　　(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

　　(3)按时上、下班，并按要求进行加班。

　　(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

　　(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

　　(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

　　(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

　　(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

　　2、生产车间班组长岗位职责

　　(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

　　(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

　　(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

　　(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

　　(5)负责有关设备易损件的申报。

　　(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

　　(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

　　(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

　　3、进料工岗位职责

　　(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

　　(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

　　(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

　　(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

　　(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

　　(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

　　(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

　　4、接料、计量工岗位职责

　　(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

　　(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

　　(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

　　(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

　　(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

　　5、打包、封口、堆码工岗位职责

　　(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

　　(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

　　(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

　　(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

　　(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

　　6、装卸工岗位职责

　　(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

　　(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

　　(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

　　(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

　　(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

　　四、处罚措施

　　1.严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。

　　2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。

　　3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

　　4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。

　　5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

　　6.下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

　　7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

　　8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

　　9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

　　10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

　　11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

　　12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

　　13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

　　14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

　　15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

　　16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

　　五、车间请假管理

　　1.一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

　　2.请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

　　3.请假期间无工资。

　　4.请假必须提前一天申请。

　　生产车间管理制度 篇14

　　第一章：总则

　　1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

　　2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

　　第二章：工具发放标准的制定

　　1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

　　2、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

　　第三章：工具卡的使用及管理

　　1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

　　2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

　　3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

　　4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

　　5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

　　第四章：工具的领用、更换及退还

　　1、工具领用条件：

　　A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内;

　　B、换领务必以旧(坏)换新。

　　2、工具领用程序：

　　A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

　　B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。

　　C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。

　　3、工具交接或退还

　　A、有如下状况：

　　a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

　　Ⅱ如退库，按以下B退库手续办理;

　　Ⅲ如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。

　　b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

　　Ⅱ如退库，按以下退库手续办理;

　　Ⅲ如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。

　　B、退库手续

　　a.工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

　　b.由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

　　第五章：工具的检查与赔偿

　　1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

　　2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

　　3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

　　A、工具或劳保丢失，由职责人赔偿原价。

　　B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前务必赔偿：

　　C.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿;在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。

　　4、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

　　第六章：工具的借用

　　1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

　　2、借用及归还手续：

　　A、工具借用务必填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管职责人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。

　　B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。

　　C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

　　生产车间管理制度 篇15

　　一、卫生

　　1、按照公司规定，各班组认真完成各自班组区域地面卫生、个人设备卫生，要求地面必须干净整洁、备用设备卫生干净、工具摆放整齐。

　　2、每周生产部将不定时进行检查各车间地面卫生及现场5S情况，对表现较差的班组考核班长20元并责令整改，对于在规定期限内未及时整改或者整改不到位的进行50元考核；对于检查卫生保持较好的班长20元奖励；班组内部奖励考核由班长自行开展，安全科比较管理按规定另行统计计算。

　　3、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。

　　二、上班纪律

　　1、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗（30份钟内）等严重违规违纪行为，按总公司制度结合现场管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生产科、办公室约谈，再次出现停工学习，扣除对应工资或劝退处理。当班期间，班长应关注巡检人员状态，保持沟通，确保人员巡检安全；班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓，戴好手机或对讲机等沟通设备，禁止私自外出。

　　2、工作中、生活中发生异常情况可逐级上报，寻求帮助解决，禁止出现私下打架斗殴的事件发生。当班期间出现打架斗殴事件，考核双方各500元，若因此出现人员受伤的视情节严重性另行处理。

　　3、上班期间若发现有人在中控室及楼梯间等生产区域抽烟行为的，考核200元，对于发现抽烟者并实名举报的，奖励举报人50元，在防爆区和库房等吸烟、带火种情况视情节严重性罚款或开除。对于发现在防爆区重点抽烟者并实名举报的，奖励举报人100元，造成事故发生的依法承担相应责任。

　　三、现场巡检

　　1、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。

　　2、对于巡检发现隐患并立即上报且及时处理的，进行100-200元不等奖励。

　　3、班组长每天未对现场进行巡检的、巡检不认真仔细的考核50元，对于每个月都巡检认真仔细且善于发现问题并及时处理问题的奖励50-100元。

　　4、交接班不清楚的不进行交接班，必须将本班现场问题处理完成后交接班，或交接班组双方确定后协助处理，如交接班不清楚导致设备停机的，生产科调查后按责任划分进行处理。

　　四、工艺质量

　　1、当班期间班长操作出现氧含量在1.80%以下纯度变坏的，按照公司制度考核班长200元，氧含量在1.80%-2.0%之间变坏的，考核班长100元，氧含量在2.0%以上变坏的免除考核。纯度变坏都必须写调节说明且在一小时内发至“生产异常群”，超过时间未发送的外加20元考核，每次氧纯度变坏由生产科调查曲线核实原因。由生产科统计每季度各班组氧纯度坏次数，对未出现纯度变坏班组班长奖励200元，班员各奖励100元。

