今天小编就为大家分享一篇精细化管理心得，具有很好的参考价值，希望对大家有所帮助。
以下几点认识。
一、转变观念是推进精细化管理的核心所在
观念是我们对事物的认识，不同时期，不同阶段应有不同认知事物的观念，但是，由于传统思维定式，转变观念是一个写在纸上容易，说在嘴上容易但做起来非常难的事，改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择，所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。
首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标，我们施工局领导及施工局中层领导就必须首先从思想认识上完全转变对工程项目管理的传统思维模式，建立起适应市场经济发展，适应水电建筑体制改革新形势需要的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中，领导干部是带头人，他们既是推进精细化管理的策划者，又是落实精细化管理的执行者和实施者

三是完成二位领班临时安排的工作与积极参与整理工作，深化工作安全意识，提出各项合理化意见。

。从策划的角度而言，超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑，先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进；从执行和实施的角度而言，要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，就必须完善制度，强化管理，以提升执行力来保证精细化管理的实施效果，关键在于落实和效果。因此，在推进精细化管理的进程中，我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否，不仅影响广大员工观念意识的转变和行为职责的运作，而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺利推进。
其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和基础上，全体员工观念转变则必然是我们落实精细化管理的真正动力。我们施工局的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的，因此，每一位员工既是精细化管理的对象，载体和参与者，同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程，也是全过程和全面的精细，只有每一个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。怎样让施工局的每一位员工自觉地参与到精细化管理的实践中来，最大程度地发挥自己的潜力，成为施工局竞争力的一个有机组成部分，关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。施工局长期在黄河上游承担大型水电工程主体工程施工任务，受市场经济冲击较少，信息相对闭塞，接受开放的，先进的管理理念和模式的机会相对较少，陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新，“差不多”，“还凑合”的工作心态及工作作风无法适应精细化管理高标准，高精度、高质量的管理要求，细节决定成败的管理理念在实际的工作中尚未得到真正的重视。要彻底改变目前这种现状，就必须要求和引导广大员工创新观念，摒弃因循守旧，墨守成规的老框框，旧观念，把精细化的先进管理方式方法引入我们日常管理的工作程序中，用精细化的工作理念规范我们的行为，以精细化推动施工局的整体管理水平，以精细化提升全体员工的整体素质。要通过实施精细化管理为载体，为平台，使全体员工的思想观念在创新与守旧，自满与自强的碰撞中得到一次质的升华，引导员工从施工局长足发展之事，规划施工局与员工共同发展之愿景，带领员工树拼搏进取之心，努力提升全体员工综合整体素质，强化全体员工的创新能力，应变能力和竞争能力，使广大员工成为施工局推进精细化管理的内在动力。
二、创新观念是推进精细化管理的必然途径
精者，去粗也，不断提炼，不断总结，精心筛选，从而找到解决问题的准方案；细者，入微也，穷其根由，由粗及细，由表及里，从而找到事物内在的联系和规律。由此可见，“细”是精细化的必要过程，“精”是精细化的自然结果，然而要把精细化纳入施工局管理过程的实践中并加以推进，观念的创新则是其必然之途径。因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的，要自我改进就必须转变观念，不断创新，创新是管理的永恒主题，只有不断地更新观念，才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我，不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前，观念的创新才能把握未来。
水电集团公司提出了建设具有较强国际竞争力的质量效益型跨国企业集团，我们水电四局也提出了打造成行业领先，管理一流，品牌影响力明显，具有持续成长型的集团标杆企业的发展规划，施工局提出了成为工程局的核心二级支柱单位的发展规划。要实现以上规划发展目标，我们决不能满足于目前现状和成绩，而要从施工局长足发展的战略眼光去审视企业的精细化管理。
精细化管理心得（2）：
世博会的城市历史馆最近展出了一件清朝宫廷画家徐扬的作品《姑苏繁华图》，这件作品长12米，画家呕心沥血花费了24年完成了这件巨作，画卷布局精妙严谨，气势恢宏，笔触细致，十分细腻地刻画出了清乾隆年间苏州城的繁华景象。穿越几百年的历史时空，这件作品静静的躺在世博会展馆里，接受人们的啧啧赞叹和顶礼膜拜。
在漫漫历史长河中，中国从来不缺精细化的文化，我们的祖先是精细化文化伟大的实践者。然而对比我们现在中国制造的产品，多数都是粗制滥造，价值低下。我们的生产方式粗放型的模式。我们原来一些优秀的精细化文化和理念，为什么在当代的中国得不到传承？社会反而被充斥着急功近利和浮躁？近百年来，从新文化运动，内外战乱，大跃进，文化大革命到改革开放，轰轰烈烈的运动型文化把我们精细化的文化一扫而空。
我们虽然没办法改变当下的社会环境，然而我们要推行精细化的管理，我们可以从企业小环境营造开始，即营造精细化的企业文化开始。
企业文化就像一个人的品性，如果品性塑造好了，其实成功只是时间和机遇的问题。要推行精细化管理，我们首先要营造精细管理的文化。公司首先要确立精细管理的重要性并且得到广泛的认同

