模具车间安全生产注意事项1

认真执行“安全第一、预防为主”的生产方针,生产必须安全,安全促进生产,安全生产人人有责,部门负责人是安全第一责任人。

一、人员安全注意事项

1、全体员工一定要有强烈的安全意识,时刻保持****,杜绝疏忽、麻痹、侥幸、开小差等心理。

2、工作前要穿好工作服,戴好手套,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等工作,禁止穿背心、短裤、短裙等工作。

3、工作时要精力集中,禁止将不良情绪、不良心情等带入工作中。

4、要爱惜设备/模具/工装,熟知设备操作规程和要领,禁止设备/模具/工装带病作业,设备运转中禁止人员离开岗位。

5、随时注意观察周围情况,发现不安全隐患及时解决,不能解决时立即汇报。

6、 坚持“四不伤害”原则:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害。

二、加工、维修过程中注意事项

1、普通模具加工维修

1-

1、严格按照车床、铣床、磨床、线切割、电火花等设备操作规程操作。

1-2、模具部件加工一定注意事前图纸、尺寸、工艺、加工方法等的确认,确保部件加工后的一次正确性和准确性。

1-3、装配模具时,要细心、用心、专心,避免部件等碰伤自己或他人。

1-

4、周转、维修模具时,要选用合适的周转车、工具等,避免出现意外。

2、级进模具维修2-

1、级进模具有体积大、重量沉、结构复杂、各种零部件繁多等特点。

2-2、使用叉车周转时,模具一定均匀放到结实的托盘上,叉车前叉一定要插到托盘的中心,不要倾斜、车速要慢,严密注意周围人员、设施情况,确保安全。

2-3、使用3吨或5吨行吊装、卸级进模时,一定注意根据模具吨位选择合适行吊,吊钩要牢固有保护,钢丝绳要结实没有断丝等现象。

2-

4、实施维修时,一定要细心、用心、专心,避免遗漏部件、遗漏部位,避免铁片、铁刺等划伤手等。

3、其他电气、机械维修等注意事项

1、发生电气故障时,一定先切断电源,仔细观察、分析、判断产生的原因,确认故障彻底排除后,才能送上电源。

、出现机械故障时,根据故障现象仔细分析、判断产生的机理,正确分辩出损坏的部件,并小心拆卸,更换好新部件,故障**。

、维修作业是一个既动脑又动手的过程,既要解决当前故障又要预防可能发生新问题,所以维修人员在实施维修作业过程中,一定要小心谨慎、设置醒目维修标识、佩戴好安全保护用品、采取有效防护措施,避免自己受伤害,也防止其他人受伤害。

三、处罚规定

严格遵守上述安全注意事项,如有违反罚款当事人20-50元/次,如有情节严重者加重处罚。

模具车间 202

模具车间安全生产注意事项 (菁华1篇)扩展阅读

模具车间安全生产注意事项 (菁华1篇)（扩展1）

——某车间安全生产注意事项 (菁华1篇)

某车间安全生产注意事项1

认真贯彻“安全第一,预防为主”的生产方针,保障员工在工作中的生命安全和身体健康以及公司财产安全。

努力改善劳动条件克服不安全因素,防止事故发生,使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。

一、造成生产安全事故的原因 人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。

1)违章操作2)违反劳动纪律 物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。

人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。

二、日常安全基本注意事项

1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌,不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间,打线班若是长发要戴帽子或发网。

2、严禁在车间内嬉戏、打闹,严禁在车间穿梭。

3、认真佩带和正确使用劳动保护用品 。

4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。

5、严禁在车间吸烟、动火。

6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。

7、上下班时,严禁在楼道拥挤。

8、工作期间要精神集中,不得做与工作无关的事情

9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物

10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器 11、把刀交给别人时,让对方握住刀柄再松手,或将刀放在台上让对方自己拿起。

12、在工作中精心操作,严格**工艺条件,发现不安全因素及时向班组长、主管反映。

13、生产现场发生事故(包括重大事故)时,要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况,协助**分析原因,提出预防措施,防止事故重复发生。

14、思想健康,行为端正,自觉抵制歪理邪说和错误行为。

15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不**、不贪公司财物。

16、每位员工都有责任注意周围的安全情况,当你发现其他人有不安全的行为,或是存在不安全的环境因素时,必须立即采取行动进行制止和改正。

发现安全隐患有必要相互提醒,以避免安全事故的发生。

16、自觉遵守公司内一切安全**和本工种内的安全操作规程,不得违章作业。

三、安全用电注意事项

1、要熟悉自己生产设备电源的位置,一旦发生火灾、触电或其它电气事故时,应在第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。