　　2、班长逐步培养班员工艺操作，副操或者外操调节导致产品纯度变坏的，第一次不考核，后续按50元每次考核。

　　3、重要安全工艺参数如：加氢炉温度（A炉不低于100℃，不高于连锁值20℃；B炉不低于50℃，不高于连锁值20℃；加氢反应惯性控制在20℃以内）、过量氢含量较高（不超过2.0%）、空分系统未及时排水、精馏塔污氮气长时间不调节（30分钟内）在300方/h以上的等；未及时进行调节的考核50元/次，造成设备故障、安全事故的按情节严重性另行考核，其它原因由生产科分析处理。

　　4、因工艺异常操作（如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值）导致设备突然跳机的，考核200元；导致系统紧急停机的考核500元。

　　生产车间管理制度 篇16

　　第一章总则

　　为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二章适用范围

　　本规定适用于本公司生产车间全体员工。

　　第三章车间纪律管理制度

　　第一条员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

　　第二条员工生产现场必须着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服。

　　第三条员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开。

　　第四条禁止将个人衣物、餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

　　第五条未经生产或相关部门会签批准，禁止将原材料、半成品、设备部件等物品带出现场。

　　第六条提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

　　第七条现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

　　第八条现场各工序应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

　　第九条现场人员在工作期间不得做与工作无关的事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、读报刊等。

　　第十条员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

　　第十一条现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

　　第十二条员工必须按照生产工艺规定、操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

　　第十三条提倡节约，生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

　　第十四条员工保管好个人使用的工具，爱护使用，不得遗失和故意损坏。

　　第十五条严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

　　第十六条严禁在现场打架、聚众闹事。

　　第十七条违反上述规定处罚10-500元/次，情节严重的开除处理。

　　第四章设备管理制度

　　第一条操作者必须专业培训，持有操作证，严格按规程要求操作。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。因设备使用不当，人为损坏设备，相关责任人需照价赔偿。

　　第二条必须严格执行交接班制度，填写交接班记录并签字。交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况，双方当面检查，如不能当面交接班，交班人应做好日常维护工作，使设备处于安全工作状态，并填好交班记录，接班人如发现设备异常现象，记录不清、情况未知或未设备未按规定维护时可拒绝接班。如因交接不清设备在接班后发生问题，由接班人负责。

　　第三条设备日常维护由专人负责，制定设备维护保养计划，设备负责人需进行日常巡视检查，并留存检查记录。

　　第四条在生产过程中设备发生异常，操作者应按规程立刻停止操作，并上报车间主任或设备管理员，操作者未经设备管理人员批准，严禁擅自更改设备电气接线及运行参数设置。

　　第五条在生产过程中，对模具工装应轻拿轻放，开模时严禁用金属坚硬物品划伤模腔，清理模腔内的橡胶残留物；若交接班时发现模具损伤，立即隔离，分析原因，落实责任，承担损失，损坏模具及设备者，有可能被无薪开除。

　　第六条每月做好设备维修保养及模具修模换模记录，并对设备及模具使用寿命进行分析判断。

　　第七条生产中注射硫化定位工装要安装位置准确，不能产生错位，由于检查不仔细造成设备模具工装损坏的，操作人员承担相应责任，对造成的经济损失照价赔偿。

　　第八条罚则：不按上述规定进行操作者，情节轻微者罚款10-50元/次，造成设备、模具及工装损坏的责任人按照实际价值照价赔偿，情节严重的开除处理。

　　第五章物料管理制度

　　第一条所有采购回来的原材料均应有标示卡，由库管经清点数量无误并检验合格后方可办理入库，库管对入库物资检验困难时，由车间质检人员协助，检验结果及时反馈公司采购部门。

　　第二条车间所有生产员工必须通过填写领料单经车间主任签字后交库管领料，库管办理物料出库手续，并做好电子台帐登记，不可私自拿取物料；生产完毕后，多余的物料必须全部退回库房，库管做好记录；生产物料有序摆放在专门的位置，严禁随处乱放及丢弃。

