机电设备管理制度（通用8篇）

　　在日常生活和工作中，各种制度频频出现，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的机电设备管理制度（通用8篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　机电设备管理制度1

　　为了保证设备正常运行，加强机电设备润滑，减少设备的损耗，特制定本制度：

　　一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。

　　二、润滑油到货后，物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放，否则扣责任者100元。

　　三、各使用单位都要建立各种设备的润滑制度，要做到五定：即“定人、定质、定量、定点、定期”，要做好油质化验和换油的各种记录，主要设备必须建立润滑卡片。润滑卡上要写清设备需要油脂规格，注明润滑部位，加油和换油周期，包机人等。设备没有润滑卡片不准投运。

　　四、机电管理部要负责做好设备润滑的检查、考核工作;每月要组织人员对各种设备的润滑情况进行检查。要将设备润滑工作做为设备管理考核的一个主要指标。

　　五、要严格追查由于润滑不良而造成的设备损坏事故，根据情节轻重，给予责任者100―500元的罚款处理，报废的设备责任单位要照价赔偿，对于重大事故要按照事故类别给予相应处罚。

　　六、基层队组使用设备每满三个月的，润滑油要及时化验，化验结果不合格的润滑油不得使用。

　　七、新设备按照说明书要求定期更换润滑油(脂)。

　　机电设备管理制度2

　　一、机电运输科为矿设备主管部门，负责全矿设备计划、验收、大修、更新、改造、报废等全过程综合管理，并参与新设备的选型工作。其具体职责是：

　　1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策，制定本矿设备管理的实施细则和制度。

　　2、负责全矿设备购置计划，大修计划的编制及管理工作。

　　3、负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。

　　4、负责全矿设备分配、调拨工作。

　　5、负责指导、监督、检查本矿所属各单位的设备管理，组织开展技术革新活动，推广先进经验，推广新技术、新工艺。

　　6、参与新设备的验收工作。

　　7、负责组织设备计划检修。

　　8、审查确定安全技术改造项目。

　　9、负责全矿机电设备安全、经济合理运行。

　　10、协助安全监察部对机电运输系统职工进行培训、技术考核。

　　11、对大型、重大事故组织分析，并提出处理意见或建议。

　　二、全矿的机电设备由机电运输科统一调配使用，任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸设备。否则，限期整改或交回并每日罚款100元，直至整改合格或交回为止；井下转接的机电设备，转交单位转交的设备必须完好，不缺零配件，否则对转交单位按不完好情况罚款100元/处。接收单位接收设备后要定期维护设备，在使用过程中出现损坏情况，由接收单位负责处理，设备不用后，拆卸的设备零部件要妥善保管，丢失的零配件按原价赔偿。

　　三、所有使用或回收设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的兼职设备管理人员，负责本单位的设备领取、记账、管理和回收等工作。

　　四、各单位领用设备时，必须由设备管理员持本单位设备账本和填写完整的设备领用单（填写清楚设备名称、型号、出厂编号等）到设备库领用设备。对于少数从机修车间领出的设备，设备库保管员必须到现场验收签字方可发放。领用单上要有主管领导的签字方可生效。若遇特殊情况不能办理正常手续的，可由当天值班矿领导签字暂借，但必须在事后24小时以内补办正常手续，不及时办理的，一天罚设备使用单位100—200元，对机电队机修车间私自发放设备库设备的罚款100元/次。

　　五、各单位需更换新设备时，必须先将旧设备回收入库，由设备库保管员开具设备回收单，凭设备回收单到机电运输科办理更换手续。如特殊情况无法回收时，可持经主管矿长签字的借条到设备库借领。但旧设备必须在两日内回收，补办更换设备手续。否则，超过一天罚款100元。

　　六、五小电器（防爆按钮、防爆电铃、防爆电棒、防爆接线盒、4mm；以下电缆）的领用都要从机电设备库领取，矿供应科中的五小电器只对机电运输科发放；没有经机电设备库领取的五小电器，在生产中出现一切不安全事故，由供应科发放者和使用单位各承担100责任。

　　七、各单位领用井下新增设备，必须提前两天到机电运输科办理“采区供电整定审批单”，凭“审批单”办理领用手续。即机电运输科在接获使用单位用电申请开工施工单后，两天内完成负荷审批、接电设计、电缆、设备配套供货，机电运输科没有按期完成“审批单”影响正常生产的罚款100元，井下施工单位不经机电运输科同意私拉乱扯的，给予100—300元罚款。

