设备维修管理在机车检修的重要性论文

　　摘要：机械设备是工业发展必不可少的条件，机械设备的运转情况直接影响着工业生产的产量。在实际中，机械设备经常出现磨损腐蚀等情况，对机器造成隐在的威胁。如何做好机械维修工作，对生产有着至关重要的影响。做好设备的维修保护也是保证生产的必要条件，所以要重视设备的维修管理。阐述设备的维修管理在机车检修单位的重要性。

　　关键词：机械设备；维修管理；机车检修单位；重要性

　　引言

　　机械设备承载着国家的工业生产的希望，机械设备也不断的发展，日益向高科技，高效率方向发展。但是也存在着问题，机械设备一旦发生故障就会全面停产，对整个生产计划都会造成影响，也给企业造成了重大的经济损失。所以设备的维修管理就起着很大的作用。但是现在的维修模式不够全面，需要改变和补充维修的方式。在机车单位中，设备的检修就更重要了，稍有差错将酿成大错。机械的检修为设备的安全运行奠定了基础。

　　1注意定期维修

　　1.1维修和预防的关系

　　只有系统性的修理和维护设备才能让设备保持良好的状态，才能减少维护修理等工作，减少维修人员的工作量。决定设备的运营状态的好坏，主要是根据预防和维修两者工作的好坏，他们是机车检修中的必要环节。其中两者的关系可以如下表达:长时间以来，大多数人都认为检修的安全性能够决定他们的可靠程度，总是误以为预防做的多，所需要进行修理的时间就会短，其实是不对的，设备本身就有足够的使用时限，在使用过程中只有定期的进行维护才会保证它的使用寿命。预防和维修的关系不是能够轻松说清楚，但是预防与维修都是为了机车在检修单位的能够维持长久的必要措施。

　　1.2设备维修在机车检修中的费用率

　　设备维修想要在机车检修使用过程中一定时间内使维修花销和得到的总值产量成为正比，需要设备维修能够满足经济指标。企业需要以设备的维修费用作为考核指数，如果生产总值道标，那么就说明了设备维修都整体绩效的影响。

　　1.3设备的完整性设备的维修管理系统

　　想要在机车检修单位正常的运营，那设备的完好性是必备的基础。完好性指的是传动系统、操作系统、电气系统、安全防护系统等多重方面是否达到了设备对性能的要求，这些方面的好坏决定着设备的维修质量是否达标。

　　2定期维修对设备的影响

　　设备对故障的维修管理主要有突然型故障还有渐进型故障这两种故障，如对其进行处理，有3种处理方法，即早期故障处理、随机故障处理和耗损故障处理。

　　2.1早期故障处理

　　设备在使用的过程中，各类零件的损坏概率更大一些，若能经历一个前期使用时间后则损坏率会下降很多，最主要的原因就是制造物品的质量和产品早期装配检验中的问题。如果可以对零件的原装配料和建造工艺加强质量检验和产品控制，就能大幅度降低损耗率。这些，只做到预防处理是不够的，要做好早期的故障处理。

　　2.2随机故障处理

　　在早期故障发生之后，各个零件的损耗率就会大幅度下降，这时就进入了随机故障处理阶段，从名称上就可以看出零件在这个阶段的发生故障的'概率有所减少，基本上会达到一个固定的值。但是在这个时候，零件本身的损坏大多数都是荷载过大造成的，是随机发生的，所以无法对其进行预防处理。

　　2.3损耗故障处理

　　机车维修的处理设备都是经过长时间使用的，大多数都是因为磨损和疲劳造成的零件损坏，使零件强度和性能指标都会小于标准值，这样的话，慢慢地损坏将越来越大，最终造成大故障。所以零件老化的问题应得到重视，要对设备的零件进行定期的检查及更换，这样就会减少故障的发生。

