钳工安全操作规程 (菁选3篇)

钳工安全操作规程1

  1、工作前应按规定穿戴好防护用品,女工发辫要装入工作帽内。同时应当遵守各类设备的使用安全操作说明书。

  2、所使用的工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。

  3、工作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。

  4、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因工具脱落,工件及铁屑飞溅造成伤害,两人以上一起工作要注意协调配合。

  5、工作时思想要集中,不要做与工作无关的事,要做到文明生产。

  6、高空作业前应检查梯子,脚手架是否紧固可靠,工具必须放在工具袋里,不准放在其它地方,安全袋应扎好,并系在牢固的结构件上,不准穿硬底鞋,不准往下扔东西。

  7、采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60°为宜,必要时设人看护,人字梯中部要用结实的绳索拉住。

  8、登高作业*台不准置于带电的母线或高压线下面,*台上应有绝缘垫以防触电,*台上应设立栏杆。

  9、拆卸下来的零件,应按规定放在一起,不要乱丢乱放。

  10、用人力移动机件时,人员要妥善配备,工作时要动作一致,要稳起稳放稳步前进。

  11、所用手锤等工具要经常检查,不得有裂纹、飞边、毛刺,顶部不得淬火,手捶柄要安装牢固。

  12、抡大捶和打手锤时严禁戴手套,不得对打捶,不得打淬火件,还必须注意周围有无障碍物和人员,以免有伤害。

  13、捶头上不能有油,捶击工作物时要戴好防护眼镜,捶头有卷边毛刺时,要磨去后再使用。

  14、不准用大捶在虎钳上打击工件,虎钳夹持大工件时应使工件落到钳底,对精密工件加工要放铜或铝钳口。

  15、装卸精密件时必须用木捶、铜棒或有软材料为垫时,方可使用铁捶打击。

  16、使用手电钻和手砂轮时,必须有接地线,必须戴绝缘手套,使用前应先找电工检查绝缘情况,有漏电的严禁使用,雨天禁止在室外钻孔、打磨。

  17、使用锯时不要用力过猛,当要锯断时应缓慢,以免折断锯条伤手、砸脚。

  18、活扳手不能反向使用,使用时不要用力过猛。

  19、工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开,工作结束后,清理干净现场铁屑等杂物,必须使用工具,禁止手拉嘴吹,以免伤人。

钳工安全操作规程2

  1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子,扁铲有卷边、裂纹,不得使用,顶部有油污要及时**。

  2、使用手锤、大锤,不准戴手套,锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时,甩转方向不得有人。

  3、使用钢锯、工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。

  4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,作业人员要系好安全带。如用活扳手,要用绳子拴牢。

  5、使用台虎钳,钳把不得作套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

  6、在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网,单面工作台,要一面靠墙。

  7、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备,一定要垫实、撑牢。

  8、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

  9、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并用枕木或支架等垫稳。

  10、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件最好用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

钳工安全操作规程3

  1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

  2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或软金属垫着打击。

  3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。

  4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接上漏电开关,并且注意保护导电软线,避免发生触电事故,使用电钻时严禁戴手套工作。

  5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。

  6、设备试机前,必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求,并对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机。

  7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。

  8、登高作业要先检查梯子是否结实,拴好安全带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。

  9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。

  注1:车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。

  注2:机动车司机的安全操作遵守*、交通运输管理部门的**规定。


钳工安全操作规程 (菁选3篇)扩展阅读


钳工安全操作规程 (菁选3篇)(扩展1)

——物业钳工安全操作规程 (菁华2篇)

