岗位培训学习心得体会
本次培训的对象,主要是电建一公司在职人员输配电线路方面的技能提升。培训的内容主要为杆上作业训练与操作规程、接地电阻测量训练与操作规程、线路施工测量训练与操作规程、拉线制作拉线制作与操作规程、电气试验训练与操作规程等内容。现将参加培训的情况作一总结。
一、参加培训为学员的情况
本次培训的理念是为一线职工服务。学员技能培训的需要,是我们本次培训的目的。根据本次学员多为现场一线工作多年的师傅,他们年龄在25—50岁之间,主要从事有热动专业、电气专业、土建专业等不同的专业,他们都有一个共同的特点就是动手能力强,有一定的操作技能。所以我们在培训过程中,针对培训的对象进行了一些改动,本次的培训主要采用的培训方式为互动性的学习方式。教师首先所培训要求与规范进行讲解,进行示范性的操作。然后由学员自己进行操作,学员提出一些不同的操作方式,并提出建议,在学习中进行相互交流,以提高培训的效果,促进下期培训的改进。
二、培训班的收获及今后教学改进
新的教学理念和先进的教学模式提高了每位学员学习培训积极性,作为一线职工深深感到技能提高的重要性,在今后的工作中,他们将立足于自己的本职工作,加强技能的学习,促进技能水平的提高。在新的形式下,为积极迎接岗位转变铺设好自己的发展之路。
在这次的培训中,虽然我们取得了一定的成绩,但是在本次的培训中,我们也看到培训过程中存在一些问题和不足。在今后的培训工作中我们准备从以下两个方面进行改进。一是根据培训的对象进行时间的调整,根据学员的专业进行分人员、分项目、分时间进行培训,以在较短的时间内达到最好的效果,并且有目、有重点的对学员进行针对性的培训。另一方面根据学员的要求,在我们能做到的情况下,进行培训项目的增添与改进,达到有目的的学习。
在化学技术监督的学习中,使我对油气化学分析有了新的认识,以前总认为可以起润滑作用,却没有想到在电力生产中油起着重要的作用。电力用油的种类可分为变压器油,断路器油等等,在不同的设备油所起的作用也不同,比如变压器油起着绝缘和冷却散热的作用,断路器油却起着灭弧的作用,它们用自己的本领保护着电网的安全运行。设备运行是否良好关系着供电的稳定,高压试验在电力生产中也有很大的作用,以前总以为只有在创新和研究的领域中试验才能发挥极大的作用,在师傅介绍完电气试验在电力生产中应用介绍后,我认识到高压试验是通过一定的手段,依靠仪器设备,采用模拟的方法检验电气设备在长期额定电压作用下绝缘性能的可靠程度。以及在外界过电压作用下,也不致发生导致绝缘击穿的现象。因为各种电气设备的绝缘缺陷可以通过不同的试验方法检验出来,所以高压电气设备的试验是判断设备能否投入运行、预防设备绝缘损坏及保证电气设备安全运行的重要措施。
继电保护在电力系统中运用最多,最广泛也是最为重要的一门技术,以前在大学的学习中,老师只是结合书本上的理论知识给大家授课,所以对继电保护的认识不是很清晰,而在培训中,师傅们结合生产中的实际问题,亲自为大家在黑板上画图分析,并与学员们一起讨论,使我们把理论知识和今后所要碰到的实际问题相融合,这对今后的工作是最好的铺垫。
只有快速准确的找出存在的问题,才能防止事故的发生和发展,限制事故的影响和范围,最大限度地确保电网安全运行。最后我们对《电业安全工作规程》进行了学习,安规是前辈们结合电力生产多年来的实践经验而制定的,这对所有的电力人是必上的一课,因为它能切实保证我们在生产中的安全和健康以及电力系统、发配电设备的安全运行。我将永记安全生产,人人有责的原则,按照规程去干好每一件工作。