　　八、各单位领用设备时，设备所配戴的完好卡片要由领用单位保存。回收时，卡片连同设备一并交回。如果没有交回或将卡片丢失者，单台（件）对该单位一次性罚款50元，对该单位设备管理员罚款20元；电缆走向“米标牌”丢失的罚款100元/次；丢失电缆按照采购价的3—5倍处罚领用/使用单位。

　　九、对于没有办理任何手续而设备库管理员私自发放设备者，罚设备库管理员50元/次，并限期补齐手续。

　　十、一切出入库的机电设备，必须做到出有凭，入有据，有设备编号、检修（防爆）合格证（防爆设备必须加盖防爆验收合格章）；否则给予机电运输科100元/次的罚款。

　　十一、各单位在使用皮带机、刮板机等机电设备时，其随机配戴的附件不经机电运输科批准一律不准用作其它用途。如经发现，则对使用单位处以100元/件/次的罚款。

　　十二、回收入库的设备，设备库管理员和设备验收员必须全面认真检查，并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丢失要赔偿。个别无法当时确定的设备，可暂打封条，并在1－3日内由修理房拆开，通知有关单位现场分析，按分析结果对责任单位进行处罚。

　　十三、回收的设备以最终入库的数量为准，对回收过程中丢失的设备，回收单位应按原价赔偿。

　　十四、回收的设备要将其配套的配件、底盘也一并回收。否则，按100元/件进行处罚。如果有设备标志牌的也要将标志牌一并回收，如丢失则按50—200元/个进行处罚。

　　十五、对于将要移交的机电设备在未移交给接收单位之前，由原单位维护看管。如发生设备及零部件损坏、丢失，由原使用单位赔偿；现场移交签字后，设备发生损坏及丢失由接收单位赔偿。工程结束未移交前，机电设备的丢失、损坏，由原单位负责赔偿。移交时机电运输科管理人员到现场交清接明，签字生效。设备移交手续结束48小时内，各队设备管理员要到机电设备库消帐或注册，凡超过规定时间未办理任何手续的，按100元/天处罚。

　　十六、设备移交时，除达到基本完好标准和正常运转外，溜子巷的浮煤要清净（和溜子底槽平为准），皮带巷无积煤（以漏出H架底角为准并保持底皮带200以下无积煤），或达到现场确定的标准。否则，一处罚款100元，超过5米的按20元/米加罚，并限期由移交单位处理。交给接收单位处理的，对移交单位加倍处罚。

　　十七、对于更换下的设备、配件要及时升井进行检修。如果安全检查时，发现工作场所存放有坏的设备、配件，罚使用单位100元/次（若在检查时当班损坏更换的除外）。如发现备用设备丢失者，由使用单位按原价进行赔偿。

　　十八、在平地设备检修完成后，由检修单位申请，机电运输科组织验收，验收中每发现一项问题，对检修单位罚款10－50元，并限期整改，整改合格后，挂上验收合格单，合格单上需有机电运输科内组织验收者签名。

　　十九、设备、配件丢失、损坏按下列规定赔偿：

　　1、电动机、水泵烧毁按照“设备送修鉴定单”上所出现的修理费用赔偿。

　　（1）电机损坏属下列情况之一的不罚使用单位：

　　①运行时间超过一年烧毁的。

　　②局部匝间短路。

　　（2）对下井使用时间不超过24小时毁坏的电机、水泵经分析后处罚，但必须在24小时之内送回设备库。超过24小时不再分析，直接罚使用单位。

　　2、电机安装使用后，五天之内电机轴断，属安装责任，一次罚安装单位200—500元。

　　3、设备安装以后不能使用或在试运行期3天内（移交前）损坏，该设备必须在32小时内升井检查。属设备运输中碰伤、进水等原因导致设备受损的，由运输单位负责，并承担罚款。属安装造成的由安装单位负责，并承担罚款。非以上原因者，由机电运输科、调度室共同分析决定。不按时升井者，按安装单位的责任处理。

　　4、对设备易损坏的消耗按下列规定进行考核：

　　皮带机托辊月损耗率0.5%；刮板月损耗率为2%；链环月损耗率4%；链环螺栓月损耗率10%。

　　5、应回收而没有回收的，发现后，回收单位应在接到通知当日内回收，可冲减消耗。否则，按原值对回收单位进行处罚。

　　6、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿（易损件除外）。损坏的零部件要以旧换新，但不得缺小件。否则，按缺小件的价值给予赔偿。