2、当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象,应立即切断设备的电源,并通知电工人员进行检修,避免扩大故障范围和发生触电事故;

当漏电保护器出现跳闸现象时,不能私自重新合闸,及时通知电工人员。

3、发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线,立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。

4、每台生产设备专人负责,开机送电前,要检查所开设备是否正常。

如正常可以合闸送电。

5、打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生触电事故。

6、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好。

7、需要移动电气设备时,必须先切断电源,导线不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。

8、在湿度较大的地方使用电器设备时,应确保通风良好,避免因电器的绝缘变差而发生触电事故。

9、停电后必须切断电源总开关。

10、在送电时,要仔细检查设备内及其周围是否有人,并发出信号或联络后再送电。

11、严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。

12、发生电气火灾时,应切断电源使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好的***进行灭火。

严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的***进行灭火

四、设备安全操作注意事项

1、设备使用完毕,长期不用或下班时,要断开电源开关。

每天下班前,车间各岗位的班组长要负责检查 2、要保护并管理使用生产设备、工具和安全装置,使之处于完好状态,发现问题及时报告班组长。

3、对规定的设备防护设施和防护措施,在生产前要测试安全保护措施的的有效性。

5、设备作业人员要按时检查生产设备情况,班组长、主管要不定时巡视安全生产情况,发现异常及时处理。

6、车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应立即请电工检修。

7、生产人员要定期对本岗位的设备进行点检和维护,并做记录。

8、要确保生产设备良好散热,不能在其周围堆放易燃易爆物品及杂物,防止因散热不良而损坏设备或引起火灾。

9、对于设备有旋转机构的,切勿带手操作,防止卷入造成伤害。

10、严格执行设备的操作规程,严防事故的发生。

五、消防安全注意事项

1、贯彻“消防为主、防消结合”的消防方针,做到“谁在岗,谁负责”。

2、掌握消防器材的使用方法,熟知灭火疏散预案。

3、报警早、损失少,消防队火警电话

4、爱护消防器材及设施,非紧急情况禁止使用。

5、严禁堵塞和占用疏散通道,上班时间严禁锁住安全出口。

6、 定期检查保养消防设备、安全标志和事故照明指示装置,确保安好使用。

7、消防器材周围1M内严禁摆放物品。

8、严禁私自储存、携带易燃、易爆物品进入公司。

9、禁烟区域内严禁吸烟。

10、做到人走灯灭,切断电源,不间断用电要单设电源。

11、不准超负荷用电和私自拉接电线。

12、人人都有参加消防灭火的义务。

13、生产管理人员有**和引导在场群众疏散的义务。

14、员工有权制止和举报任何违反消防安全规定的行为,及时消灭火灾隐患,预防火灾事故发生。

六、干粉***使用方法 本公司使用的是磷酸铵盐干粉***,在灭火时,可手提或肩扛***快速奔赴火场,在距燃烧处5米左右,放下***。

如在室外,应选择在上风方向喷射。

操作者应先将开启把上的保险销拔下,然后握住喷射软管前端喷嘴部,另一只手将开启压把压下,打开***进行灭火。

当干粉喷出后,迅速对准火焰的根部扫射。

一手应始终压下压把,不能放开,否则会中断喷射。

干粉***扑救可燃、易燃液体火灾时,应对准火焰要部扫射,如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时,应对准火焰根部由近而远,并左右扫射,直至把火焰全部扑灭。

如果可燃液体在容器内燃烧,使用者应对准火焰根部左右晃动扫射,使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面;

当火焰被赶出容器时,使用者仍应继续喷射,直至将火焰全部扑灭。

在扑救容器内可燃液体火灾时,应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射,防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势,造成灭火困难。

