浅谈水电站机电设备的施工与安装实践论文

　　引言

　　随着我国电网的不断发展，水电站机电设备日益增多。大量的工程实践经验表明，水电站机电设备安装具有设备多、种类广，技术含量高等特点，一旦各个环节之间衔接紧密，给施工带来一定的难度。因此，为保证水电站机电设备的安装质量，必须对其主要环节、关键设备、重点工序进行全方位的质量控制。

　　一、水电站机电设备安装工程的特殊性分析

　　受到资源、环境、人力等因素的影响，水电站机电设备安装工程有着自身的特殊性。具体体现在:

　　1.1技术要求高、工序相对复杂

　　电力行业具有资金和技术密集的特点，水电站机电设备中涉及的新材料和新技术相对较多，设备的安装工艺和调试都相对复杂，技术要求高、涉及环节多，工程进行中面临的不可控因素较多，给工期把控带来一定困难。

　　1.2专业分工细、影响因素复杂多变

　　水电站机电设备分类众多、专业分工细、需要协调的关系相对复杂，一旦各个环节配合流程不畅，很容易出现脱节。在设备施工和安装过程中，还面临天气状况、安装方案、设备供货、上建条件、施工水平、资金准备等其它因素影响。

　　1.3配合工种多、调试工作量大

　　水电站机电设备多为水轮机组、发电机组等大型电气设备，不仅部件众多、外形笨重，需要进行专门的运输和吊装，而且体积巨大，可能需要高空作业，此外，水轮机组、发电机组等部件相对精密，施工和安装需要专业技术，因此，安装过程需要配合的工种多，需要进行调试的工作量大。

　　1.4设计更改多、工期难以把控

　　水电站内机电设备种类繁多，涉及的供货厂商和环节也相对较多，在实际工程实践中，可能因为工程需要而进行设计更改，对工程工期造成影响。同时，设计更改的出现也会打乱工程的整体进度安排，往往一次设计更改后，整个工程的进度安排计划需要重新修改，这也增大了工期把控的难度。

　　二、水电站机电设备的施工与安装实践

　　2.1水轮机安装

　　水轮机是水电站中最重要的机电设备，水轮机组的安装工艺是否科学合理，直接关系到水电站投运后的安全稳定运行水平。水轮机组安装的工艺流程为:埋件安装——底环安装——活动导叶清扫和复测——底盖和筒阀预装——主轴和转轮就位——底盖、筒阀、活动导叶、控制环、导叶臂、接力器依次安装——主轴和水导轴密封部件就位——机组调试——试运行——并网发电。

　　在水轮机的安装中，应该严格遵守国家相关标准和施工工艺要求，并重点关注以下几点:

　　(1)严格控制基础和预留孔的尺寸，做好机组安装工程中各个环节之间的配合和衔接。(2)注重对部件的预处理，对于水轮机的组合部件(推力瓦、轴瓦等)做好清洁和维护工作，导叶安装前需要清扫和复测，线圈和铁芯等部件确保位置精确。(3)注重施工的安全性，引出线的接触面必须保持干净整洁和紧密连接，安装前对所有部件仔细检查。(4)注重设备的密封性检查，对调速器、安全阀、油罐等应确保无渗漏，密封性良好。(5)安装前应该检查主轴的联动情况，确保轴承的摇摆程度在允许范围内，并调整中线在最佳位置。

　　2.2发电机安装

　　发电机及其附属设备的安装工艺流程为:基础埋设——下机架预装——浇硅——定子机坑下线——下机架、推力轴承安装和镜板吊装——吊装发电机主轴——安装转子——安装上机架和上导轴——机组的盘车和轴线定位——安装补气装置和集电——其它附件安装——机组调试和试运行。

　　发电机的安装应该注意以下几点:(1)发电机定子吊装时，应该提前用水准仪在定子铁芯上测出基准中心高程点，绘制吊装基准线，通过初调找准中心点，再进行吊装。(2)转子进行吊装之前应该先进行起吊动作试验，试验通过后还需要进行二次试吊，检查桥机制动系统正常后再进行吊装。

　　2.3电气设备调试

　　水电站内其它电气设备安装后，必须进行相关的调试和试验，具体包括:离相封闭母线的交流耐压、变压器设备吊芯检查、变压器绕组的直流电阻实测、介质损耗参数检测以及电容量测量、发电机和变压器的绝缘电阻测量、断路器的联动试验、分合闻检测、同期性能试验等。

　　在进行电气设备的调试时，必须严格遵照相关的国家标准和工程设计要求，电气设备必须通过严格的验收后，才可以进入试运行，此外，对于关键设备的调试，水电站机电设备的施工与安装监测人员必须全程参与，并检查电气设备与工程设计是否符合。

　　三、水电站机电设备安装技术的发展与展望

　　随着我国智能电网的发展，水电站建设和机电设备安装技术也日益进步，新的'技术和方法不断出现，得到了长足的发展。木文主要分析水电站设备安装的两个主要技术方向:虚拟装配技术和信息技术。

　　3.1虚拟装配技术

　　虚拟装配是伴随计算机仿真技术发展而兴起的一门新技术，主要针对中小型水电站。虚拟装配技术通过计算机仿真技术，对设备的施工与安装过程进行仿真分析，展开评价和预测，为制定相关的决策提供支撑。虚拟装配技术主要针对机电设备的可拆卸性、可维修性、装配性能、可装配性、装配精度等进行仿真分析，展开仿真演练，其优点是能够随时进行仿真，而不需要实际的机电设备参与，一方面能够提前分析和验证设备安装流程是否科学，降低实际安装过程中的故障发生率，推动设备安装过程顺利进行。另一方面，由于不需要实际设备支持，极大地提升了设备安装效率，降低了人力损耗，提升了设备安装技术的自动化和智能化。

　　3.2信息化技术

　　水电站机电设备在采购时，不同的设备可能采购于不同的设备制造商，设备的特性、参数、规格之间存在差异，这些差异可能给设备安装过程带来影响，因此，水电站的设计图纸完成后，可以通过虚拟装配技术对图纸进行虚拟的模拟安装，对虚拟装配中出现的问题进行提前处理。完成虚拟装配后，就需要使用信息化技术，对进行过虚拟装配验证的图纸进行信息化并进行统一的图纸分配，确保整个施工过程中具有统一的管理制度和体系，通过信息化管理模式进行整体把控，对水电站机电设备的投资预算、成木管理、进度管理、质量管理、安全管理、合同管理进行统一的信息化管理。

　　结语

　　随着世界能源危机的加剧，我国积极倡导节能环保，发展智能电网，水力发电具有清洁、高效的特点，在我国发展智能电网的进程中将获得日益广泛的应用，水电站工程将日益增多，机电设备安装是水电站工程的重要组成部分，其施工和安装质量的高低与电站运行水平息息相关，水电站机电设备的安装工序相对复杂，技术要求高，需要我们在施工与安装实践中不断努力研究，进行技术创新，提升设备安全水平。