　　第三条在生产过程中，须节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料必须捡起。

　　第四条胶料的存放必须保持干燥、整洁、无杂物、无油污；夏季高温时，须存放于阴凉通风处，谨防自硫。

　　第五条库管定期向公司上报库存情况，设置物料库存警戒线，短缺后要及时向采购部门预警。

　　第六条罚则：不按上述规定执行者，罚款10元/次，影响生产者罚款20元/次。

　　第六章产品工艺流程管理

　　第一条车间所有工序员工必须按作业指导书作业步骤和工艺规程进行操作；不得擅自更改产品生产工艺，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损，应由当事人如数赔偿。

　　第二条生产人员按规定流程步骤操作，认真填写工序卡片，车间主任不定期巡查生产工序卡填写情况，对不认真执行的做相应处罚。

　　第三条生产流程确认后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即通知班长或车间主任，由车间主任通知相关负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第四条偶联剂的配兑及涂胶，严格按照工艺规程要求，配兑、涂胶人员做好记录，因未按工艺要求操作，导致产品不合格，追究当事人责任并赔偿损失。

　　第五条芯棒预热加温时间由操作人做好记录，因加温时间不足使芯棒未达到工艺规程要求的温度，不能进行注射硫化工序，否则造成的一切损失应由当事人承担。

　　第六条生产人员注意环境温度的变化并记录，超出工艺规程要求时，及时通知生产管理人员调整设备工艺参数。未能及时调整导致成品率降低的，由当事人负责赔偿造成的损失。

　　第七条罚则：不按上述规定执行者，情节轻微者罚款10-50元/次，造成的损失责任人按照实际价值照价赔偿，情节严重的开除处理。

　　第七章质量管理制度

　　第一条车间配置一名质量巡检，负责涂胶、硫化、挑选工序质量抽检。

　　第二条硫化工序操作工应在生产中进行自检，在生产过程中产品外观明显的（包括但不限于气泡、缺料、撕裂、缺口、破损、排气）不良品流入到下一工序不得超过10PCS以上。

　　第三条在生产过程中出现的报废品应放置于专用框中，分析不良品产生的原因，予以解决，进而做到事中控制，不可仍进垃圾桶。不良品硅橡胶由责任人自行剥除干净。不良品禁止私藏，交由质检人员检验统计，违者罚款50元/次，发现三次及以上解除劳动关系。

　　第四条每一种型号产品均应做好不良品对应项目记录，和产品质量数据自检表。

　　第五条硫化工序现场生产的产品报废率须小于1%，对于报废高于1%的产品型号，应及时找出问题产生的原因，并予以解决。

　　第六条组装车间在装配过程中对硫化工序进行复检，检出的不良品做好记录，交上一工序责任人分析处理。

　　第七条车间设置出厂试验人员一名，按规程对组装后的成品进行出厂试验，试验合格后出具检验报告，方可进入下一道工序包装入库。不合格品放入专用框内，分析原因后由相关责任人处理。

　　第八条所有不合格品严禁流入下一道工序，按不合格品处理程序处理。

　　第九条罚则：不按上述规定执行者，情节轻微者罚款10-50元/次，人为原因导致产品报废率大于1%，加大处罚力度，造成的损失由责任人承担。因操作原因长期报废率超过2%的应解除劳动合同。

　　第八章计划安排管理制度

　　第一条公司根据月度年度预估销售情况，编制产品月度年度销售计划表，经公司评审后提交生产部门执行生产任务。年度销售计划应在上一年度12月中旬提报，月度销售计划在每月15日提报。

　　第二条生产计划管理人员根据月度年度销售计划数量及交期，结合公司产能及库存情况制定月度年度生产计划表，经公司评审后下发至生产部门及采购部门。年度生产计划应在上一年度12月下旬提报，月度销售计划在每月18日提报。

　　第三条生产计划人员应对物料供应情况进行跟踪及协调，确保完成生产任务。

　　第四条车间主任应在每月1日提交上月生产、排产总结，下月排产计划。

　　第五条车间主任根据月度生产计划制定排产计划下发车间安排生产，原则上同一品种产品每月排产不超过2次。

　　第六条车间所有员工必须依照车间主任制定的生产排单计划进行生产，不得因模具不佳，定量考核等理由拒绝生产，对因拒绝生产，由此造成的后果，当事人应承担相关责任。

　　第七条车间生产不能及时完成生产计划的，车间主任应提前一周通知生产计划人员安排外协生产。

　　第八条车间主任须在本周五前将下一周产品生产计划、生产消耗品采购计划、人员休班加班计划等事项提前拟定好。

　　第九条车间所有员工休班加班须向车间主任提出申请，经理获批后，方可加班，私自加班，将不计产量，不计工时。

　　第十条罚则：不按上述规定执行者，罚款10元/次，影响生产计划完成的责任人罚款50元/次，给公司造成重大损失由责任人承担。

　　第九章计件薪酬管理办法

　　第一条为调动生产线各岗位人员的工作积极性和增强责任心。贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则，对倒班人员的薪酬实施本办法。