如果当可燃液体在金属容器中燃烧时间过长,容器的壁温已高于扑救可燃液体的自燃点,此时极易造成灭火后再复燃的现象,若与泡沫类***联用,则灭火效果更佳。

使用磷酸铵盐干粉***扑救固体可燃物火灾时,应对准燃烧最猛烈处喷射,并上下、左右扫射。

如条件许可,使用者可提着***沿着燃烧物的四周边走边喷,使干粉灭火剂均匀地喷在燃烧物的表面,直至将火焰全部扑灭。

七、遇紧急情况注意事项

1、全员在遇到紧急情况时,应能临危不乱,保持冷静,采取灵活的应急措施解决问题。

2、紧急电话号码:报警“110”、火警“119”、紧急医疗服务“120”。

3、发生紧急情况时管理处各班组负责人负责本辖区出现突发事件或紧急状况时的**协调工作。

4、发生紧急情况时各员工听从管理人员的安排,不得独自行动。

5、在发生紧急情况时在保证人身安全的情况下,采取相应措施解决问题。

5、火警

1)当发生火灾时,利用身边的消防应急器材及时赶到现场协助扑救火灾。

2)当管理人员接到火警报告时要保证人员安全的情况下,及时**救火。

)当火灾得到确认并迅速蔓延时,应马上拨打火警电话“119”,应告诉对方自所在的详细地址。

如:深圳市保安区大浪元芬工业区C栋,深圳新锋电子有限公司。

4)各管理人员在发生火灾时应及时**疏散人员。

5)在发生火灾时,各人员应按照疏散通道逃生,切勿跳楼等。

6、当接到有自然灾害警告时,各部门应及时积极的采取防范措施;

当发生自然灾害时,各人员应听从指挥,服从安排。

7、中暑:如发现有人中暑,发现者应立即设法通知管理人员,并将中暑者移入荫凉通风区域,按压人中或用仁丹、清凉油、风油精等清凉药品为中暑者内用或外敷。

如中暑情况严重,公司应立即安排应急车辆和人员送中暑者去最近医院抢救。

8、打架、斗殴等,如有员工发生打架或斗殴时,发现人员应及时通知管理人员,并对当事人进行劝解,调停等。

如参与人员太多时,不能**局面时,应马上报告管理人员或报警。

9、工伤或其他伤情时,如有员工出现工伤等情况时,应及时通知管理人员。

如情况不是很严重时,就地处理伤口。

如遇情况紧急,应及时送龙华医院就诊,如有需要可拨打“120”急救电话。

车间安全生产管理工作是一项长期而艰巨的工作,是每个人共同的责任。

只要每个人思想上重视安全生产,规范自己*时工作的行为,养成良好的习惯,共同营造文明生产的氛围,车间的安全生产工作一定会逐渐得到改善。

本**未尽事项,请及时提出意见,逐步完善,保证**齐全管理到位。

深圳市新锋电子有限公司20XX年4月12日

模具车间安全生产注意事项 (菁华1篇)（扩展2）

——焊工车间安全生产注意事项 (菁华1篇)

焊工车间安全生产注意事项1

一、焊工车间要经常保持通风干燥,电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁,接线柱有无松动,之后方可合闸工作。

二、施行电焊时必须佩戴:

(1)面罩

(2)手套

(3)护脚,以防弧光刺伤眼睛,烧伤皮肤,防止火花飞溅时引起烧伤。

三、敲打电焊药皮,必须小心,以防飞溅烧伤眼晴。

四、严禁带火进入乙炔发生器地下室,防止爆炸。

五、安全回火防止器,必须定期检查,做到安全可靠。

六、搬运氧气瓶时必须加安全防震圈,搬运时要轻放,严禁滚动、摔碰、敲打、剧震氧气瓶,严禁油手、油物触及氧气瓶,严禁氧气瓶在烈日下曝晒。

气焊火源需距氧气瓶3~5公尺,防止爆炸。

七、焊补油桶、油箱时,焊前必须将油垢**干净,小心施焊,防止爆炸。

八、下班前必须切断电源, 氧气、乙炔。

三级安全教育”内容 三级安全教育是指对新的招收的职工、新**职工,来厂实习的学生或其他人员所进行的厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育。

厂部安全教育的主要内容

(1)讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。

(2)介绍企业的安全概况,包括企业安全工作发展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安全生产的**机构,工厂的主要安全生产规章**(如安全生产责任制、安全生产奖惩条例,厂区交通运输安全管理**、防护用品管理**以及防火**等等)。

(3)介绍*颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。

(4)介绍企业典型事故案例和教训,抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。

厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行,时间为4-16小时。

讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来,并应发一本浅显易懂的规定手册。

车间安全教育的主要内容

(1)介绍车间的概况。

如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产**状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章**和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析,介绍车间安全生产中的好人好事,车间文明生产方面的具体做法和要求。