在一周的学习中,首先对修试所有了初步的了解,通过培训知道了修试管理所担负着都匀电网所有变电站设备的检修、维护、试验等工作,同时还负责县供电局管辖的变电站调试工作。在师傅PPt教学模式的带领下,我遨游了整个都匀电网。成立至今都匀的电网已形成了以500千伏福泉变为中心,220千伏输电线路为主网架,110千伏电网辐射各个县市的供电网络。其中110千伏电网被分为中、西、南、北四部分。在大学里我很少接触到高压设备,我认真听老师讲解,尽量在脑子里多装些,在记录本上多记些。比如隔离开关和断路器,在我以前的脑海里,它们都是一样的,学习后我才认识到隔离开关和断路器最大的区别在于能不能切断负荷电流,隔离开关因为没有灭弧装置,所以不能切断负荷电流或短路电流,并且在运行中,对于先切断哪个开关也是有一定的顺序的,而这些实践中所运用的知识是我们在学校中无法学到的。
经过一周的培训,我感受到了都匀电网务实、严谨的工作作风和对人才培养的重视,使我学到了许多知识。在今后的工作中,我不论在任何岗位上工作都要敬业爱岗,努力学习电力专业知识,为都匀电网的发展贡献自己的力量。
篇二、岗位培训学习心得体会三个月的集中学习,更加深切理解与感受到组织这次培训的好处与重要性。学习的感悟也颇深。
首先,就自身而言,这次学习提高了自身的素质与专业的水平。就本人的自身状况来说,我拥有xx年的工龄,可是由于某些因素一直没有系统的学习过专业的理论知识。丰富的实践经验足以应付工作,可是我也深切感受到没有专业理论知识,工作就很难达到一个高度,这应该是一个基底。现代的普遍教育方式是,首先系统地学习专业知识,然后付诸实践,运用学到的知识更好地指导实践。这种教育方式显然在实践中可以提高效率,可它的缺点就在于有时受到专业知识的束缚,可能不能很灵活地运用到实践中。而我们这代人恰恰相反,我们没有系统的学习过专业的知识,只是在实践中学习,实践中掌握工作的技能与方法。通过这次学习,我结合自身的实际情况,总结出自己的优缺点,丰富的工作经验可以更好地理解专业的知识,在未来的工作中我想通过实践更好的巩固所学知识,让两者互相渗透,更好地提高工作。金融这一复杂而多变的行业可能光靠经验或是理论都是不能够走下去的。只有把理论和实践很好地结合起来,才是最正确的。古人说看万卷书,行万里路。这两者在现实中都是不可缺的。
通过许多老教授的无私教导,和亲切交流。我突然感觉到对于我这个即将退休的老员工而言,另一个重要而有意义的工作就是把自己丰富的工作经验总结利用,更好地教给晚辈,通过和年轻一辈的交流,互惠互动,既让自己接受新的知识又为本单位的人才培养工作出一份力。
我想通过这次的学习,不仅仅是学到了更加专业的知识,开阔了眼界,更重要地学习到了自主学习的方法。这将终身受益,只有不断地学习与总结才能不断地进步。学习是工作的前奏与基础。我想有了这次学习的经验与收获可以更好地提高以后的工作。
在这次的学习中得以跟许多金融方面的许多教授专家,还有来自于各个地方的同行交流,与其说这是一次学习不如说这是一次学术的交流,每个人的思想和处理工作的方式都不同,有许多新鲜的思想和工作的技巧给我很大的触动和启发,邓——指出:“金融很重要,是现代经济的核心。经济搞好了,一着棋活,满盘皆活。”这深刻地阐明了金融在现代经济中的特殊地位及其举足轻重的作用。金融既建立在经济的基础上又影响着经济。经济在不断的发展中,金融自然也要不断的探索,创新,发展。在这次的学习中,也让我开阔了眼界与思想,不能固步自封,停留在以前的思想上。要不断接受新的知识与概念。与时俱进。
这些是我在这次岗位培训中一些体会与感悟。在这里我还要感谢组织这次培训学习的单位与领导。没有这些领导的高瞻远瞩与关爱也就没有这次的学习机会。我们这些老员工也就不可能创新与进步。通过这次的学习我想我会更好地投入到工作中,学以致用。