时刻践行着为集团公司的建设和发展添砖加瓦的总目标，加强了企业内部管理和员工自身素质的培养，不断创新，

。然而，目前很多公司的管理干部都习惯了过去粗放管理的文化，并形成了习惯，所以很难理解什么是精细管理

生日的烛光中摇曳一季繁花，每一支都是我的祝愿：祝你生日快乐！

。我们应该让我们管理干部多了解和学习精细管理做的好的优秀企业，多出去参观考察，多培训学习，让他们有认识，有对比，有触动。然后大家交流讨论明确“什么是精细化，我们为什么要精细化，我们如何精细化”等问题

甚至它成为了我的心结，我无法打开，当然，各种各样的压力也随之出现。学习，家庭，经济，

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在塑造精细管理的文化过程中，最高管理者扮演了无可替代的角色。大家都熟悉丰田喜一郎，张瑞敏等企业家，他们在企业变得伟大之前，花了很大精力塑造精细化的企业文化。张瑞敏砸冰箱的故事就是很好的说明。这些伟大的思想者，不但深刻认识精细管理的重要性，而且善于通过某些手段，去营建精细管理的文化。
很多企业也许会说我们有精细管理的文化，然而很多企业都停留在口号和标语，使得这些东西可视化，但是没有转化为员工行动，更没有转化为企业核心理念。优秀的公司从理念文化，行动文化到视觉文化，由高到低，全部落实，这就是差别。
光有精细管理的文化，还应该有一些基本的理论和方法。这些方法是接下来推行精细管理的工具。比如丰田公司，tps，tqm等都是全球企业推崇的先进理论工具。本企业目前在推行的是“目标管理”，在下一阶段，我们或许还会延展到“标杆管理”。
短期而言，“目标管理”有助于业绩的迅速提升