　　第二条计件制岗位人员编制应根据核定产能设置，在员工完成劳动额定基础上，由生产部根据各工序额定、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度计件工资额，并经生产部汇总、核对后由公司每月20日统一发放。

　　第三条计件员工薪酬构成

　　学徒期员工=固定月薪（按考勤发放）

　　正式员工=月计件工资+月考核工资+工龄工资

　　第四条工资计算办法

　　月计件工资=个人月合格产品量×产品单价×技能系数-月不合格品扣款

　　月考核工资=（个人月合格产品量-月产量定额）×超产单价

　　工龄工资=100×在本公司连续工作年限（成为正式员工满一年起）

　　不合格品扣款=不合格品数量x损失材料成本x废品系数

　　技能系数：硫化工序0.95-1.1（极差0.01），装配工序0.9-1.01（极差0.01）

　　废品系数：废品率1%-2%取1.1,废品率2%-3%取1.2，废品率2%-3%取1.3，废品率3%-5%取1.4，废品率5%-10%取1.5，废品率超过10%取2。

　　定额个人月合格产品量：公司根据产品的技术复杂程度、劳动繁重程度、责任大小、工作时间和不同的生产设备状况等条件确定：

　　硫化车间月产量定额=8000只/班/月

　　装配车间月产量定额=8000只/班/月

　　第五条技能系数由车间主任根据员工月度工作表现情况综合测算。员工未能及时完成月产量定额，技能系数只能选取1以下较低值。

　　第六条全勤奖：每月出勤天数在28天及以上的奖励50元（按月发放）。

　　第七条保底工资

　　第八条餐补：8元/出勤天数（按月发放）

　　当月因生产任务不足，员工在正常出勤（全勤）情况下，为保证员工的收入，员工平均计件工资未达到保底工资时，由公司为每人补贴平均工资与保底工资之间的差额部分，但有以下情况的员工只按计件工资发放，并按公司有关规章制度进行处罚。

　　违反国家法律法规的；违反公司规章制度的；不服从分配；未能按时、按质、按量完成生产任务的。第八条数据统计与核实工艺技术员依据生产排产单开据产品工艺流程卡，经生产部主管部门签字确认后登记编号完毕交付工艺首道班组长计件员工依据实际加工流程在产品工艺流程卡规定的位置填写生产数量及其他内容产品工艺流程卡的登记的数据经质量部门签署后生效计件员工按《交接班记录本》上的要求如实填写每日生产数量，交当班组长确认签字审核。车间主任需要根据工艺流程卡所对应工序完成情况核实《交接班记录本》真实性后，每周六上报工作量统计表，每月2号上报月工作量统计及员工计件工资报表并存档。经生产管理负责人签字确认后的员工计件工资报表提交人事及财务部。

　　第九条异常请情况处理

　　因来料不良需加工挑选及来料不符要求需退货，公司为此挑选、拖时而造成的浪费工时按工厂规定的金额计算，由此形成的支出由采购部门根据不良产品的比例来决定是否向供应商索赔因机器设备出现故障进行维修或者进行机器保养停产的时间，按工厂规定的金额核算工资。在生产过程中由于设备故障引起的品质异常，效率低、需要马上反馈至设备负责人及时处理，若无法处理，经生产主管确认又必须生产时按工厂规定的金额补偿计算。上班时间参加各类培训活动或者技能培训，按培训相应的工时按工厂规定的金额进行补偿计算工资所有因在物料等料、物料不足导致的停产，而造成的异常所浪费的工时按工厂规定的金额计算工资，并且要追究相关人员的责任。因停电超过半小时不能进行生产的，按工厂规定的金额进行计算工资所有计算工资异常由生产负责人、生产部主管审核报总经理批准，并累计一个月的异常提报人力资源部。品质异常：由于生产员工操作原因造成返工，全检，按制度处罚。

　　本制度的内容如有疑问由公司领导或生产部门负责解释；所制定的规章制度将根据公司实际情况及国家政策不断修改、完善。本制度自签发之日开始实施。