物业钳工安全操作规程1

物业钳工安全操作规程

(二)A、工作前认真检查使用工具是否安全可靠,尤其对使用的工具应认真检查,以确保安全。

B、使用锉刀、刮刀、锤子时,把手应牢固,锤头与锤柄的安装应牢固可靠。

C、使用手锤、大锤、錾子等工具时锤头和錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺。

D、要防止錾削时产生的切屑飞出伤人,工作时周围应有安全网,在削方向的对面不准站人,同时操作者应戴上护目镜,严禁用高速钢做錾子。

E、钻孔、锉削或刮研时不要用嘴吹屑,以防飞入眼内,也不可用手去消除切屑。

F、使用扳手时应选择与螺母(或螺丝)规格相适应的扳手,切不可随意加长手柄。

G、使用大锤时,必须注意前后、上下、左右,在锤运行范围内要严禁站人,不许使用大锤打小锤。

H、使用手电钻或其他电动工具时,不得有漏电现象,要戴好绝缘防护用品。

I、用千斤顶支撑大件时,工件与*台之间应放木垫,不准把手放在工件下面。

J、使用砂轮磨刀具时,要遵守砂轮安全操作规程。

K、工作中使用的行灯,电压不得高于36伏。

L、在检修设备时,必须先切断电源,才准修理。

M、各种工具应有顺序的地放在工具箱里或固定的工具架上。

物业钳工安全操作规程2

1、工作前认真检查使用工具是否安全可靠,尤其对使用的工具应认真检查,以确保安全。

2、使用锉刀、刮刀、锤子时,把手应牢固,锤头与锤柄的安装应牢固可靠。

3、使用手锤、大锤、錾子等工具时锤头和錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺。

4、要防止錾削时产生的切屑飞出伤人,工作时周围应有安全网,在削方向的对面不准站人,同时操作者应戴上护目镜,严禁用高速钢做錾子。

5、钻孔、锉削或刮研时不要用嘴吹屑,以防飞入眼内,也不可用手去消除切屑。

6、使用扳手时应选择与螺母(或螺丝)规格相适应的扳手,切不可随意加长手柄。

7、使用大锤时,必须注意前后、上下、左右,在锤运行范围内要严禁站人,不许使用大锤打小锤。

8、使用手电钻或其他电动工具时,不得有漏电现象,要戴好绝缘防护用品。

9、用千斤顶支撑大件时,工件与*台之间应放木垫,不准把手放在工件下面。

10、使用砂轮磨刀具时,要遵守砂轮安全操作规程。

11、工作中使用的行灯,电压不得高于36伏。

12、在检修设备时,必须先切断电源,才准修理。

13、各种工具应有顺序的地放在工具箱里或固定的工具架上。


钳工安全操作规程 (菁选3篇)(扩展2)

——加工钳工安全技术操作规程 (菁华1篇)

加工钳工安全技术操作规程1

1检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进行作业。作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。

2认真检查工具是否完好、锉刀、刮刀、榔头要有牢固的手柄,冲头、凿子等工具,打击面不准淬火,不准有裂纹,严禁使用锋钢凿子,并检查工作位置是否妥当。

3工作时应检查零件堆放是否稳固、整齐、安全、可靠。

4紧固或松动螺钉、螺母时,要注意扳手与螺钉、螺母间隙开口是否适当,不准反向使用,用力不能过猛,以免打滑摔倒。

5使用榔头操作时,要正确穿戴劳动防护用品,佩戴护目镜,要注意周围情况,防止物体飞溅;使用大榔头操作,必须集中思想,防止榔头伤人。

6铲、锉下来的铁屑,必须用刷子清理,不准用嘴吹。

7进行高空作业,必须系戴好安全带、安全帽,严禁在高空抛扔工具、工件,防止工具工件坠落伤人。

8修理行车时,不得任意跨越行车,在一般情况下,严禁在行车轨道上行走,如需行走,必须采取可靠安全措施,并须挂明标志、密切注意行车开动的方向。修理行车轨道时,严禁开动行车。

