基坑边坡支护专项施工方案1

　　一、编制总体思路

　　1、以国家规范及相关规定为依据，以“创国家优质工程---鲁班奖”为主线， 以丰富的施工和管理经验为依托，以业主、用户满意为目的，通过精心组织、精心施工，为“青海省海湖新区电力住宅小区工程”再添新貌。

　　2、本方案编制为更好的组织施工现场施工，科学管理，达到公司制订的质量、安全、文明施工及降低成本提高企业效益目标，在施工过程中须严格按照本方案中有关要求执行，其中本施工方案中与现行施工规范有相矛盾时，均以相关施工规范为施工管理依据。

　　二、编制依据

　　1、XXXXX住宅小区建设工程施工4标段工程施工图纸

　　2、XXXXX住宅小区建设工程施工招标文件

　　3、XXXXX住宅小区四标段住宅楼岩土工程详勘报告。

　　4、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑基坑支护技术规程》等法律、法规和规范，结合我省实际，制定本规定。

　　5、根据2008年7月1日印发的《青海省建筑深基坑工程管理规定》的通知;

　　6、国家有关标准规范规程

　　7、工程测量规范

　　8、《建筑地基处理技术规范》

　　9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

　　10、《建筑基坑支护技术规程》

　　11、《建筑边坡工程技术规范》

　　12、《建筑工程施工质量验收统一标准》

　　13、《湿陷性黄土地区建筑基坑安全规程》

　　13、有关法律法规及政府部门相关文件

　　14、本企业内部质量、安全、环境体系文件

　　15、其它有关手册及参考文件资料

　　三、工程概况

　　1、建筑名称: XXXXXXX住宅小区D4-1标段

　　2、建设地点：XXX西路与文苑路XXXX以东

　　3、建设单位：XXXXXXXX有限公司

　　4、本工程基坑较深，整体开挖范围较大，为确保基坑周边安全，必须采取基坑支护，该场地的自然标高为2279米，住宅楼和地下车库板底标高为2271米，高差8~9米，场地北侧从自然地面以下2.5米为钢筋网加80mm厚C20砼坡度1∶1，-2.5米以下为土钉墙，土钉为四排，长度7至11米，间距1.5米，角度15度，坡度1∶0.5。场地东侧从自然地面以下2.5米为钢筋网加80mm厚C20砼坡度1∶1，-2.5米以下为土钉墙，土钉为四排，长度6至13米，间距1.5米，角度15度，坡度1∶0.5。场地西侧从自然地面以下2.5米为钢筋网加80mm厚C20砼坡度1∶1，-2.5米以下为土钉墙，土钉为三排，长度7至9米，间距1.5米，角度15度，坡度1∶0.5。场地南侧从自然地面以下4米为钢筋网加60mm厚C20砼坡度1∶1，-4米设平台3米宽，并设400×400的排水沟，-4米以下为钢筋网加60mm厚C20砼坡度1∶0.5，具体位置详见设计图。

　　5、钢材：钢筋φ为HPB 235，φ为HRB 335。焊条采用E43型。∅48钢管采用国标焊接钢管。

　　6、混凝土：护坡用喷射混凝土等级C20，硬地坪为C20，其余C30。

　　7、水泥采用普通硅酸盐水泥42.5级。

　　8、预埋件锚板采用Q235B，预埋件的锚筋严禁采用冷加工钢筋。

　　四、一般规定

　　1、基坑工程施工前应对表层杂填土进行清理，探明地下障碍物，以保证施工的顺利进行。杂填土的参数设计时取c=10kPa，∅=10°。

　　2、基坑工程施工期间，应做好坑边和坑底排水措施。严禁地表水和基坑排出的水倒流回渗入基坑。

　　3、基坑开挖和暴露期间，应进行基坑及环境位移的跟踪监测，信息及时反馈设计与施工方。

　　4、基坑开挖至设计深度后应立即浇筑垫层，且应使垫层与护坡混凝土连接，垫层厚度不小于设计值。

　　5、除特别说明者外，一般围护墙顶荷载设计值为20kN/m2，挖出土方不得堆积在场地内及围护墙体外侧20.0m范围内，应随挖随运。1/2深度范围内不得堆放建筑材料等。

　　6、基坑工程施工时严格按照《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)及《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》(JGJ 167-2009)中的有关要求执行。有关混凝土结构施工严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)执行。