　　3设备维修的重要性

　　单从维修的性质上讲，维修也是一种投资，因为维修可以帮助机车检修单位更好的进行机车检修，获得高回报，避免在进行机车维修的过程中，出现设备瘫痪不能进行机车检修。维修的目的不只是排除故障，还是为了让公司有更好的发展，拥有更多的客户，这样拥有回头客就是为公司取得长期连续经济效益，所以设备维修当然是一种投资。做好设备维修这项工作，对公司来说意义重大，即可改善公司状况，又可为公司带来经济效益。从设备本身来说，设备在使用中出现问题有6类，这6类故障都会对设备造成巨大影响，使设备无法进行正常生产工作。对故障进行分析不仅仅是为了分析故障所处位置和故障的性质，最重要的是要将故障的原因弄清楚，这样就可以对设备维修提出有效的改进措施，以防止故障再次出现。通过对分析故障产生原因，在设备的使用与保养方面采取一定的措施，并且对加工制造，装配调整的方面也进行相应的措施处理，进而减少故障的发生率。在故障分析的时候要考虑设备的性能。由于受现场条件的限制，故障产生的现象可能会出现多种情况，因而在进行设备维修处理时，要针对设备的不同情况，对故障进行分析处理。对故障进行分析可以作为一个单独课题，它的内容有现场调查和分析。在现场调查过程中主要就是对故障发生的位置，还有故障的现象进行分析，提供图片和数据信息，以供维修者处理。还要收集和整理设备在发生故障之前的资料及信息，并且要对故障进行初步检查等。分析并确定故障原因和故障机理，其中就包括故障的检查工作，分析故障产生的原因，并且要对故障进行全方位分析。分析结论就是当每一个故障的分析工作做到一定阶段就要对已有的资料进行分析、处理。然后对报告进行分析、修改、处理和确认，最后要提出一个结论明确的总结报告，这样就可以对以后产生的故障提供信息和处理方法。

　　4如何维修和防护故障

　　设备的大部分的故障都是由磨损产生的。零件的磨损是设备出现故障的重要原因，只有解决零部件的磨损，才可以减少故障的发生率。保证润滑液的存在，可以减少零件的磨损，让设备更好的进行运转。同时操作人员要细心操作，保证设备的正常的使用，避免故障的发生，操作人员要运用灵活的修理方法，还要不断探索和研究新的维修方法，提高自己的维护能力。

　　4.1做好设备的合理润滑工作

　　零件磨损引起的设备故障是故障产生的主要类型，缺少润滑就会造成零件自身磨损。设备之间的各个零部件都需要良好的润滑来使设备更好地运行，只有良好的润滑可以保证各个零件之间能够更精密的配合，要做好防尘防杂工作，保证设备灵活度，进而减少设备故障。使用润滑油可以大大的减少设备故障产生。要合理使用润滑油，只有使用良好的润滑油，这样就可以保证设备的润滑，进而减少设备故障的发生。另外要定期对设备零件之间的润滑油进行检查，查看润滑油是否足够，对数量不够的零件进行补充，质量不好的要及时更换。

　　4.2现场使用设备的人要细心并合理操作设备

　　作为设备的操作使用人员，在使用前要对设备进行检查，查看设备是否完好，是否能够正常运行。设备运行时，要听设备是否有异常的声音，如果有，要立刻停止运行，检查设备的零件是否出现问题。没有的话就可以正常进行设备运行。一旦发现问题，就要立即处理。

　　4.3现场维修

　　对于现场维护人员来说保证设备快速的进行恢复，所以对设备要进行零部件的检查。一旦发现问题所在，要立即想办法解决。第一要检查设备的零件，查看零件是否完好，如果零件损坏，要及时进行维修，如果维修不了，或者无法进行维修的零件要及輥輲时更换。第二要将无法正常工作的零件舍弃，连接其他部分的零件，将设备连接起来，保证设备能够正常使用。现场维修人员要带更换的零件，避免出现无法更换的现象出现。

　　5设备维修管理

　　管理是一门学问。由于信息时代的来临，设备管理及维修都不仅仅是维修设备和零件维修，还对生产，安全等方面都有影响。专业管理在机车检修单位会设有专门维修的部门，专门对本单位的设备进行修理和其他施工任务。各个生产车间的设备管理应该由车间设备主任进行组织领导，配备专业的技术人员，进行分配任务。车间里的人共同进行设备的维修工作，对机车单位的所有大中小设备进行检修，保证各个设备能够进行正常使用。拥有先机的设备管理，也是对企业降低成本，提高质量的保证。做好设备维修管理工作对车间乃至单位都有重要意义。

　　6结语

　　在机车检修的过程中设备维修检查的重要现实意义是不可言喻的。所以只有认识设备维修的重要意义，并根据具体的情况采取相应的设备维修措施，才能全面更好的解决机车检修的问题，来确保整个机车安全进行通车，为车辆的安全出行提供便利的条件，所以请重视设备的维修对机车的检修单位的重要性。所以只有重视了设备的维修，才会对机车的检修提供有利的帮助。

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