今天小编就为大家分享一篇2012年车工实习报告，具有很好的参考价值，希望对大家有所帮助。
　　车床的相关知识
　　1、车削的基本定义：工件在旋转运动和刀具的进给运动的作用下，改变工件毛坯尺寸及形状的一种冷加工切削方法。
　　2、主运动：工件的旋转运动。
　　3、辅助运动：刀具的进给运动。
　　4、车床的型号标注说明：
　　5、车床的加工范围：车外圆、车端面、切槽、切断、特型面。
　　6、主轴变速箱：又名床头箱。通过箱外手柄的调整来改变箱内齿轮的传动比，使主轴获得不同的转速。
　　7、走刀箱：又名进给箱。通过箱外手柄来调节刀具进给量。
　　8、拖板箱：又名溜板箱

针对护理队伍中的薄弱人群三年以下护理人员，除护理部的低年资护士培训外，科室加强了对其的传帮带;护士长在晨会上还会就典型病例典型事件开展讲解和讨论，

。把丝杆或光杆的旋转运动转换为拖板的纵向或横向的直线进给运动。
　　9、挂轮箱：传递动力。调换齿轮的齿数改变比并与走刀箱配合，使刀具得到不同的进给速度，可加工不同螺距的螺纹。
　　10、刀架：安装和固定刀具。
　　11、尾座：安装刀具和顶尖，支顶工件

而且也是蛮佩服陈敦伟部长，他已经是大二的人，早上完全可以休息的，但他还是依然坚持早上起来给我们带队。

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　　12、拖板：分为大、中、小三种

面对明天我们是国家的未来，肩负着时代的重任。我们能够茁壮成长，社会就充满祥和与友爱，祖国就变得美好而富强。

。大拖板纵向运动，中拖板横向运动，小拖板也是纵向运动，主要用于车锥面。
　　13、三杆：丝杆主要用于车削螺纹时使用，光杆用于车削内外圆柱面时的自动进刀，操纵杆用于操纵控制车床

树影婆娑，我听树叶飒飒作响，蝉在草丛中歌唱，还有不知名的虫子深情的弹着不知名的乐器，

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　　14、床身：支撑车床各主要部件，并按一定的技术要求组合成车床

在传达产品信息时不知道客户对我们的产品有几分了解或接受的什么程度，洛阳迅及汽车运输有限公司就是一个明显的例子。

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　　15、附件：中心架、跟刀架、花盘、拨盘、冷却咀、照明灯、电动机、盛液盘。
　　16、车床的保养及维护：润滑：上班时加注润滑油。
　　检查：检查各机构是否完好正常。
　　空运转：观察运转是否正常，有无异常。
　　防砸：不允许在机床上敲打和堆放工件、量具、工具等杂物。
　　停车变速：改变主轴转动速时，必须先停车后变速，以免打坏齿轮。
　　安全操作规程
　　1、穿戴合适的工作服，女生长头发要压入工作帽中，佩带首饰不得悬露，不得带手套操作。
　　2、俩人公用一台机床时，只能一人操作，并注意他人安全

但不管怎样，为了把自己的维修水平提高，我坚持，我信念，是工作的越多，相信我的维修技术也在不段的提高。

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　　3、卡盘扳手使用完毕后必须随手取下，否则不能开车，以免扳手飞出伤人。
　　4、开车前检查各手柄的位置是否到位，确认正常后才准许开车。
　　5、开车后，人不能正对高速旋转的工件，更不能用手触摸工件表面，也不能在开车的情况下用量具测量工件尺寸，以免发生人身安全事故

什么时候能像你一样，飞过那片潮湿的天空，而不打湿翅膀

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　　6、严禁开车时变换车床转速，以防破坏车床而发生人身事故。
　　7、发生事故时，应立即关闭车床电源，报告实习指导老师及时妥善处理。
　　8、工作结束后关闭电源，清除切屑，细搽机床，加注润滑油，打扫机床周围的卫生，保持良好的工作环境

在公司工作了已经有三个年头了，虽然我还是一个公司最普通的文员，但是我已经完全的掌握了我的工作方向。

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　　锉刀手柄加工工艺卡
　　工序加工内容工具
　　1、车外圆下料￠35×600mm三爪卡盘装夹棒料伸出140mm，车外圆至￠30±0.5mm。90°外圆车刀，钢板尺。
　　2、车台阶画线定位车￠22×30mm和中17×10mm尺寸。90°外圆车刀，钢板尺，游标卡尺。
　　3、车圆弧车圆弧r35mm和r105mm。成型车刀，圆弧样板，钢板尺，游标卡尺。
　　4、整形
　　锉刀修整成型，砂布抛光。锉刀，砂布。
　　实习心得
　　“坚持到底就是胜利”
　　如今我的嗅觉世界里又多了一种味道，那就是车间里微波的机油味，一种熟悉的味道，现在我们闻到这味，就会自然的知道自己要开始认真工作了……
　　车工是细活，它考验操作者的心细，胆大，记忆力，不怕脏，不怕累等一系列素质要求，还有一个很重要的是人的领悟能力，我们认为是这样的。
　　车床，它的操作不是很难，只是烦琐了些，我们只要用心做好它，最终工件总会“完美”展现出来，可不管怎样，总会有些同学越做越无聊，信心都没了，心理的躁动不安导致了工件的质量，另一些同学对面实习，怀着逃避和失望的消极态度，充满了心理压力，可以想象带着这样的想法被动地参加实习可想而知，你们这样结果是很难乐观的，可后来经过老师的细心教导，同学们还是调整心情，积极面对，持有正确态度，未来最终还是靠自己，给自己定一个目标，朝着自己的目标出发，循序渐进走向成功，或许这路又漫长又吃力，但“痛”并快乐着，相信自己，你会成功的！
　　在技能上，我们对车工有了一些基础，我们相信我们将来走上社会工作岗位一定有所帮助。在对待人生，我们从中有了启发，可想当初我们投着极高的兴趣和非常认真的态度去车间实习，正因为我们初始的态度决定了我们在车工实习操作的动力，似的我们在车工实习时认真得去寻找我们心中好奇的答案。好奇心只是暂时的，但我们相信，只要我们对车工有着浓厚的兴趣，无论以后的车工实习有多苦，有多艰难，我们都能坚持到底。
　　我们相信成功，会越来越靠近我们！
　　金工实习报告
　　（车工实习）
　　电气信息工程学院
　　班级：07级测控技术与仪器（1）班
　　姓名：吴培林
　　学号：xx10504065
　　指导老师：尹老师张老师