　　7、未尽事宜按国家现行有关规范进行施工及验收。

　　五、土方开挖

　　1、土方开挖应严格遵循对称、分层分块开挖，严禁超挖，开挖面高差应控制在2m以内，并宜按1:1～1:1.25放坡。

　　2、施工顺序应遵循“分层分段、留土护壁、垫层随挖随浇”，原则上将基坑开挖的变形控制在周围建筑设施及工程桩允许范围内。开挖过程中应进行监测，遇到异常问题及时采取措施。

　　3、对局部深坑(电梯井、集水井等)，要求在垫层浇筑完成后方可开挖。

　　4、机械挖土不得一挖到底，必须留0.2m~0.3m厚基土，用人工铲除修平。开挖至设计标高后应立即浇筑垫层，垫层分块面积不宜大于200m2。垫层应浇筑至坡脚，与坡面护坡连接。

　　5、当基坑内的土挖至接近设计标高，而下一工序不能连续进行时，宜在设计标高以上保留300～500mm厚的土层，待继续施工时挖除。

　　6、挖土期间应确保坑内土体处于较干燥状态，防止坑外明水倒灌入坑内。

　　7、应事先准备堵漏措施，一旦发现护坡有渗漏必须立即封堵。

　　8、土方开挖前提供完整详细的土方开挖方案，经相关部门同意，并经设计单位认可后，方可实施。

　　六、边坡构造

　　1、基坑周围地面应向远离基坑方向形成排水坡势，并沿基坑外围设置排水沟及截水沟，基坑周围排水应顺畅，严禁地表水渗入基坑周围土体和冲刷坡体。

　　2、基坑坑底应视情况设置排水系统，坑底不得积水和冲刷边坡，在影响边坡稳定的范围内不得积水。

　　3、对台阶型坑壁，应在过渡平台上设置排水沟，排水沟不应渗漏。

　　4、当坡面有渗水时，应根据实际情况设置外倾的泄水孔，对坡体内的积水应采取导排措施，确保其不渗入、不冲刷坑壁。

　　5、当坡面有旧房基础、孤石等不稳定块体存在时，应予以清除，并应采取有效措施进行加固处理。

　　七、土钉

　　1、土钉采用梅花形布置，干作业成孔， 成孔施工严禁孔内加水，成孔直径不小于120mm。

　　2、土方开挖应与土钉施工相协调,开挖一层,土钉施工一层,上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%以上后(至少24h)方可进行下层土方开挖和土钉施工。

　　3、下层土方开挖严禁碰撞上层土钉墙结构。

　　4、土钉注浆水灰比0.45~0.5，注浆压力0.4~0.6MPa，强度等级M10，添加三乙醇氨早强剂，注浆充盈系数应大于1。

　　5、喷射混凝土配合比(参考)水泥:砂:石=1:1.5:2.5，水灰比0.45~0.5，掺加速凝剂。

　　6、土钉墙顶部地面应做混凝土护面并与应地坪相连，护面宽度不小于2m。土钉墙面层插入基坑底面以下不应小于0.2m;坡顶、坡脚应采取排水措施，在坡面上应设置泄水孔。

　　八、基坑监测

　　本工程应加强信息化施工，施工期间根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法。

　　施工过程中应由专业监测单位进行监测，遇到异常问题及时采取措施。

　　1、本次测试所采用的具体项目

　　(1)水平、垂直位移的量测

　　主要用于观测边坡、地下管线及邻近建筑物的水平位移及沉降。管线的测点、相邻建筑物布置测点应与有关管理部门和业主商定。

　　(2)地下水位的观测

　　布置坑外地下水位观测井，监测坑外地下水位的变动情况。

　　(3)坑外地表沉降及临近管线、建筑位移

　　在基坑周围进行地表沉降及管线位移监测，有关项目由监测单位和管线单位确定方案。

　　2、监测报警值

　　(1)围护体位移值：>5mm/d(土方开挖阶段6mm/d)或者累计>50mm。周边地表沉降大于30mm。

　　(2)坑外地下水位：>800mm。

　　(3)地下管线的报警值应根据相关管理部门的规定确定。

　　3、在围护结构施工前，应对各项量测内容测得初读数，对邻近建筑应记录好初始的位移、倾斜和开裂等情况。在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。测得的数据应及时上报甲方、设计院及相关单位和部门。