9安装设备及部件时,不准用手试摸转动部位。

10机器设备上的安全装置未修好前,严禁试车运转。

11使用油类清洗零件时,禁止烟火,严禁使用汽油清洗零件。

12使用风泵砂轮时,首先检查砂轮是否有裂缝,操作时用力不能过猛,注意站立位置,防止粉末入眼。

13使用非安全电压的电钻,要有可靠的接地接零措施,并要戴好绝缘手套。严禁戴手套、围巾操作。手持照明行灯的电压不能超过36伏。

14使用钻床、砂轮机等设备时,严格遵守执行相关安全技术操作规程。

15作业结束,应检查工具及零件是否安全,严防遗落在设备或产品中,场地和所用设备清理干净,工具予以妥善存放。


钳工安全操作规程 (菁选3篇)(扩展3)

——车辆维修钳工安全操作规程 (菁华1篇)

车辆维修钳工安全操作规程1

1、工作前检查其中设备,以及工具性能是否良好。

2、修理车辆地盘部分时,特别是拆装轮胎时,必须顶稳千斤顶,并垫稳木枕或铁凳。

3、修理翻斗车、铲吊车时,必须垫好枕木撑好撑架。

4、试车启动前,应先检查周围环境情况。在运转时检查故障,须随时注意旋转部分以防打伤头手。

5、凡需进行试车,必须由持执照人员驾驶,试刹车时,必须思想集中,注意车前行人、堆物并看清车后有无车辆。无驾驶执照的修理人员,不准开动各种车辆,只准原地发动。

6、试高压火花时不准在加注机油入口处和加汽油场所试验以防失火或爆炸。

7、油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

8、车辆进行试车时严禁带人,驾驶室两旁不准站人,车未停妥严禁上下。

9、凡在夜晚或天色暗淡视线不佳情况下,在厂内外途中修理抛锚车辆时,不准用明火照明。

10、车辆须气割烧焊动用明火时,事先要采取防火措施。

11、电瓶车试车或驾驶电瓶车,必须经组长同意后方可进行。


钳工安全操作规程 (菁选3篇)(扩展4)

——升降机安全操作规程**3篇

升降机安全操作规程**1

  1、 升降机必须专人适用、维护,持证上岗。

  2、 升降机机房内不得潮湿,禁止烟火和堆放杂物。

  3、 升降机严重超载。所运货物应安放均衡,不能过于偏心和靠近笼门,且要采取相应的防动措施,防止货物在运动中滑动。

  4、 升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。、

  5、 进入升降机吊笼,严禁在内跳跃。

  6、 禁止非法维护(禁止短接各线路、开关,手动掀按接触器和开启层门)

  7、 层门与笼门开、关都要到位(不要用力过猛)。否则,门锁和*层安全装置将不起作用。

  8、 在使用过程中,如发现异常声音或不良现象时,应立即停止使用,查明原因并排除故障,严禁带故障运行。

  9、 在维修过程中,如须手动开启层门时,应注意确定吊笼位置,以防坠入井道。

  10、 升降机在适用过程中不得任意改变运行方向,不得忽开忽停。

  11、 升降机停用后,必须将吊笼降落到最底层基地,拉断电源。

升降机安全操作规程**2

  为保障升降机的安全使用,特制定本规程。各安全管理人员、操作人员及货物装卸人员在管理、使用时应严格遵守本规程。

  1、 升降机严禁超载及载人使用,必须有专人操作管理。

  2、 运送货物要摆放均匀,不能过于偏载以防止货物在运行中滑落或倒塌。

  3、 升降机所有层门必须关门到位,并与电气开关可靠接触,插上锁钩,否则有可能造成电气安全装置不动作,升降机将无法运行。

  4、 升降机到层作业完毕后,须把层门关到位,便于后者使用。

  5、 操作工应在目的地楼层操作,便于观看运行状况,不得在其他楼层操作。

  6、 在使用过程中如发现升降机有异常声音和不良现象时,应松开按钮并切断电源,待查明原因排除故障后方可使用。

  7、 非专业人员不得修理升降机,严禁短接各线路和开关以及手动接触器。

  8、 升降机出现故障时,管理人员或操作人员应及时通知维保人员,不得带病运行。


钳工安全操作规程 (菁选3篇)(扩展5)

