混凝土冷缝原因分析治理及预防措施
混凝土冷缝原因分析治理及预防措施
混凝土时一种多孔胶凝人造石材,属于刚形体,主要特点抗压强度高,抗拉强度低,延伸率微小,易产生收缩裂缝。混凝土工程裂缝最常见出现问题是由于收缩变形受到压缩引发的收缩裂缝和外部荷载作用引发荷载(受力)裂缝。混凝土的裂缝出现时很难避免的,但是能预防和治理的。出现裂缝后,根据裂缝是本次需要坚决的问题。混凝土裂缝分类及裂缝出现收集的资料,根据本工程混凝土的要求,对混凝土裂缝而言,可分为有害裂缝和无害裂缝,混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作用引起的,变形作用包括温度变形(水化热、气温、生产热、太阳热)湿度变形(自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等)。根据现场勘查,本工程冷缝宽度小于0、2mm,属无害裂缝,对结构无影响,但影响了混凝土外观质量,必须治理。
一、原因分析:
(1)施工时混凝土接槎处延续时间过长而凝固,使得混凝土接茬处收缩不同而产生裂缝(俗称冷缝)。
(2)高品混凝土的初凝时间为4小时,因混凝土泵出现故障,浇捣中断,再次开始浇捣时,已经距离前浇筑间隔时间长达4小时外,下层混凝土基本凝固,由于工作疏忽,在两层混凝土间未采取特别的施工缝处理措施,产生冷缝。
二、冷缝处理:
(1)表面修补法:在裂缝的表面抹环氧胶泥,同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布,然后刮水泥胶泥即可。
(2)灌浆、嵌缝封堵法,灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或者有防水要求的混凝土裂缝的修补,他是利用压力设备将胶凝材料压入裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有环氧树脂、甲基丙烯酸脂、聚氨脂等化学材料。
(3)嵌缝法:嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氨乙烯胶泥、塑性油膏、丁基橡胶等常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
三、预防措施:
(1)灌注须在下层混凝土未初凝前完成,以防出现施工冷缝。
(2)调整保温和养护措施,延缓升降温速率,混凝土减低用水量,增加混凝土的和易性。
(3)减少混凝土浇注的分层厚度,有条件允许时,混凝土中增加缓凝剂,以防出现施工裂缝。
(4)推进一次浇筑,采用斜面分层方法进行,不形成冷缝。
(5)振捣棒应插入下层混凝土50-100mm,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍,对细骨料砼拌合物,则不大于其作用半径的1倍,插点间距不超过400mm。
[转载]商品混凝土现浇结构裂缝原因分析及预防措施2017-03-19 16:34 | #2楼
近几年来,商品混凝土现浇结构的裂缝题目越来越突出,有的甚至影响到结构安全和正常使用,这在住宅工程中尤为突出。因此,如何采取措施,最大限度地减少或消除商品混凝土裂缝的产生,已成为工程技术职员急需解决的困难之一。
一、商品混凝土现浇结构产生裂缝的原因
商品混凝土是由水泥、骨料、水和各种外加剂及掺合料组成的复杂结构,俗称人工石,其内部是非致密、非均匀的,具有较高的抗压强度、良好的耐久性及抗拉强度低、抗变形能力差、易开裂等特性。混凝土产生裂缝其原因多方面的,如荷载、温度、收缩、腐蚀、结构变形等,且大多不是单方面作用的结果,而是多种因素相互交织影响、共同作用的结果。但究其根本原因,不过乎是设计、材料、施工及使用四个方面。下面就四方面的原因分别作出阐述:
(一)设计方面的原因
1、计算有误,构件截面尺寸设计不公道,断面配筋不足,钢筋排列顺序不当
这是造成构件的承载力和刚度不足、变形过大而产生裂缝的原因。由此造成的垂直裂缝,通常出现在梁、板结构弯矩最大的地方,对柱裂缝则出现在中部,而斜裂缝则通常发生在剪力最大的部位。一般来说支座四周较多,由下部开始,多数沿45°角向跨中上方延伸。
2、梁柱的节点构造不公道,板的厚度过小
例如在徐庄矿锅炉房工程梁板浇筑中,板的厚度只有9cm,而在设备区域四周,安装的预埋管道却十分密集,彼此间还相互交叉,造成预埋管道的混凝土保护层厚度不足而沿管道混凝土发生开裂。再如在湖州嘉欣金世纪广场商务楼工程大跨度梁柱结点的浇筑中,为考虑抗震,梁柱的钢筋相互弯折锚固,造成某个侧面的钢筋过分密集且钢筋很粗,钢筋间缺少足够的混凝土包裹而沿着钢筋混凝土发生开裂。
3、构件的构造筋配置不足
在设计中,往往只对正常使用的荷载情况进行验算,未考虑构件浇筑过程中产生的各种变形因素,而这种变形恰恰对构件的影响很大。商品混凝土由于坍落度大,引起的变形也大,再加上变形的存在,其出现裂缝的几率自然要比普通混凝土大。例如在某新村住宅楼现浇板中,板跨中的上部钢筋未部分拉通,且板角未留置放射钢筋,以致造成裂缝的产生。这种裂缝,一般来说板面多于板底,尤以板角居多,裂缝无规律性,多由混凝土在硬化过程中的收缩变形和缺少相应部位的构造钢筋约束所产生。
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