(2)根据车间的特点介绍安全技术基础知识。

如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。

机床旋转速度快、力矩大,要教育工人遵守劳动纪律,穿戴好防护用品,小心衣服,发辫被卷进机器,手被旋转的刀具擦伤。

要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特别是大件时,要防止碰伤、压伤、割伤;

调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行;

擦车时要切断电源,并悬挂警告牌,清扫铁屑时不能用手拉,要用钩子钩;

工作场地应保持整洁,道路畅通;

装砂轮要恰当, 要符合要求规格,砂轮表面和托架之间的空隙不可过大,操作时不要用力过猛,站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度,并戴好防护眼镜;

加工超长、超高产品,应有安全防护措施等。

其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等,均应根据各自的特点,对新工人进行安全技术知识教育。

(3)介绍车间防火知识,包括防火的方针,车间易燃易爆品的情况,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地点,***的性能、使用方法,车间消防**情况,遇到火险如何处理等。

(4)**新工人学习安全生产文件和安全操作规程**,并应教育新工人尊敬师傅,听从指挥,安全生产。

车间安全教育由车间**或安技人员负责,授课时间一般需要4~8课时。

班组安全教育的主要内容

(1)本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。

重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素,交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。

(2)讲解本工种的安全操作规程和岗位责任,重点讲思想上应时刻重视安全生产,自觉遵守安全操作规程,不违章作业;

爱护和正确使用机器设备和工具;

介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交****。

告诉新工人出了事故或发现了事故隐患,应及时报告**,采取措施。

(3)讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。

要强调机床转动时不准戴手套操作,高速切削要戴保护眼镜,女工进入车间戴好工帽,进入施工现场和登高作业,必须戴好安全帽、系好安全带,工作场地要整洁,道路要畅通,物件堆放要整齐等。

(4)实行安全操作示范。

**重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范,边示范、边讲解,重点讲安全操作要领,说明怎样操作是危险的,怎样操作是安全的,不遵守操作规程将会造成的严重后果。

班组安全教育由班组长或安全员负责,授课时间大致为2-8小时。

进行三级安全教育内容要全面,又要突出重点,讲授要深入浅出,最好边讲解,边参观。

每经过一级教育,均应进行考试,以便加深印象。

焊接作业9不烧 要害部门和重要场所未经批准不烧。

不了解焊接地点周围情况不烧。

用可燃材料作保温隔音的部位不烧。

装过易燃易爆物品的容器不烧。

不了解焊接物内部情况不烧。

密闭或有压力的容器管道不烧。

焊接部位有易燃易爆物品不烧。

附近有与明火作业相抵触的作业不烧。

禁火区内未办理动火审批手续不烧。

“九不焊割”的规定是:

(1)在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经单位有关**、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者,不能焊割。

(2)在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

(3)未经**问意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。

(4)盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。

(5)用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可的安全措施,不能焊割。

(6)有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、*瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。

(7)焊接场所附近有易燃物品,未作**或未采取安全措施,不能焊割。

(8)在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。

(9)在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体),不能焊割。

使用焊炬和割炬时注意事项: 焊炬又名焊枪,它的作用是将可燃气体与氧气混合,形成具有一定能量的焊接火焰。

割炬又名割刀、切割器,其作用是使氧气与乙炔按比例混合,形成预热火焰,将高压纯氧喷射到被切割的工件上,形成割缝。

在使用焊枪和割炬前,必须先检查吸射性能和气密性;

点火时先打开乙炔阀并点燃,后开氧气调节火焰;

关火时应先关乙炔,后关氧气,发生回火时应立即 乙炔和氧气。

停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

对存有残油或可燃液体(不包括维绿油)的容器应采取什么措施方可焊接盛装什么的容器禁止焊接 装过煤油、汽油或油脂的容器焊接时,应先用热碱水冲洗,再用蒸汽吹洗几小时、打开桶盖,用火焰在桶口试一下,确信已清洗干净后,才能焊接。

乙炔发生器用黄铜、铝或木料做好的扒子将电石渣扒掉,再用水冲洗干净后,才能焊接。

盛装汽油、煤油、酒精、电石等易燃、易爆物质的容器,禁止焊接(锡焊除外)。

模具车间安全生产注意事项 (菁华1篇)（扩展3）

——食品车间生产安全注意事项怎么写 (菁华1篇)

食品车间生产安全注意事项怎么写1

总则

第一条 为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据*生产法律、法规、**,结合公司的实际情况,特制定本**。