——车削加工安全操作规程 (菁华1篇)

车削加工安全操作规程1

1、穿好工作服,长发放在护法帽内,不得带手套进行操作。

2、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电机的力量来取下卡盘。

3、夹持工件的卡盘、拨盘最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无防护罩,操作时应注意保持一定的距离。

4、永顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜了的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,尾坐顶尖要顶牢。

5、车细长工件时,为保正操作安全和加工质量,应采用中心架或跟刀架,超出车床范围的加工部分,应设置移动试防护罩和安全标志。

6、车削形状不规则的工件时,应装*衡块,在试转*衡后再切削。

7、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部为不要超过刀体的

倍刀具下垫片的形状、尺寸相一致,垫片应尽能少而*。

8、除车床上装有运转中能自动测量的量具外,均应停机并将刀架移动到安全位置后再测量工件。

9、切削时产生的带状切削,螺旋状长切削,应使用钩子及时消除,严禁用手拉。

10、需要用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时,不得用手指持砂布,应使用木棍,同时车速不要太快。

11、禁止把工具,夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

12、拨盘、卡盘应设置可动式防护罩,光杆、丝杆可用伸缩防护罩,皮带和挂轮在车床出厂时一般都有联锁防护罩。

13、正常的进行刀具装夹。车刀装夹方法不正确会造成车刀断裂崩碎,崩碎飞出的刀具碎块会伤害操作者。因此车刀在刀架上伸出的长度不应过大,伸出的长度越大,由于切削力作用会产生振动,使刀刃崩飞而伤人。外圆车刀的安装高度如过度,有可能引起”扎刀”崩刀,特别是使用任性较差的硬质合金车刀时更易引起崩刃。

14、正确的进行工件装夹。选择正确的装夹工件方法是保证操作安全的重要工作。装夹工件时,应根据工件的长径比(工件长度与其直径之比)确定合适的装夹方法。常用的装夹工具有卡盘、拨杆、鸡心夹、中心架或跟刀架、顶尖等。如果装夹不正确,工件会因弯曲而变形,在高速旋转时会使工件甩弯而击伤操作者。


钳工安全操作规程 (菁选3篇)(扩展6)

——车辆行驶安全操作规程 (菁华1篇)

车辆行驶安全操作规程1

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于车辆 驾驶操作过程

3 风险辨识

机械伤害、车辆物体打击火灾

4 防护用品

工作服、安全帽鞋反光衣手套

5 操作流程

作业 前

驾驶员须经安全培训并考核合格,取得公司颁发的内部《准证》。 驾驶员须经安全培训并考核合格,取得公司颁发的内部《准证》。

对车辆全面检查,填写《日常表》确认况良好。 对车辆全面检查,填写《日常表》确认况良好。

每日出车前接受安全行“三交代”及路程管理提示。

清洁挡风玻璃及后视镜面,并调整好角度。

按规范要求穿戴好个人防护用品。

作业 中

驾驶员在行车途中严禁接听或拨打手机。

严禁超速驾驶车辆,疲劳。

驾驶车辆时严禁做与无关的事情(包括吸烟、饮食聊天拨打电话等)。 驾驶车辆时严禁做与无关的事情(包括吸烟、饮食聊天拨打电话等)。

车辆装卸料操作执行《搅拌安全规程》。 车辆装卸料操作执行《搅拌安全规程》。

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出站交送货单, 停稳 车辆,拉紧手 车辆,拉紧手 制动 。车辆起步时,仔细观察倒视镜、前照确 。车辆起步时,仔细观察倒视镜、前照确 。车辆起步时,仔细观察倒视镜、前照确 。车辆起步时,仔细观察倒视镜、前照确 。车辆起步时,仔细观察倒视镜、前照确 认安全方可起步;

