车间安全生产的管理制度（精选17篇）

　　在生活中，制度对人们来说越来越重要，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编精心整理的车间安全生产的管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　车间安全生产的管理制度 篇1

　　为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：

　　1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

　　2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的.发生。

　　3、员工严禁穿拖鞋。高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

　　4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

　　5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

　　6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

　　7、下班前应该关闭机械。切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

　　8、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露。损坏要及时反映，安排专职电工修理。

　　9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

　　10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接。切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

　　车间安全生产的管理制度 篇2

　　1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

　　2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

　　3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

　　4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

　　5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

　　6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的'40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

　　7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

　　8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

　　9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

　　车间安全生产的管理制度 篇3

　　为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

　　1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

　　2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

　　3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

　　4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

　　7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

　　10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

　　11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的.人员不得移动车辆。

　　13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

　　车间安全生产的管理制度 篇4

　　产品质量是企业的生命，好的.产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。

　　一、发生下列情况之一者为质量事故：

　　1、产品理化指标不合格；

　　2、产品外观不合格（酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物）；

　　3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

　　4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

　　二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场（已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产）。

　　三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。

　　四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。

　　车间安全生产的管理制度 篇5

　　第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的实际情况，特制定本规定。

　　第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格后方可上岗。

　　第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。

　　第四条设备运行中如出现异常现象，要立即采取紧急措施，绝对不可带病运行。

　　第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题及时解决，并做好记录。

　　第六条注意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。

　　第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效，做到经常检查，定期校验，并做好记录。

　　第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫，不准潮湿脏乱。

　　第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理并熟练掌握消防器材的'使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。

　　第十条定期进行设备维护保养和检修，并做好记录。

　　第十一条按时到岗，做好交接班工作。

　　第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。

　　车间安全生产的管理制度 篇6

　　1、未经车间主任、生产经理允许,除本车间人员外,任何人不得入内。

　　2、操作人员严格按照操作规程操作,不得出现设备、人身等安全事故。

　　3、车间严禁使用明火,认真做好防火安全,定期对消防器材进行检查,严禁火灾事故。

　　4、对于车间的化学品,操作时必须戴防腐手套,并戴上眼镜,杜绝人身安全事故发生。

　　5、经常检查真空循环水箱,如发现有溶剂,及时上报车间主任、生产经理。并在第一时间内处理。

　　6、认真填写精练车间运转记录表,并做好交接班记录。

　　7、严禁酒后上岗,睡岗、离岗、脱岗

　　8、严禁非本车间人员进行设备操作。

　　车间安全生产的管理制度 篇7

　　食品加工车间管理制度

　　1、保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。

　　2、工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。

　　3、闲杂人员不得进入车间。

　　4、中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。

　　5、定期保养和检修设备，保证设备正常运转。

　　6、车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。

　　7、所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。

　　8、定期检查防盗装置是否正常。

　　9、车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。

　　车间安全生产的管理制度 篇8

　　一、在经理领导下，认真贯彻执行安全法规，技术规范，制定计划、措施，并纳入生产管理计划内，落实“五同时”。

　　二、组织制定公司逐级安全责任制并认真落实。

　　三、布置和检查安全会议，研究安全工作存在的问题，总结经验和教训。

　　四、组织安全大检查发现隐患积极整改。

　　五、对安全工作给予必要的工作条件和物资保障。

　　六、对事故积极组织员工扑救，并负责查明原因，提出处理意见。

　　七、针对生产特点对职工进行宣传教育。

　　八、对安全生产工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反安全规定的`车间、部门和个人给予批评和处罚。