第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政**负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

第三条 对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产**和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。

第四条 本**适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条 本**由总经理负责实施**。

第六条 本**经总经理签署后,自公布之日生效。

消防安全管理

第一条 公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。

第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。

第三条 消防设施要完备。

消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。

消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。

每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。

及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。

第四条 凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。

第五条 人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握***的使用方法及使用后处理方案。

新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。

第六条 各部门利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。

第七条 明确任务,落实责任,逐级签订安全防火责任书,按照 谁主管,谁负责 的工作原则,真正把消防工作落实到实处。

生产安全管理 安 全 生 产 教 育 制 度 一安全教育的规定 必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。

对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。

建立班前班后教育**,对职工进行经常的安全教育。

并且注意结合职工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。

二安全生产教育的主要形式和方法 三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。

厂级安全教育:

①工厂的性质及其主要工艺流程;

②我国安全生产的方针、**法规和管理体制;

③本企业劳动安全卫生规章**及状况、劳动纪律和有关事故案例;

④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;

⑤新工人的安全生产责任制等内容。

车间安全教育:

①本车间的生产性质和主要的工艺流程;

②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施;

③本车间的危险部位及其应注意事项;

④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;

⑤本车间的典型事故案例;

⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

班组安全教育:

①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;

②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;

工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;

④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;

⑤个人防护用品的正确使用和保管;

⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;

⑦遵章守纪的重要性和必要性。

经常性的宣传教育:各部门(车间. 班组)须每月至少召开一次消防安全及安全生产思想教育会议, 主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故的**影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。

安 全 生 产 检 查 制 度 安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法,是落实*的劳保**,检查和揭露不安全因素的好形式,也是预防和杜绝工伤事故,改善劳动条件的一项得力措施,还可以达到交流经验,互相促进、互相学习的作用。

安全检查的内容

(1) 查有无进行三级教育;

(2) 查安全操作规程是否公开张挂或放置;

(3) 查在布置生产任务时有无布置安全工作;

(4) 查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备;

(5) 查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;

(6) 查工作衔接配合是否合理;

(7) 查事故隐患是否存在;

(8) 查安全计划措施是否落实和实施;安全检查的形式 安全检查的方法有:经常性检查(如班组月查、周查;

日查和抽查等)、专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、**规章、防护装置、电器保安等专业检查等),还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。

各车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交行政部。

另外,教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯,是实现安全生产,防止事故发生的最重要方式。

自我安全检查要点 每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必须学会自我安全检查。

特别是对于那些刚到新岗位的工人,要坚决制止“边干边学“的极端错误做法。

自我安全检查可分五类注意事项:

(1)工作区域的安全性:注意周围环境卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面*整。

(2)使用材料的安全性:注意堆放或储藏方式,装卸地方大小,材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求,运输、搬运**,信号装置是否清晰等情况。

(3)工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。

(4)设备的安全性:注意防护、保险、报警装置情况,**机构、使用规程等要求的完好情况。

(5)其它防护的安全性:注意通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。

安 全 生 产 责 任 制 度 一总经理的安全职责

1、 企业的总经理是企业安全生产的第一责任人,对安全生产工作负全面责任;2、 按规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员;3、 保证安全生产条件所必需的资金的投入;

并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任;

4、 建立、健全本单位安全生产责任制;

5、 **制定本单位安全生产规章**和操作规程;

6、 督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;

7、 及时、如实报告生产安全事故。

二各部门的安全职责 各职能部门是企业实施行政管理职能的机构,应根据“管生产必须管安全”的原则,在各自的业务范围内,对安全生产工作负直接的责任。

(1) 负责**其分管业务范围内发生事故的**、处理工作。

(2) 负责处理本部门内安全生产中存在的重大问题。

(3) 检查本部门内人员对安全生产各项**的执行情况,及时解决存在的问题。

(4) 负责本部门的安全技术、安全规程、安全防范措施等项**的建设。

(5) 负责**本部门人员进行安全教育工作。

三车间负责人的安全职责 厂长、主管的安全职责(厂长对本单位安全生产全面负责,主管对分管业务的安全工作负责);

(1) 保证国家和上级安全生产法规、**、指示在本车间贯彻执行。

把安全工作敖议事日程,做到“五同时”。

(2) **制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

(3) **对新工人进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;