公路行驶

驾驶车辆应严格遵守交通法律规及公司管理**; 驾驶车辆应严格遵守交通法律规及公司管理**;

搅拌车来往工地应按照路程管理规定的线行驶,严禁随意变更。 搅拌车来往工地应按照路程管理规定的线行驶,严禁随意变更。

直行时,注意观察限速驶应与前车保持足以采取紧急制动措施的安全距离。 直行时,注意观察限速驶应与前车保持足以采取紧急制动措施的安全距离。

通过有交信号灯路口时,应提前减速按指示行驶。 通过有交信号灯路口时,应提前减速按指示行驶。

通过无信号灯路口时,应减速慢行 仔细观察面情况让优先的车辆及通过无信号灯路口时,应减速慢行 仔细观察面情况让优先的车辆及人。

遇有前方车辆停排队等候或者缓慢行驶时,不 得借道超占用对面遇有前方车辆停排队等候或者缓慢行驶时,不 得借道超占用对面遇有前方车辆停排队等候或者缓慢行驶时,不 得借道超占用对面遇有前方车辆停排队等候或者缓慢行驶时,不 得借道超占用对面得穿插等候的车辆。

通过人行横道时,应当减速驶遇停车让。 通过人行横道时,应当减速驶遇停车让。

通过铁路道口时,“一停二看三”或按照交信号者管理人员的指挥行。 通过铁路道口时,“一停二看三”或按照交信号者管理人员的指挥行。 通过铁路道口时,“一停二看三”或按照交信号者管理人员的指挥行。

车辆会时,应减速靠左行驶并与其他、人保持必要的安全距离;在狭窄 车辆会时,应减速靠左行驶并与其他、人保持必要的安全距离;在狭窄 的坡路会车,应让上一方先行;在狭窄山不靠体夜间变 的坡路会车,应让上一方先行;在狭窄山不靠体夜间变 的坡路会车,应让上一方先行;在狭窄山不靠体夜间变 的坡路会车,应让上一方先行;在狭窄山不靠体夜间变 的坡路会车,应让上一方先行;在狭窄山不靠体夜间变 的坡路会车,应让上一方先行;在狭窄山不靠体夜间变 的坡路会车,应让上一方先行;在狭窄山不靠体夜间变 的坡路会车,应让上一方先行;在狭窄山不靠体夜间变 的坡路会车,应让上一方先行;在狭窄山不靠体夜间变 换灯光,使用近。

超车时,应当提前开启左转向灯变换使用远、近光或者鸣喇叭。下列情况不得 超车时,应当提前开启左转向灯变换使用远、近光或者鸣喇叭。下列情况不得 超车: a、前车正在左转弯掉头超的; 、前车正在左转弯掉头超的; 、前车正在左转弯掉头超的; 、前车正在左转弯掉头超的; b、与对面来车有会可能的; 、与对面来车有会可能的; c、前车为执行 、前车为执行 紧急任务的警车、消防救护工程险; 紧急任务的警车、消防救护工程险; 紧急任务的警车、消防救护工程险; 紧急任务的警车、消防救护工程险; d、 行经铁路道**叉窄桥、 行经铁路道**叉窄桥、 行经铁路道**叉窄桥、 行经铁路道**叉窄桥弯道、陡坡隧人行横市区交通流量大的

路段等没有超车条件

变换车道时,应提前减速并开启转向灯仔细观察周边路状况确认安全后方可 变换车道时,应提前减速并开启转向灯仔细观察周边路状况确认安全后方可 变换车道时,应提前减速并开启转向灯仔细观察周边路状况确认安全后方可 变道,严禁强行化车。