　　九、具体领导有关部门做好女工保护工作。

　　车间安全生产的管理制度 篇9

　　1、认真执行企业各项规章制度，以身作则，对本班组完成车间下达的各项任务有全面责任。

　　2、根据车间与班组签订的承包协议，合理组织本车间人员，努力生产，确保车间任务的.完成。

　　3、生产过程中严格管理，保证产品质量消耗安全及设备完好与指标的完成。

　　4、严格执行“三按”生产，纠正违章操作，执行本班组的安全生产、文明生产。

　　5、积极带领本班人员学习技术，提高技术素质，不断提高管理水平，争当先进班组。

　　车间安全生产的管理制度 篇10

　　一、遵守公司作息时间规定按时上、下班，不迟到早退。

　　二、服从生产主管管理和工作安排，不随意调动岗位，不挑肥拣瘦，不哄抢包装材料。

　　三、认真仔细按照产品包装要求包装，保证产品质量和数量。

　　四、爱惜包装产品材料，对包装产品材料妥善管理，整齐放置，防止倒塌、压坏、风吹、雨淋、玷污，保持产品整洁美观。

　　五、对包装剩余材料或产品统一交由组长或生产主管回收处理，不随意放置。

　　六、不将车间包装产品材料随意外传或私带回家。

　　七、请假须事先填写请假单经主管批准后方可离岗，否则按旷工处理。

　　八、每天下班前清理、清扫车间一次，保持车间环境卫生整洁。

　　九、其余遵照公司规定执行。

　　车间安全生产的管理制度 篇11

　　1、车间设备员负责车间的设备设施、压力容器方面工作,协助车间设备主任对设备设施进行管理。

　　2、参与制订车间有关设备设施压力容器管理制度、设备检修规程,并认真执行。

　　3、参与编制车间设备技术措施计划和隐患整改方案,检查落实。

　　4、参加车间新建改扩建工程的竣工验收、设备变动方案的申报工作。

　　5、参加日常及综合、专项整改检查工作。

　　6、落实设备设施、压力容器、运转设备等方面隐患整改工作。

　　7、积极参与调查设备事故。

　　8、协助并参与应急救援演练活动。

　　9、监督维修班组开展安全班组建设工作。

　　车间安全生产的`管理制度 篇12

　　一、施工现场的卫生管理，要分片包干，每个责任区设专人负责。

　　二、工地必须设有茶水桶，更做到加盖、加锁、茶杯干净，禁止喝生水。

　　三、工地食堂要封闭，并安装纱窗、纱门、有防蚊、防蝇措施。

　　四、施工现场要有车辆存放处和男女更衣室，有防窃措施，经常保持室内整洁。

　　五、工地有男女厕所，不准随地大小便，厕所专人定期清理，保持清洁无害。

　　六、生活垃圾必须随时清理或集中加以遮挡，保持现场整洁。

　　七、宿舍要求达到卫生标准，定期打扫室内外卫生，经常通风换气，搞好个人卫生，被褥要摆放整齐，衣服、鞋袜要勤换洗，不准长期存放脏衣服。

　　八、严禁带病工作和有病不治。小病小伤要及时处理防止传染病发生。

　　车间安全生产的管理制度 篇13

　　（1） 所有多班作业设备的操作人员必须严格执行交接班制度。

　　（2） 交接班内容。

　　1) 本班完成任务情况，生产要求及其他注意事项。

　　2) 本班机械运转情况，、燃油、润滑油的消耗和准备情况。

　　3) 本班保养情况、存在问题及注意事项。

　　（3） 由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方可下班。

　　（4） 严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。

　　（5） 如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。

　　（6） 设备管理人员应经常检查交接班情况，查看交接班记录。

　　车间安全生产的`管理制度 篇14

　　一、进入车间必须穿戴好安全用品。

　　二、 造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。

　　三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。

　　四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。

　　五、 浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。

　　六、 浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。

　　七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。

　　八、 应按规定时间出箱，逐件依次移出。

　　九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。

　　十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

　　车间安全生产的`管理制度 篇15

　　一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

　　二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

　　三、应根据货物的'不同性质分类存放。

　　四、严禁使用电热器。

　　五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

　　六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

　　七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

　　车间安全生产的管理制度 篇16

　　1、组织和完成企业的生产指标，进行产品制造加工；

　　2、做到均衡生产、日均衡、月均衡生产指标的完成；

　　3、完成产量、质量、处理产品加工工序各项工作；

　　4、管理并收集管理生产经营的`情报、信息反馈及时进行综合分析；

　　5、协调各个生产环节、确保企业生产经营；

　　6、对生产技术管理：调整设备、引进设备、调整生产线；

　　7、车间劳动保护、环境保护和文明生产；

　　8、生产车间所属办公场所和生产现场管理：生产车间所属办公场所的办公设备、公共设施、办公用品各种帐卡、统计报表。

　　车间安全生产的管理制度 篇17

　　洁净生产区是洁净厂房的主要部分,对洁净级别有明确规定的区域。

　　洁净辅助间是洁净厂房不可缺少的必备房间。洁净辅助间对洁净厂房的平面关系密切,对洁净厂房的建造带来影响和投产后能否满足产品生产的`需要以及能否可靠地防止生产过程的污染或交叉污染至关重要。

　　管理区是洁净厂房内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的操作人员的休息、福利用房。

　　设备区即净化空调系统、公用动力系统等用房,是洁净厂房的重要组成部分。