　　九、施工注意事项

　　1、基坑开挖宜自场地一侧至另一侧、从高到低分级分段进行。

　　2、局部土质较差或高差较大处应减小放坡坡度或采取支护措施(如设置挡土墙)。

　　十、基坑支护方案

　　1、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行，在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。

　　2、施工工艺流程及施工工序

　　(1)、按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志。

　　(2)、按每道土钉分层开挖→人工修坡→放线确定孔位→洛阳铲(或钻机)成孔→下放土钉杆体→注水泥浆→挂网→焊接拉结筋→喷射混凝土→养护。

　　(3)、设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。

　　3、土钉成孔施工宜符合下列规定：

　　(1)孔深允许偏差 ±50mm;

　　(2)孔径允许偏差 ±5mm;

　　(3)孔距允许偏差 ±100mm;

　　(4)成孔倾角偏差 ±5%。

　　4、土钉墙施工

　　(1)、土钉制作：为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬。同时保证土钉在孔居中位置，防止出现偏心，以提高抗拔力。

　　(2)、土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力达到0.5Mpa时，持续5分钟，使砂浆能够有效渗入土体孔隙中。

　　(3)、土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于3根。

　　(4)、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应少于3点。

　　(5)、坑边修坡：在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证垂直度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。

　　(6)、钢筋网片施工：在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上，上下左右根对根搭接绑扎，并不少于两点焊接，钢筋网片借助L字型锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体。

　　(7)、钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。

　　(8)、钢筋网与土钉应连接牢固。

　　(9)、注浆前应孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。

　　(10)、注浆时，注浆管应插至距孔底250—500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管。

　　(11)、土钉钢筋应设定位支架。

　　(12)、喷射混凝土施工：面层混凝土用混凝土喷射机施喷，压缩空气机施喷气压2～5Kg/cm2，靠底边300mm高度的开挖面可先不喷，利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。

　　(13)、喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm。

　　(14)、喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6—1.0m。

　　(15)、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3—7h。

　　十一、质量控制措施

　　1、确定孔位，误差符合上述规定，遇特殊情况应由技术负责人调整确定孔位。

　　2、土钉采用洛阳铲成孔，成孔直径不小于120mm。

　　3、土钉注浆水灰比0.45~0.5，注浆压力0.4~0.6MPa，强度等级M10，添加三乙醇氨早强剂，注浆充盈系数应大于1。

　　4、采取底部注浆方法，注浆管底段应先插入孔底，注浆同时将导管缓慢均匀撤出，导管出浆口应始终在孔中浆体表面以下，保证孔中气体全部逸出。

　　5、土钉端头应避免敲击碰撞。

　　6、钢筋网在每边的搭接长度不小于一个网格边长。

　　7、喷射混凝土强度标准为C20，粗骨料最大粒径不宜大于1.5cm。

　　8、喷射手应持有培训合格证，射距宜在0.8～1.5m范围内，采用先挂网后喷射，从底部向上部喷射，先喷填钢筋网后面，再喷网前顺序，喷射混凝土按2次分层进行，严禁一次喷至设计厚度。

　　9、喷射混凝土厚度按设计执行，喷射混凝土后养护3天。

　　10、遇滞水层，在支护面层背部设置水平间距2m，长为800mm的塑料排水管，管壁带孔，内填滤水材料，将其插入边壁土体。

　　11、基坑地表水的防渗在基坑周边近边坡处地表作1.0m的混凝土泛水层。

　　12、坑底设置排水盲沟及积水坑，以排除基坑内的积水。

　　13、严格控制孔深及成孔角度，注意避开地下管线。

　　十二、质量保证措施

　　1、孔位放线定位后，必须同质检人员、监理人员进行孔位复核;

　　2、钻孔钻进过程中随时调整角度，以保证50～100;

　　3、采用适当直径的钻头，以保证成孔直径不小于设计要求;

　　4、详细记录钻孔过程，精确控制孔深;

　　5、钻孔过程中，遇滞水易塌孔孔段，采取干水泥护壁。若孔内滞水外流，则采用套管跟进护壁，成孔后立即放入钢筋，边注浆边拔管，并用止浆袋封堵孔口;

　　6、严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料试验，锚筋制作成型后，必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质量检查，锚筋放到位后，还应做钢筋隐检，并认真填写隐检记录;