　　7、每损坏一台减速机，罚使用单位500元；减速机加水，发现一次罚使用单位200元；减速机缺油发现一次罚使用单位200元；每损坏一台开关，按照修理所需费用罚使用单位（人为损坏的加倍处罚）。

　　8、设备随机保护失灵或不使用，罚使用单位100—200元。

　　9、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件以及托辊、纵梁、刮板等易损件，每月清点一次，帐物不符的，按规定对使用单位进行处罚。

　　10、皮带机的皮带要经常调整，不准用元木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏，发现用元木及钢管调偏，每一根罚款100—200元。皮带跑偏以皮带边缘超出托辊边为标准，每处以50元为基数，发现跑偏一根托辊加罚5元；在用皮带的托辊不准发出尖叫声，发出尖叫者，每个罚款30元；托辊不转或轴承已坏，仍在使用，每个罚款50元。工作面备用的电机不得放在有积水及潮湿处，并且每周至少接火开动一次。如果发现备用的电机受潮或更换后不能使用者，责任单位按原价赔偿。数量多的配件要码放齐全，分类存放。否则，发现一处罚款50元。

　　11、每一部皮带不得少于两处清煤器，然后，每增加一个出煤点，增加一个清煤器。清煤器必须是钢板中间加胶皮，禁止使用元木及其它代替，发现缺少或不合格一处罚款100元。

　　12、在用的刮板机必须完好。如果发现有跳链、漂链、跳槽现象每次罚款200元。

　　13、皮带缺过桥一处罚责任队100元。

　　14、皮溜装煤点前后10米卫生差罚所管区队100—200元。

　　15、设备运输时野蛮装卸的，发现一次对责任单位罚款100元，造成设备损坏者按设备原价值对责任单位进行处罚，并对责任单位负责人罚款50元。

　　16、不按照设备操作规程进行操作，造成设备损坏的，责任单位按原价进行赔偿，并对责任人视情节轻重一次罚款50—200元。

　　二十、大碴（Ф≥300mm）等杂物不准拉入溜煤眼。设备运行过程中，发现大碴块的，司机必须停机搬下，每搬一次奖司机5元（包括筛选系统），由调度室裁定。并对责任队给以相应处罚。

　　二十一、工作面刮板机要保持平、直、稳、牢，不能有两处弯曲，搭接高度不得小于400mm，发现一处不合要求罚款50元。工作面刮板机拉水煤，对使用单位每次罚款20。

　　机电设备管理制度3

　　一、凡发生机械设备或供电事故，造成损失在1万元以下者，由机电科组织有关单位分析处理；造成损失在1万元以上者，由安监科组织分析，查明原因，划分责任，拿出处理意见，机电科积极配合。

　　二、事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告调度室及当班领导，当班领导应当立即赶往现场，调查分析取证，初步查明事故原因，报机电部审核。

　　三、机电部组织现场有关人员召开事故分析会，查明事故发生的原因，过程及经济损失情况，确定事故责任者。提出处理意见及防范措施，并检查有关责任人及单位写出事故调查报告。

　　四、被通知到的单位或人员应按要求的时间准时参加事故分析会，否则不再分析，直接按规定加倍罚款。

　　五、事故调查人员有权向发生事故的有关单位、有关人员了解有关情况，索取相关资料。任何单位和个人不得拒绝。

　　六、对于违反本规定单位或个人，视情节轻重，对责任单位，给予100—500元的罚款；对责任人给予50—100远罚款。

　　机电设备管理制度4

　　一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。包机内容：包设备安全运行、日常维护、小修及保养，确保设备完好；包工资、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生产任务完成；包设备和环境卫生。

　　二、各种设备司机必须经过培训，达到本工种等级的应知、应会，经考试合格后，方可持证上岗操作。司机应做到“三知”、“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用。

　　三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。各包机岗位需挂牌留名，责任到人。

　　四、包机组所管的设备必须达到台台完好。设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。

　　五、司机在值班时，必须精力集中，熟练、正确操作，班中做到“四勤”：即勤听，听设备运转声音是否正常；勤看，看各种仪表、信号指示是否正确；勤摸，触摸轴承和电机温度是否正常；勤看，查设备的运行状态是否良好。

　　六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线，对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检，并填写检查记录。杜绝空检和漏检现象发生。