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车辆转弯时, 应提前减速并开启向灯方变更道仔细观察周边情况车辆转弯时, 应提前减速并开启向灯方变更道仔细观察周边情况车辆转弯时, 应提前减速并开启向灯方变更道仔细观察周边情况车辆转弯时, 应提前减速并开启向灯方变更道仔细观察周边情况车辆转弯时, 应提前减速并开启向灯方变更道仔细观察周边情况确认安全后慢速通过。

车辆临时停, 应确认地点安全开启警示灯设置及防范措施车辆临时停, 应确认地点安全开启警示灯设置及防范措施遵守交通规则。站外临时抢修, 应将车辆移至安全地带遵守公司站外抢修相关规定, 遵守公司站外抢修相关规定, 遵守公司站外抢修相关规定, 遵守公司站外抢修相关规定, 遵守公司站外抢修相关规定, 遵守公司站外抢修相关规定, 遵守公司站外抢修相关规定, 遵守公司站外抢修相关规定, 遵守公司站外抢修相关规定, 遵守公司站外抢修相关规定, 遵守公司站外抢修相关规定, 遵守公司站外抢修相关规定, 在车后放置三角牌及相关警示标识,防止其它辆追尾。

夜间行驶应严格**车速,正确使用灯光禁在时开启后照; 夜间行驶应严格**车速,正确使用灯光禁在时开启后照;

遇雨、雪雾天气 行车时,应降低速保持安全距离并正确使用灯光;如遇雨、雪雾天气 行车时,应降低速保持安全距离并正确使用灯光;如遇雨、雪雾天气 行车时,应降低速保持安全距离并正确使用灯光;如遇雨、雪雾天气 行车时,应降低速保持安全距离并正确使用灯光;如遇雨、雪雾天气 行车时,应降低速保持安全距离并正确使用灯光;如遇雨、雪雾天气 行车时,应降低速保持安全距离并正确使用灯光;如**不具备行驶条件时,应将车辆暂停在安全区域并做好警示;

行驶途中应观察搅拌罐转动方向和速度; 行驶途中应观察搅拌罐转动方向和速度;

工地道路行驶

到达工地后,须下车勘察路面情况确认符合通行条件; 到达工地后,须下车勘察路面情况确认符合通行条件;

车 辆倒前,应先下确认路线;时驾驶员摇窗玻璃开启车 辆倒前,应先下确认路线;时驾驶员摇窗玻璃开启语音提示器,通过后视镜观察车辆周边情况将安全倒入预定区域;

车辆停放时,驾驶员应确认驻制动器处在位置; 车辆停放时,驾驶员应确认驻制动器处在位置;

车辆停放后重新挪移时,驾驶员应下绕一周察看确认安全方可进行; 车辆停放后重新挪移时,驾驶员应下绕一周察看确认安全方可进行;

作业 后

须对车辆全面检查,发现故障及时报修;

车辆清洗执行《洁安全操作规程》; 车辆清洗执行《洁安全操作规程》;

车辆停放在指定区域,驻制动关窗、锁门。

6 应急措施

发生车辆伤害事故,应 马上**抢救伤者,并立即报告级。

发生物体打击事故后,应马上**抢救伤者根据害情况进行处置。

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发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

作业过程中,当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断用干粉***进行扑救,并向上级汇报。

发生陷车时,应通知车队长采取相应的措施进行施救。


钳工安全操作规程 (菁选3篇)(扩展7)

——钢筋人员安全操作规程 (菁华1篇)

钢筋人员安全操作规程1

单位工程名称

交底时间

年 月 日

交底部位

基础、主体工程

工 种

钢筋工

交底内容

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,特作场地要*整,工作台要稳固,照明灯具必、须加网罩。

2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内严禁行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不准一次松开。

展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

人工断料、工具必须牢固,*克子和打外向锤要站成斜角,注意扔锤区域内的行人和物体切

断小于30厘米的短钢筋,应用钳子卡牢禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,工人上下传送,不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散,稳直,防止倾倒和塌落。

在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上,柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎整体竖起,柱筋在4m以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