　　7、混凝土必须进行试配确定配合比，要有原材(水泥、砂、石、外加剂)试验报告，现场施工时每200m3预留一组混凝土试块，并做好砼试块制作记录和试块的现场养护;

　　8、锚杆注浆后，必须在较长时间(2h)内进行二次注浆，以保证注浆满实;

　　9、做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。

　　十三、质量管理体系

　　1、建立由项目负责人领导控制、技术质量组全体人员基层检查的管理检查系统，以确保各项质量管理措施落实到各分部(子分部)、分项工程及各道工序中。

　　2、在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检、互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。

　　3、各工序设质量负责人、质量检查人，明确岗位，落实责任。

　　4、严把材料进场关，搞好复查、抽检，确保材料质量。

　　5、定期召开质量会议，严格质量管理。

　　十四、劳动力及机械计划

　　劳动力计划

　　工种电工电焊工钢筋工机械工普工

　　人数266415

　　机械计划

　　空压机喷射机电焊机压浆泵搅浆桶切割机拉直机

　　1221111

　　洛阳铲手推车铁锹镐

　　641010

　　十五、施工监测

　　在深基坑开挖的过程中，基坑内外的土体将由原来的静止土压力状态向被动和主动土压力状态转变，应力状态的改变引起土体的变形，当土体变形过大时会造成邻近建筑物的破坏;只有对基坑支护结构和周围的建筑物进行综合、系统的监测，才能保证基坑支护结构和相邻建筑物的安全，同时也可验证支护结构设计，指导开挖和支护结构的施工。

　　1、监测内容和基本要求

　　(1)、监测内容

　　平面和高程监测点的测量。

　　支护结构和被支护土体的侧向位移测量。

　　基坑邻近建筑物和管线的观测。

　　(2)、监测要求

　　观测工作必须有计划，确保观测数据完整性、可靠性、及时性;

　　对于观测项目预先设定预警值;并建立完整的观测记录，形象图表、曲线和观测报告。

　　2、基坑支护结构侧向位移监测

　　(1)、肉眼巡视

　　对支护结构按期现场巡视，观察施工条件是否变化、基坑周围荷载的变化，是否管道渗漏、基坑四周土体是否变形、支护结构是否有明显的裂缝、变形等。

　　(2)、光学仪器观测法

　　沿基坑每边布置8～10个观测点，并沿基坑上沿设置一条基准线，在该线的两端设置基准点A、B，用光学经纬仪测出各点对基准线的偏差，两次偏差值即为基坑侧向的位移值。

　　(3)、侧向位移观测资料整理

　　侧向位移观测记录及整理内容：工程名称、观测点平面位置、最大位移值及位置和方向、位移发展速率、观测时间、施工进度等。

　　(4)、开挖前的调查

　　针对本标段工程现场实际情况，四周均无建筑物，因此主要进行开挖过程的监测。

　　(5)、开挖过程中的监测

　　在开挖过程中每天应由专业人员用肉眼巡视和仪器检测，对每次测量结果要进行汇总，对异常情况要及时处理。

　　3、变形预警值

　　在基坑开挖前5天开始观测，开挖过程中每天观察1次(如遇雨天要增加观察次数)，基坑开挖支护完成后10天内每2天观察1次，以后每10天观察1次。基坑最大位移不超过40mm，每天位移不超过10mm。

　　十六、应急预案

　　1、适用范围

　　包括施工现场物体打击、机械伤害、触电伤害、坍塌等事故的应急处理。

　　2、组织机构

　　项目部安全生产委员会即为项目部施工现场安全事故应急领导小组。

　　3、相关职责

　　项目经理组织参加重大死亡事故的调查处理。

　　项目经理按照“四不放过”的原则组织重大伤亡事故的调查处理工作。负责技术责任的分析审定。

　　工程部进行工伤事故统计、报告、分析，具体组织工伤事故的调查处理。

　　项目健全安全生产保证体系，建立应急领导小组(安全生产领导小组)及现场应急救援队、救护队。

　　4、事故报告

　　(1)报告原则

　　伤亡事故报告，统计调查和处理工作必须坚持实事求是、尊重科学的原则。

　　(2)报告程序

　　伤亡事故发生后，负伤者或者事故现场有关人员应当立即直接或逐级报告应急领导小组负责人。

　　总部应急领导小组负责人接到重伤、死亡重大死亡事故报告，应当立即报告上级主管部门和所在地安全生产监督部门、行业主管部门、公安部门、人民检察院、工会等。

　　报告内容包括发生事故的时间、地点、伤亡情况、初步原因概述并在24小时内补报书面快报。发生死亡、重大伤亡事故应当保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。任何人不得擅自移动和取走现场物件。因抢救受伤人员和国家财产防止事故扩大而移动某些物件时，必须做好标志和记录。