篇三、岗位培训学习心得体会经过两天的培训学习,我想我们每一位学员都有不同的但很大的收获。对于我个人,我认为这次培训班举办的非常有意义,非常有必要,因为它不仅让我充实了更多的理论知识,更让我开阔了视野,解放了思想,打动了内心。每时每刻、每一堂课,都让我有所感动和收获,许多不可言语表达的收获。加之与各班组的同事们聚集一堂,相互交流借鉴工作经验、思路方法,较全面的提高了自己的理论水平和工作能力。
难得有这么好的学习机会,通过这次培训我学到很多书本上很难学到的东西,认真学习老师傅们的经验,少走弯路,学习设备的结构及工作原理。现将参加培训我所学习知识小结如下:点检定修制是以点检为核心,全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理体制,点检是组织体制建设的过程和标准化建设的过程,就是强调设备管理工作的定量化、规范化、标准化,通过八定即“定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求”,明确工具、方法和标准,落实标准化和量化方法。将设备管理由传统的以“修”为主转变为以“管”为主,落实设备管理责任制,实现点检员对设备的自主管理和终生管理。以此有效防止设备“过维修”、“欠维修”,从而减少设备维护检修费用,保证设备状态可控、在控,降低故障发生率,使设备健康水平提高,设备故障率下降,设备整体可靠性逐步提高。虽然我们已建立了设备的定期检查、设备主人制度,取得了很好的效果,但在以后的工作中,我们将逐步将设备的点检定修工作展开。
标准化是指人们制定并有效实施标准的一种有组织的活动过程。标准化工作和质量管理有着极其密切的关系,标准化是质量管理的基础,质量管理是贯彻执行标准的保证。检修文件包正是通过对检修工序的细化、量化,实现了检修作业标准化、程序化、规范化,控制了检修行为的随意性,提升了检修质量控制水平和检修工作效率,达到了检修全过程、全方位、规范化、高效化管理的目的。在现代A、B、c、D等级检修及重大检修工作中要求覆盖率达到100%,认真编写和规范使用文件包,在工作中起到了职责清楚、责任到位,按程序作业,便于资料整理、归档等显著的作用。由此知道标准化作业指导书在我们的生产中还是有其必要和可行性,现在我厂一般在机组大修时才使用检修文件包,在执行工程中有待改进的地方还很多,如在监理、班组、检修队伍的工作流程衔接,节点验收等做得还不够好。
在锅炉辅机设备检修课中,老师主要讲解了给煤机、磨煤机、动叶可调轴流风机、捞渣机、电除尘等设备的检修,老师先给我们从设备的构造,作用讲起,延伸到具体设备的检修,常见问题的处理,慢慢的由浅入深,中间穿插着故障案例,这让我们所有人听起来都是兴趣盎然。在大家遇到了不清楚,不明白的地方时,只要提出来,老师都会仔仔细细的给我们解释。期间,老师还安排我们观看了其他发电厂机组运行图片,查看设备运行情况、缺陷处理情况等,在治理设备跑、冒、滴、漏现象、修旧利废循环利用等各个点都进行深入交流。
锅炉辅机转动机械比较多,滚动轴承应用比较广泛,在安装轴承时工艺要求在购买轴承时,要认真辨别劣质轴承,由于轴承的真伪鉴别有一定难度,通过仔细的观察发现蛛丝马迹,一旦发现待用轴承有可疑之处,要谨慎使用。从低劣的质量和包装中的小细节分辨出真伪,但对于有些看起来似乎和真轴承一样的仿品就很难鉴别,要送到专业的鉴定中心。根据市场对轴承的检查发现,目前轴承经销中主要存在欺诈手段:
①用铁碳钢制造轴承(硬度不够)和修复废品轴承(精度不够)。
②把劣质轴承、小厂轴承打上大厂的商标,假冒著名大厂产品的内外包装假冒著名大厂的用户、经销商、代理商,甚至假冒厂家现货门市部。
③用次品轴承冒充正品轴承。
④把普通级轴承打字变成高一级轴承。
⑤好货里搀入假货。
⑥假货卖正品价、正品卖高一级价,使用假价格本。