绑扎基础钢筋应按施工设计规定摆放钢筋支架和马凳,架起上不钢筋,不得任意减少支架或马凳。

绑扎楼层的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

起吊钢筋架,下方严谨站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑腰好方可摘钩。

用切断机时,机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时,严禁送料。

切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切割合金钢等特种钢筋,应用高硬等刀片。

切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

切断机需应设放料台,机械运转中严禁用手直接**刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆放范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

焊机应设在干燥的地方,*稳牢固,要有可靠的接地装置、导线,绝缘应良好。

焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换、严禁使用。

作时应戴防护眼镜和手套,并创橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严谨堆放易燃、易爆物品,并备有***材,对焊机断路器的接触点,应定期检查修理。

交底人签名

被交底人签名

注:本表一式三联,第一联留存,第二联交项目安全部门,第三联交班组保存。


钳工安全操作规程 (菁选3篇)(扩展8)

——食堂燃气安全操作规程 (菁华1篇)

食堂燃气安全操作规程1

1、为加强对食堂燃气使用和燃气设备的管理,防止发生爆炸和火灾事故,根据现行法规,特制定本安全操作规程。

2、食堂要加强对燃气设施和燃气使用的管理,建立防火安全责任制,并将责任制落实到人。食堂班长为食堂燃气使用安全管理人员,具体负责燃气的日常安全检查。

3、食堂燃气使用人员必须懂得燃气性质、火灾危险性、防火措施及使用操作方法,掌握防火、灭火知识及消防应急预案,并经过培训合格;其他人员须熟悉消防基本知识。

4、使用燃气要严格遵守操作规程,点燃气时要按火等气的原则,在打开总阀后先点火后开气。燃气灶等燃气设施在使用中,操作人员不得离开工作现场,以防外溢物或风吹造成熄火漏气。下班前 总阀门,锁好门后方可离去。

5、对燃气设施,每天都要进行漏气检查,每周用肥皂液或洗洁精等对接头处进行检漏;对使用的软管到规定的时间(2年左右)和发现变硬开裂时都要及时更换;各种闸阀要确保有效。

6、如发现燃气泄露,应及时 总阀,并进行通风,严禁各种火种靠近,严禁开启任何电气设备,防止产生电火花。燃气散发后进行查漏处理。

7、更换液化气瓶时首先将液化气罐阀门 ,然后将罐体与限压阀的螺纹连接口按顺时针方向旋转,使液化气罐与限压阀分离,再把限压阀螺纹连接口和新罐连接,按逆时针方向旋转拧紧即可;液化气瓶中有残留燃气时不得自行倾倒或排放。

8、存在腐蚀、变形等异常的液化气瓶要严禁使用,发现液化气瓶漏气等无法处理情况时将液化气瓶送专业检测站处理;到期液化气瓶要及时更新。

9、对燃气灶具等设施,要做好日常检查和维护,每天对烟罩、烟道进行清理,不定期开展燃气烟道等全方位清洗维护,及时消除安全隐患,并将检查维护情况写入检查记录。

10、燃气设施的安装必须由专业部门操作,严禁私自拆卸安装。使用燃气场所安装电器设备必须在断气情况下,按照国家规范安装。在有燃气设施的场所及附近施工要严格报批手续,在安全措施到位的情况下规范安装。

11、在燃气设施周围及使用场所严禁存放易燃易爆物,可燃杂物,严禁作为休息间、工作间、仓库使用,严禁吸烟和其他明火作业;禁止安装临时用电设备;禁止将电线缠绕在天然气管道上;禁止在管道上悬挂任何物品。

12、食堂及办公室定期对燃气使用情况进行安全检查,检查情况报公司主管部门,重大隐患报公司安全主管部门。

13、食堂人员要提高安全意识和安全技能,对违反本操作规程造成泄露、爆炸、火灾等事故的,将视情况进行处罚。

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