也许是出于害怕的原因，我还是在奶奶面前不敢做一些不该做的事。我透过窗户向外看，看见这纷纷飘落下来的雨，心中不禁泛起阵阵涟漪。

。“标杆管理”是“目标管理”的更高阶段。目标管理以业绩和数字为导向，标杆管理则范围更广，全面定位企业发展方向。简单的说，目标管理好比应试教育，标杆管理则有点类似于素质教育。
在本企业推广目标管理的实践中，有如下心得体会：
首先，要明确目标的优先顺序。成本，品质，销售额这些都是目标，但是我们必须要明确为了公司可持续发展，当目标出现冲突时，到底是优先保证哪个目标？
其次，专案型目标和数值型目标要互相补充，特别是目标体系还不健全的公司，或者刚开始推行目标管理的公司，有时会出现数值目标全部达成，但是实际上也没有做很多工作；或者做了很多工作，数值目标没有达成。就好比一张考试卷，要有一定客观题（数值目标），也要有一定主观题（专案），这样才会比较全面合理。
另外，在最初阶段，树立目标和绩效考核的公信力，比准确性更重要。有时，目标达成非常好，但是经分析发现，目标设定比较低是达成目标的主要原因，在这种情况下，我们觉得还是信守原先规则，给予高分，然后设法调整目标。否则目标管理会在推行之初就夭折。
目标管理固然在某阶段是可取的，是马上能见效的，然而到一定阶段就会暴露出问题。索尼公司推行的目标管理体系非常彻底，然而在近十年中，索尼面临业绩下降等严重问题，管理界有人反思是彻底的目标管理，害了索尼。所以，本次学习到的“标杆管理”，将是我们下阶段可以使用的有效工具。
就像一个学生，在成绩优秀之后，他会思考在成绩之外，比如“演讲能力”以谁为榜样，比如“人际关系”以谁为榜样，比如“学习效率”以谁为榜样。
就本企业而言，库存管理，我们可以学习某家超市的模式，客户服务可以学习某家五星级酒店，企业文化氛围可以学习某家it企业。在每个方面，我们总能找到最好的葫芦，去画出最好的瓢。
“标杆管理”是动态的。如家连锁酒店的成功，就是成功推行“标杆管理”的例子。如果某家门店在上月的考核中，哪方面做得最优，所有在本市的如家门店都会到这家门店学习这方面的经验，然后将这家门店作为这方面的标杆，每月都是这样刷新标杆，推动了如家在竞争激烈的连锁酒店行业快速脱颖而出

除了上班工作加班维修除外，也是会偶尔还在网上找一些机械维修资料学习。平时工作中也是争取每个维修点的机会在请教老同志的维修经验，

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有了基本的一些推行精细管理的工具，管理人员要做的就是去推行和控制了。作为制造企业，理所当然的就是从现场管理开始推行精细化。现场管理的推行主题是基层干部和广大员工，他们的力量不可小视。中高层管理人员事必躬亲，推行效果甚微，而且很耗精力，不易持久。5s这些最基本最有效的现场管理应该持续推行，但是千万不能搞运动一样

希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德

。在最开始的时候或许要搞运动，但是到一定阶段后一定要标准化，而且纳入员工自我管理的工作职责

没有一桩事业，是可以不经历风雨，而轻松成功的；相信我，付出必有收获

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中高层的管理人员在精细管理中，要从推行者的角色，转变为鼓动者，培训者，监控者。
那么我们又应从哪些方面进行监控呢？重点人员，重点环节，重点项目，重点指标是我们需要关注的几个方面。比如我们应该管理好少数重点人员，应该管理好开发流程或者新品投产的重点环节，应该管理好少数具有重大战略意义的项目，应该管理好关键绩效指标。思考的时候我们应该面面俱到，但是行动控制的时候一定要有重点。
在以上四方面的重点管控中，时间管理就像一个纽带，把这四方面联系在一起。高效的时间管理，让我们知道什么时候应该和重点人员沟通，知道什么时候去确认重要指标，以及重点环节和重点项目。
流程化，标准化，信息化帮助我们实现精细化。流程化能保证效率，目前本企业基本流程都有了，然而，很多流程没有可操作性。经常发生问题的地方没有流程而是潜规则盛行。比如生产线每天都发生异常，然而没有“异常处理流程”，所以发生异常后，有时连职责都不明确，影响了问题处理的效率，再如，开发流程中，试产转量产的流程很简略，导致这个环节问题多发。在标准化方面也做得不够，比如某些重点工艺条件，标准数据库没有建立。在流程化，标准化和信息化方面，我们任重而道远。
通过本次精细管理的系统学习，结合目前企业面临的问题，我们对于精细管理重要性认识更深了。精细化管理在日本，韩国，台湾等地几十年的实践中证明是制造业进步的利器，作为中国厨房家电的领军企业之一，我们有信心有责任有能力学习实践精细管理，在行业发展的历史上做出我们的贡献。