安全生产十大注意事项

　　冬去春来，万物复苏，新年伊始，百业重启。春节假期结束了，日复一日的上班工作下班回家两点一线的生活又开始了，如何在人、机、环“休假”的状态下快速适应工作，确保生产安全，这是一个不得必考虑的问题。以下是小编为大家搜索整理的安全生产十大注意事项，希望能给大家带来帮助！

　　安全生产十大注意事项 篇1

　　1.持证上岗是前提，岗位责任要熟记

　　特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。

　　2.执行规程必严格，防护用品穿戴齐

　　电工作业人员要严格落实各项管理制度及电气操作规程，工作期间要正确穿戴和使用劳动防护用品，避免和减轻各种意外伤害。

　　3.设备巡检要全面，值班运行记录全

　　电工作业人员对配电设备设施应定期进行全面巡视检查，认真做好各项运行管理记录，包括设备巡视检查记录、设备检修记录、工具检测记录、运行分析记录、值班记录等。

　　4.绝缘用具定期检，规范使用和保管

　　按照《变配电室安全管理规范》(DB11/527-2015)的规定，作业场所应配备高、低压电工安全用具并定期检测，要按要求正确使用、规范放置，定期检验检测。

　　5.警示标牌正确用，设备场所勤保洁

　　要按规定配备齐全警示标牌并做到正确使用，从而防止危险作业行为的发生。定期对变配电室、配电箱柜及电气设备设施进行维护保养、清扫除尘，保持电气设备设施场所环境整洁，不得存放与电气设备运行无关的物品。

　　6.图示说明要清晰，配电去向标正确

　　变配电室的各种图表要悬挂整齐，图示说明清晰正确，警示标志醒目，配电柜(箱)内应有线路图，并设有明确的路名标识。

　　7.线路设备配开关，电流匹配是关键

　　电气线路及用电设备应按标准做到开关与用电设备、开关与线路一一对应配置，开关容量要和导线允许载流量及设备容量相匹配，使开关真正起到电路保护作用。

　　8.电路敷设依标准，设备接地要保证

　　按标准敷设电气线路，做好固定线路、穿管保护等，设备要按照规范要求做好保护线的安装与维护。

　　9.用电不得超负荷，临时用电严监管

　　严禁超负荷用电和私接乱拉电源线，需临时用电时，要经企业相关部门审批，并采取严格的管理措施和安全技术措施，防止人身和火灾事故的'发生。

　　10.应急预案定期演，关键时刻降风险

　　要结合企业实际制定火灾、触电、停电等各类事故预案，使电工及相关人员熟练掌握，并定期组织演练，提高应急处置能力，在发生事故时，可减少次生灾害，降低事故损失。

　　安全生产十大注意事项 篇2

　　1、在强台风到来之前，必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台风。

　　2、对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。

　　1）加强台风季节施工时的反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前进行全面检查。

　　2）对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。

　　3）对外架进行细致的检查，加固，竹笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。

　　4）台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。

　　5）台风过后对各机构和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。

　　安全生产十大注意事项 篇3

　　1. 意义

　　制定本规程是为了规范冲压工的行为，以免发生人身伤害事故。

　　2. 适用范围

　　适用于有冲压工岗位的生产车间或作业场所。

　　3. 操作规程

　　3.1一般冲压工安全操作规程

　　3.1.1工作前应穿戴好劳动护具。

　　3.1.2开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好。主要紧固螺丝钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验，如有迟滞、连冲现象或其它故障要及时排除，禁止带病作业。

　　3.1.3安装模具，必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固，并通过试压检查。

　　3.1.4使用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定使用。

　　3.1.5工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内，取放小工件要用专用工具操作。

　　3.1.6工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有脏物及往冲具上注油时，必须用专用工具进行。

　　3.1.7发现冲床运转或声响异常(如连击爆裂声)应停止送料，检查原因，如系冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理，或转动部件松动，操纵装置失灵等均应停车检修。

　　3.1.8每次冲完一个工件时，手和脚必须离开按钮或踏板，以防失误操作，凡有脚踏板

　　的冲床，须有脚踏板垫铁，不操作或工作完毕时，一定要将垫铁垫在闸板上。

　　3.1.9如发现冲头有自动落下，或有连冲现象时，应立即停车检查修理，决不准带病运行。

　　3.1.10机床在运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，需到机床顶部工作时，必须停车关闭电源，下边有人监护才可进行。

　　3.1.11两人以上操作时，应定人开车，要相互配合协调一致。

　　3.1.12油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。

　　3.1.13大型曲轴压力机和油压机等,进口皮革，上部安全栏杆和手扶梯子，必须保持完整牢靠，如有操作损坏及时修理。

　　3.1.14工作完毕滑块应在落下位置，将模具落靠断开电源(或水源)，并进行必要的清扫。

　　3.2磨擦压力机冲压工安全操作规程

　　3.2.1遵守一般冲压工安全操作规程。

　　3.2.2用磨擦压力机锻造时，还必须遵守一般锻工安全操作规程。

　　3.2.3装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整为冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。

　　3.2.4开车前，必须检查冲头定位装置，缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松动。

　　3.2.5开动设备的过程是先开动油泵(或先打开压缩空气闸门)，然后启动摩擦轮电机，停车则相反，应先关闭带动磨擦轮电机再关油泵(或压缩空气阀门)。

　　3.2.6工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

　　3.2.7飞轮转动时不允许做机床调整或安装模具等其它工作。

　　3.2.8工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。

　　3.3油压机冲压工(包括收口)安全操作规程

　　3.3.1按一般冲压工安全操作规程，作好模具安全和开车准备。

　　3.3.2注意设备额定压力，使用时不得超过。

　　3.3.3开车前应检查油泵系统各油泵控制阀压力表是否正常，各处油路是否漏油，油箱是否缺油。

　　3.3.4开车后注意压力表指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查，调整模具，测量工件，检查或清理设备应停车进行。

　　3.3.5吊料所用钢绳、夹活板，传送链应坚固结实，吊料时要紧牢稳放，产品存放层数不能太高。

　　3.3.6操作者未经批准不准离开工作岗位，严禁他人开动操纵阀。需离开时必须关车，并停止油泵电机。

　　3.3.7禁止将工具放进挤压范围内，手足特别应注意以免挤伤。

　　3.3.8两人以上操作时要遵守纪律，互相配合，行动一致，防止砸伤。

　　3.3.9下班时应将模具落靠，关闭一切电源和阀门，各操作手柄复“零”位。

　　4.相关程序

　　《特种设备安全管理控制程序》

　　5.相关文件和记录

　　《设备精度周期检查表》

　　《设备保养验收单》

　　《设备保养验收汇总表》

　　《机械、动力、设备、修理计划表》

　　《设备故障修理卡》

　　《设备保养检修验收单》