　　(3)事故调查

　　轻伤事故由项目安全领导小组及有关专业人员调查事故原因拟定改进措施。填写伤亡事故登记表。并负责上报。

　　重伤事故由区域公司安全领导小组组织有关专业人员进行调查。

　　死亡事故和一次重伤三人以上(含三人)的事故由公司安全生产委员会组织有关人员进行调查，市有关人员派人参加。

　　(4)事故处理

　　按照事故原因未调查清楚不放过、未采取改进措施不放过、责任人和群众未受到教育不放过、对与事故有关的领导和责任人未查处不放过的原则进行处理。

　　轻伤事故由区域公司根据项目负责人填报的伤亡事故登记表审查结案。

　　重伤、死亡事故应于三十日内处理完毕，事故报告由区域公司收集资料汇总后报工程局审查后报送市行政主管部门审批结案。

　　5、现场应急基本常识

　　(1)发生触电事故要迅速切断电源或借助绝缘物使人与电源分离，并进行就地抢救。

　　(2))机械碾、轧、冲压致伤，首先要迅速止血缠紧伤口上方动脉并迅速就近送医院抢救。

　　(3)发生化学灼伤应立即用水冲洗经现场紧急处理送往职业病医院抢救。

　　(4)听到呼叫或异常响动必要时应立即断电停机，不要惊慌失措反应迟钝。

　　(5)迅速报告，保持头脑冷静。保持现场，抢救伤员、听从指挥，采取应急措施要预先估计可能产生的后果，正确决断。

　　6、事故应急处理程序

　　十七、安全管理

　　1、严格执行国家、青海省及西宁市有关施工现场安全管理条例及办法。

　　2、制定施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、各类洞口及临边地带的防护标准、施工临时用电安全防护标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防工作管理标准等。

　　3、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，务必使安全工作落到广大群众基础上。

　　4、编制安全措施，设计和购置安全设施。

　　5、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

　　6、加强管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

　　十八、文明施工与环保措施

　　1、合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。

　　2、运输散装材料时，车斗或车厢封闭，避免运输途中遗洒。

　　3、合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，减少噪音扰民。

　　4、夜间灯具集中照射，避免灯光扰民。

　　5、根据公司文明施工会议精神要求，现场施工人员统一着装。

　　6、喷射混凝土时，派专人负责挡尘布，随喷射工作面移动，将扬尘控制在最低范围。

　　十九、雨季施工措施

　　西宁地区雨水较少，一般不会有巨大、连续暴雨，所以雨季对施工的影响不会很大，但在雨季也必须做好准备，以防不测。根据本公司经验，应着重做好以下事项：

　　1、根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。

　　2、合理进行施工安排。做到晴天抓紧土方开挖及弃土工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。

　　3、做好现场排水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，尤其要防止地面水排入基础内，防止滑坡和塌方。

　　4、工地成立雨季施工领导小组。安排专人收集天气预报资料，根据天气情况认真合理安排好防雨工作。

　　5、管理目标：保质、保量、保安全顺利通过雨季。

　　6、提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。

　　7、提前做好路拱，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。

　　8、雨施前基坑周边地面上修挡水埂确保水流通畅，防止地面水流入基坑。

　　9、下雨天停止施工，待天晴后继续施工。

　　基坑边坡支护专项施工方案2

　　1.工程概况

　　包头市青山区东海商厦工程位于包头市青山区呼得木林大街与文化路交叉口，地处青山区繁华地带。总建筑面积为36671m2，为全现浇钢筋砼框架结构，主体地下一层，地上六层，局部七层。总高度为35.50m。框架柱基础采用独立基础、挡土墙基础采用带形基础，基础底标高为-4.80m，局部为-5.3m、-5.4m、-5.60m、-5.7m、-5.8m，独立基础顶面标高均为-3.60m。带形基础顶面标高为-4.00m。