⑦要便宜货就给假货,要质量好的就给真货。
遇有以下情况疑为假冒伪劣或翻修轴承:
①包装十分简陋,无质量证明。
②同批次轴承所打印字体有别。
③同一批轴承中,铜保持架色泽不一致。
④保持架有明显打磨痕迹,加工棱角及加工刀痕模糊。
⑤轴承滚珠长度不一致。
⑥内、外圈工作面用放大镜可见有微小瑕疵。
⑦轴承外圈边缘有毛边⒅油槽加工十分粗燥。
⑧正品大都使用钢印技术,而且在未经过热处理之前就进行压字,因此字体虽然小,但是凹得深,非常清晰,仿冒产品的字体模糊,浮于表面,有些甚至用手即可抹去。
⑨表面有浑浊的油迹,如果是翻修轴承,很容易留下使用过的油污。倒角粗糙、旋转有明显杂响或轴承内有较多沙砾和尘土。
根据以上资料,我们8月份在验收SKF23260ccK/w33轴承时,我们就发现了该轴承的相关缺陷,高度怀疑该轴承为翻新轴承。
对检修过程的关键节点进行严格控制,做到不越点,不漏签。公司应成立防磨防爆工作小组和防磨防爆领导小组,加强防锅炉“四管”爆漏的检查及管理工作。生产技术部设专人负责防磨防爆工作小组和防磨防爆领导小组的日常工作。检修部门应有以下管理措施:
①生产技术部根据锅炉健康状况,编制锅炉“四管”各级检修计划,结合机组大、小修、临检的实际情况,分别制定相应的检查项目,明确检查部位、尺寸规格、缺陷种类、更换标准。检修维护单位利用停炉机会,按检查计划要求,组织对锅炉受热面(包括联箱及其附件)进行全面检查,查清设备缺陷和隐患,进行检修治理,控制薄弱环节,全面提高受热面防磨防爆质量。
②生产技术部根据运行分析、停炉检查、检验等情况,制定各级检修改造计划。生产技术部在机组各级检修前的停炉临检中,组织对锅炉“四管”状况进行认真检查和记录,并根据检查情况制订出完善的锅炉“四管”治理方案。
③生产技术部建立健全防“四管”爆漏检修档案,对历次检查结果与上次记录进行比较,发现锅炉受热面磨损、结垢、腐蚀、过热等情况时,须查明原因、制定措施,并组织实施,同时记入档案。
锅炉“四管”爆漏防治应遵循下列要求:
①积极进行受热面改造,对易超温部件材质提高等级,解决超温过热爆管问题。
②对易磨损部位,要采用新技术并采取可靠措施消除烟气走廊,均衡烟速,防止局部烟气磨损。
③对已达到寿命的受热面要及时更新改造。
④发电运行部必须严格执行《发电厂锅炉运行操作规程》,认真落实各项运行管理制度,精心调整,控制烟温偏差,防止局部超温。
通过交流,增强了我对设备检修的认知,知道很多维修、维护中缺陷的处理方法。在今后运行维护和检修工作中,仍需加强细节控制,提高检修工艺水平,保证设备长期安全稳定运行。
在培训学习中,我们也学到了不少专业技术和实操方法,不断改进工作方法,把工作方法与实际操作有机的结合,进一步提高我们的专业技能和工作效率。科学文化知识和理论知识的培训学习,为提高专业技能奠定基础。能否做好工作,不仅仅是自己的问题,也是对企业负责的问题,只有努力地工作,扎扎实实地工作,才能把上级领导交给我们的任务完成好。只有精通岗位技能,才能认真履行好职责,才能发挥技术人才的作用。
总之,通过不断的培训,职工的技能就会有新的提高,在生产中的操作得到了进一步规范,安全和服务意识也进一步提高。工作效率的提高,使电厂生产设备发挥出了最大的功效,各流程的衔接也更加流畅,从而使生产成本得到了节约。所以,当前世界的瞬息万变,科技的突飞猛进,更要求我们更好地掌握各类理论知识,提高做好本职工作的本领。才能不被时代所淘汰。所以我们要一如既往地学习,丰富自己的知识,增强自己的本领,努力成为本职位的行家能手。还要带领本机组高效、节约的完成领导下发的每一项任务。
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