　　七、搞好设备润滑工作。按设备润滑要求和包机组分工，值班司机

　　八、应定期检查设备润滑状态，维修工做到润滑“五定”：即定人、定期、定点、定量、定质，换油应填写记录。

　　九、司机应按时认真交接班。司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查，试验各种保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。司机和维修工必须按规定的'检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。

　　十、发生机电设备事故时，值班司机及维修工应及时处理，并采取措施防止事故扩大，对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时，值班司机应及时报告机电队和矿调度室。

　　十一、机电队和包机组应签订包机合同，每月根据包机内容和定额完成情况，确定对包机组人员进行奖惩，对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。

　　机电设备管理制度5

　　一、日常保养：

　　设备操作者应该按照操作规程(或出厂说明书)，坚持每班进行保养，包括：班前10至15分钟的巡回检查，班中随时注意设备运转，油标油位，仪表压力，指示信号，温度温升，保险装置等是否正常，按要求填写有关记录，班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排除;发现重大问题，必须立即通知班组设备员和工区机电技术员，采取措施进行处理。

　　二、日常保养的内容：

　　1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。

　　2、检查设备的润滑情况，并定时定点，加入定质定量的润滑油。

　　3、检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。

　　4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。

　　三、定期保养：

　　设备运转到规定台时后，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养完后，班组设备员和工区机电技术人员验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。

　　四、定期保养的内容如下：

　　1、根据设备的使用情况，进行解体检查。

　　2、除进行日常保养内容外(无法处理的缺陷除外)，对设备的各部位，配合间隙进行适当调整。

　　3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置，要进行清洗，要使管路保持畅通无泄漏。

　　4、定期保养的时间间隔及作业时间，一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。并利用1个月周末下午进行或在工程交替间隙时间内进行。

　　5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。

　　五、质量记录：

　　1、设备维修保养记录。

　　2、立井提升系统日检查记录。

　　3、绞车运转日志。

　　4、绞车安全装置试验和检查表。

　　5、钢丝绳检查记录。

　　6、机车充电日志。

　　7、水泵运转日志。

　　8、变电所运转日志。

　　9、压风机运转日志。

　　10、水暖锅炉运转日志。

　　11、蒸汽锅炉运转日志。

　　机电设备管理制度6

　　１、认真贯彻执行国家和上级对设备管理方面的方针、政策和规程，搞好设备的综合管理，保证生产需要；

　　２、本矿所有机电设备一律由机电科设备组统一分类打号，建帐、建卡，予以管理。设备管理应做到帐、卡、物、牌板四对照；

　　３、矿属各机电班，应指定一名兼职设备管理员，负责本单位设备的领取、使用、维修、回收、建帐建卡等管理工作。在领取设备时，予先办理好建帐手续。上井设备要及时委托销帐。对设备损坏和丢失的要追查责任人，并采取一定的防范措施；

　　４、每台设备应有领用、发放、回收制度。设备组对全矿机电设备有权调整使用。使用单位无权外借、互借、转让、转售设备。更不准随意改装，拆套设备。如工作需要在井下转让时，应予先与设备组联系查清数量，办理好手续，方可进行。违者追究责任，严肃处理。

　　５、固定资产和租赁的机电设备，不准借出和出售，易耗机电设备经矿、科领导签字批准，并办理财务手续，方可出售；

　　６、各使用单位需要设备和其他部件时，必须提前做出月计划报设备组，设备组积级组织货源，保证生产需要。使用单位新增设备时，必须持电管组批发的设备用电申请单；

　　７、使用中的设备，不准随意倒装。机电设备改变安装地点，应先同设备组联系好，否则设备组有权停发该单位的机电设备。

　　８、新地区机电设备的安装，应由机电科画出机电设备安装示意图，设备组按图准备设备。安装队办理领用手续，设备安装结束后，由使用单位，安装单位和设备组到现场清点手续，办理设备移交手续。

　　９、各单位不准存放闲置设备。井下闲置设备必须在5天内回收上交，停产工作面设备回收时间不超过10天。回收上交的设备，设备组应抽专人检查，零部件要保持齐全，无损，否则按价值赔损。

　　１０、各单位要加强设备的管理工作，主要设备要实行包机制，分片包干，健全完善各项管理制度，做到帐物牌一致，防爆设备不准失爆，完好率必须保持在90％以上。

　　１１、大修理返矿和新进的设备，在投入使用前，必须经维修工和防爆员检查，发放合格证后，方准投入使用，在检查中发现的一般问题由维护工处理，确系大修质量和制造厂家的问题，由设备组与有关单位联系解决。