　　2.土方工程潜在的危险性

　　①土方大面积坍塌。

　　②支护不当。

　　③放坡不规范。

　　④基坑边堆载过大。

　　3.本方案引用的国家法律、法规及技术规范、规程

　　①《中华人民共和国安全生产法》

　　②《建筑工程安全生产管理条例》

　　③《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

　　④《建筑边坡工程技术规程》(BG50330-2002)

　　⑤《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

　　4. 土方工程施工方案

　　4.1本工程基础土方是由建设单位自行开挖，采用机械大开挖方式。我施工单位配合测量、放线，并负责基坑底部土方的清理与整平工作。

　　4.2留设工作面和放坡

　　因土方工程处于冬期施工，故在基坑开挖后必须对土体作好保温处理。考虑到地下室剪力墙施工时脚手架的搭设问题，故在地下室基础外皮拓宽1.2m作为工作面，基础底标高为分别为-4.8、-5.3、-5.4、-5.6、-5.8，场地土为二类土，采用机械挖土，挖土机在坑内作业，基坑放坡采取1:0.33。

　　4.3开挖时选用1台反铲挖掘机和 8台自卸车进行挖、运土。坑内1台装载机配合平土。机械开挖至基底标高以上200mm厚时由进行人工开挖、整平，测量、放线人员必须控制好标高尺寸。挖至设计标高后，若发现土质不好则请地质勘察部门及设计部门人员来现场进行处理，并按其要求进行地基处理。处理完毕后及时提请建设、设计、监理和地质勘察等单位进行验槽，合格后方可进行基础施工。

　　4.4开挖后严禁扰动原土层，基底土不得受冻。

　　5.安全施工技术措施

　　①土方开挖时，应注意临近的建筑物，构筑物管线是否发生下沉或变形，并采取相关措施作好防护后方可进行施工。

　　②在开挖过程中，如挖出不明物件或发现古墓等，应及时上报有关部门，保护好现场，作好保护及防护处理后再进行施工。

　　③基坑边坡坡度应以土质情况确定放坡系数，根据场地土为二类土，采用机械挖土，挖土机在坑内作业，基坑放坡取为1:0.33。2m以下独立柱基础坑，应采用安全支撑措施来确保施工安全。

　　④夜间施工时，可根据实际，装有足够的照明，在有危险的施工段应有明显的标志。

　　⑤当基坑下有人作业时，基坑四周必须有专人检查，一旦发现边坡出现裂缝、滑坡等现象，应及时通知下面的操作人员，及时撤出基坑及各自的施工段，以防发生不必要得人员伤亡事故。待加固处理完毕，经安全员检查合格后，方可继续进行施工。

　　⑥基坑临边设1.2m高的防护栏杆，栏杆在距地0.2m和1.2m处各设一道水平钢管，每隔2米设一道立管，栏杆外侧挂一层安全网。

　　⑦槽边堆放的安全距离：载重汽车距槽边不小于3m;土方堆放不小于1m高;距基坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。

　　⑧在基坑斜道出入口处，挂红色标志灯。严禁在基坑边坡下面休息。

　　⑨上下基坑(槽)地方搭设稳固安全的斜道，斜道坡度为1:3，斜道两侧内须设置1.2m高防护栏0.6m及1.2m高处设置两道钢管，斜道脚手板必须铺设牢固，脚手板上钉防滑条，间距300m，避免上下时发生跌倒。

　　审 批 人：

　　审 核 人：

　　编 制 人：

　　编制单位：

　　编制日期：20xx年12月20日

　　基坑边坡支护专项施工方案3

　　申请日：

　　公开号：

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　　授权公告号：

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　　摘要：

　　本发明公开了一种基坑边坡土钉降水支护施工方法，该施工方法通过利用端头具有喷射孔，侧壁具有侧喷孔的中空插管注入水来喷射土体的方式将中空插管插入土体，然后再利用该中空插管连接水泵抽取土体和基坑内的水，并再利用该中空插管向内注入水泥浆形成抗拔锚桩，最后再和钢丝网片连接一体并喷浆抹灰形成边坡支护。该施工方法具有适合在雨水较多的软土地区进行施工的优点，相比现有技术可以缩短工期，低能低耗，绿色环保，并能够提高施工质量。