　　１２、设备库房的设备要分类摆设，库房要清洁，设备要完好。检修过的设备凭合格证方可入库。库内设备不准拆套，确因生产急需，应有领导批准。不经设备管理人员许可，任何人不准在库房拉运，拆用设备和配件，否则按丢失论处。

　　１３、设备管理人员要努力提高业务水平，全心全意为生产服务，保证设备的合理使用。若因设备人员失职造成损失者，应追查责任。

　　机电设备管理制度7

　　机电设备由机动部门统一管理,由经专门技术培训,考试合格,取得合格证的运转工操作。

　　一、机械设备安全管理

　　1、各种机械设备规定定期检修、保养,提高设备作业率和完好率,保证设备安全运转。

　　2、设备发生故障时,必须停机处理。

　　3、设备防护装置要完善：

　　⑴机械设备中的转动齿轮,传动皮带,传动链条,砂轮及接近地面的联节轴、转轴,皮带轮、滑轮等,必须装有牢固的防护罩;经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁,即开启防护罩时,设备不能开动。

　　⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等,应灵敏可靠。

　　⑶每台机床应有单独的电气开关,以便随时切断电源。

　　⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。

　　⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置;用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。

　　4、有裂纹,裂痕或强度不够的砂轮,禁止使用,安装或更换砂轮时,不能用锤敲,以免砂轮发生裂纹,安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2,法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。

　　5、起重设备：

　　⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。

　　⑵作业前和作业时,必须做到“四检查”和“二不准”。

　　“四检查”即：

　　⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。

　　⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。

　　⑶检查钢丝绳有否损坏,钢绳卡具是否紧固。

　　⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。

　　作业“二不准”即：

　　⑴起重物不准跨越人和设备上空。

　　⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。

　　二、电机设备安全管理

　　1、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施,并灵敏可靠。

　　2、电气的防爆性能,继电保护装置,必须定期检查、调整。

　　3、各种电机设备不得超负荷运行,并要按期检修、保养。

　　机电设备管理制度8

　　为正确使用设备,使机电设备安全运行,结合石窑店煤矿实际情况,制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。

　　1.对设备操作者要求

　　(1) 设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证,持证上岗。

　　(2) 设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理,会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。

　　(3) 设备操作者应掌握一些润滑基本常识,所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识,切实做好设备润滑工作。

　　(4) 设备操作者应责任心强,做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。

　　(5) 设备操作者在操作和运行中应注意力集中,精心操作,发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

　　2.创造良好的工作环境

　　(1) 设备使用单位应根据现场工作条件,搞好环境卫生和设备卫生,创造整洁、通畅的设备运行环境。

　　(2) 根据设备使用和维护的要求,配备设备安全保护装置,确保其灵敏可靠,并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。

　　(3) 对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所,并对监测诊断仪器、仪表定期校验,确保准确可靠。

　　3.建立健全必要的设备运行管理制度

　　(1) 建立设备的操作规程和岗位责任制

　　设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理,建立完善的操作规程和岗位责任制,操作规程和岗位责任制应包括的内容：

　　a.设备的主要性能和最大允许负荷;

　　b.正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项);

　　c.设备运行过程应注意事项;

　　d.设备的记录填写要求;

　　e.设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求;

　　f.操作者和维修者应具备的基本素质;

　　g.操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定;

　　h.设备与人身的安全注意事项。

　　(2) 建立交接班制度

　　对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行,在交接班时,应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查,主要内容包括：

　　a.交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查;

　　b.接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查;

　　c.交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查;

　　d.交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接;

　　e.交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接;

　　f.交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查;

　　g.交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。

　　(3) 建立设备包机制度

　　设备使用单位必须建立设备包机制度,每台设备、每个小型电器均包机到人,明确责任落实到人,包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查,确保设备完好运行,包设备和工作环境卫生,确保干净整洁。

　　4.建立设备经济运行制度

　　(1) 对大型固定设备,应根据设备的额定负荷确定其运行负荷,不得使设备在长期超载情况下运行。

　　(2) 对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行,通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时,应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

　　(3) 对采掘设备应在规定的额定值下运行,完善电机综合保护装置,确保其灵敏可靠,防止设备损坏事故发生。

　　(4) 根据负荷情况及时调整设备运行方式,减少空载损耗。