　　一种基坑边坡土钉降水支护施工方法

　　技术领域

　　本发明属于建筑工程技术领域，涉及基坑降水边坡支护施工方法。

　　背景技术

　　为建筑基础开挖的临时性坑井称为基坑。基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的建筑施工作业得以按照设计所指定的位置进行。

　　为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施称为基坑支护。其中土钉墙基坑支护是最常见和最重要的一种基坑支护型式。

　　土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力;从而保持开挖面的稳定。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入粗钢筋、角钢、钢管形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙。

　　现有的基坑支护多采用大开挖、土钉墙支护、井点降水施工。但在软土地区，雨水较多，基槽泥水混合，无法正常施工;土钉施工，难以成孔。土方开挖，一般采用边坡井点降水、开挖基槽积水坑明排，场地泥泞，难以成沟，抽水困难，淤泥砂土积聚;采用降水措施，等待雨停天气，耽误土方开挖、边坡支护施工工期，施工质量与边坡安全难以保证。

　　发明内容

　　为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种适合在雨水较多的软土地区进行施工的基坑边坡土钉降水支护施工方法，结合基坑土钉支护与边坡降水的复合技术，以克服现有技术存在的不足。

　　为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

　　一种基坑边坡土钉降水支护施工方法，特征在于，其步骤为：

　　S1、制作中空插管，所述中空插管在管头具有喷射孔，侧壁分布有有带阀的侧喷孔;

　　S2、采用如下方式逐层多点向土体内插入中空插管：将中空插管与水泵连接，向中空插管内注水，使水从管头的喷射孔喷射出，冲击土体，在土体上形成孔坑;然后将中空插管沿孔坑插入土体;在插入中空插管过程中，发现侧喷孔接近边坡的坑孔位置时，依次打开侧喷孔上的阀，使得水从侧喷孔喷出、冲击坑孔的侧向土体，沿插管方向形成沟槽，排流出孔坑内松散泥土。

　　S3、待中空插管接近完全插入土体后，停止水泵向中空插管内注水，将中空插管与真空泵连接，抽排土体积水，降低边坡与基坑水位;

　　S4、抽排土体积水后，向中空插管内注入水泥浆，锚固中空插管与土体，使中空插管形成抗拔锚桩;

　　S5、采用钢丝网片与形成抗拔锚桩的中空插管连成一体并喷浆抹灰形成边坡支护。

　　所述步骤S4中，在注入水泥浆后，还及时将中空插管与真空泵连接，继续抽水降水。

　　所述步骤S2中，所述注入中空插管内的水的水压为0.3-0.5Mpa;或者所述步骤S2中，所述注入中空插管内的水的水压为0.1-0.3Mpa，并配合采用重力振动冲击中空插管的方式将中空插管插入土体,振动冲击压强为0.1-0.5MPa。

　　所述注入中空插管的水泥浆的压强为0-0.5MPa;真空抽水的压强为0-0.5MPa。

　　在本发明中，所述中空插管为钢管、硬塑料管或软塑料管。

　　在本发明中，所述中空插管的端头为独锥孔或扁口独孔或扁口双孔或扁口三孔或四锥孔或五锥孔。

　　在本发明中，所述侧喷孔对称布置或者呈梅花状排列。

　　所述中空插管的长度为6m，直径为48mm，壁厚为1.2mm，所述喷射孔的孔径为16mm，所述侧喷孔的孔径为8mm。所述侧喷孔沿中空插管长度方向的间距为600mm。

　　采用上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下特点：

　　1、利用水通过中空插管上的侧喷孔及管头喷射孔喷出冲击土体成孔，使得中空插管能顺利插入土体，克服了现有土钉在软土施工难以成孔的缺陷。

　　2、通过振动冲击中空插管末端，加快中空插管插入速度。

　　3、利用真空泵通过插入土体的中空插管的侧喷孔及管头喷射孔抽排管内积水与土体含水，分层中空插管可降低深基坑大开挖边坡地下水位，使得基坑内积水及时排出，避免了淤泥沙土集聚、坑内泥泞而无法施工。

　　4、注浆中空插管插入深，锚固力大，注浆后改善边坡土体稳固性能。注浆后中空插管仍可作基坑边坡井点降水管抽排降水。

　　因此，本发明具有适合在雨水较多的软土地区进行施工的优点，采用该施工方法，相比现有技术可以缩短工期，低能低耗，绿色环保，并能够提高施工质量。