定期**考核,**班组安全日活动,及时解决工人提出的正确意见。

(4) **好各项安全生产活动。

总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。

(5) **全车间职工定期安全检查,落实隐患整改,保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。

(6) 严格执行有关劳保用品等发放标准。

加强主护器材的管理,教育职工妥善保管、正确使用。

(7) 坚持“三不放过”原则,对本车间发生的事故及时报告和处理,注意保证现场,查清原因,采取防范措施。

对事故的责任者提出处理意见,报主管部门和厂长批准后执行。

(三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过,事故原因分析不清不放过;

事故责任者与群众未受到教育不放过;

没有防范措施不放过。

目的是防止重复发生类似事故。

)

(8) **本车间安全管理网,配备合格的安全管理人员,**车间安全员工作,充分发挥班组安全员的作用。

四班组负责人的安全职责

(1) **职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章**和安全操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。

(2) **参加安全日活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

(3) 负责**对新工人进岗安全教育。

(4) **班组安全检查,发现不安全因素及时**力量加以消除,并报告上级。

发生事故立即报告,并**抢救,保护好现场,做好详细记录,参加和协助事故**、分析,落实防范措施。

(5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育职工合理使用劳保用品,正确使用各种防护器材。

(6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛,表彰先进,推广经验。

发动群众,搞好文明生产,保持作业现场整齐、清洁 五.生产工人的安全职责

(1) 认真学习和严格遵守各项规章**和操作规程,服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品,并劝阻.制止他人违章作业。

(2) 精心操作,做好各项记录,交**必须交接安全生产情况,交班要为**创造安全生产的良好条件。

(3) 正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态,发生事故要果断正确处理,及时如实地向上能报告,严格保护现场,作好详细记录。

(4) 按时认真进行巡回检查,发现异常情况,处理和报告。

(5) 加强设备维护,保持作业现场整洁,搞好文明生产。

(6) 上岗必须按规定着装、要妥善保管.正确使用各种防护用品和消防器材。

(7) 积极参加各种安全活动。

(8) 有权拒绝违章作业的指令。

(9) 接受事故**,如实反映有关情况。

模具车间安全生产注意事项 (菁华1篇)（扩展4）

——化验室安全生产注意事项 (菁华1篇)

化验室安全生产注意事项1

一、操作安全

1、分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程,了解设备性能及操作中可能发生事故的原因,掌握预防和处理事故的方法。

2、进行有危险性的工作,如危险物料的现场取样、易燃易爆物品的处理、焚烧废液等应有第二者陪伴,陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全过程。

3、玻璃管与胶管、胶塞等拆装时,应先水润湿,手上垫棉布,以免玻璃管折断扎伤。

4、打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂塞时应带防护用具,在通风柜中进行。

5、夏季打开易挥发溶剂瓶塞前,应先用冷水冷却,瓶口不要对着人。

6、稀释浓硫酸的容器,烧杯或锥形瓶要放在塑料盆中,只能将浓硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要时用水冷却。

7、微生物实验操作人员在开紫外灯杀菌前,应确认无菌室无人后方可开紫外灯杀菌,开紫外灯顺序为:先打开操作台紫外灯后立即离开无菌室缓冲间,再打开无菌室紫外灯。在紫外灯杀菌灯关闭半小时后方可进入缓冲无菌室。

8、微生物实验操作人员在使用高压杀菌锅杀菌前,应查看杀菌锅内的水是否充分(应至少没过杀菌锅底的几个棱角1cm),在确认杀菌锅各组件安装正确后,方可开始杀菌,杀菌完成后,应关闭电源开关、安全阀、放气阀,待其压力自然下降至压力表指至零位后,方可打开杀菌锅,切勿打开放汽阀及强行打开杀菌锅盖。

9、分析人员在做碳酸线CO2压力操作时,应选在离人较远处剧烈摇晃,以免撞伤人。

10、蒸馏易燃液体严禁用明火。蒸馏过程不得离人,以防温度过高或冷却水突然中断。

11、化验室内每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更新标签而装入别种试剂。

12、操作中不得离开岗位,必须离开时要委托能负责任者看管。

13、化验室内禁止吸烟、进食,不能用实验器皿处理食物。离室前用肥皂洗手。

14、工作时应穿工作服,长发要扎起,不应在食堂等公共场所穿工作服。进行有危险性的工作要加戴防护用具。最好能做到实验时都戴上防护眼镜。

15、每日工作完毕检查水、电、气、窗,能进行安全登记后方可锁门。

二、用电安全

1、化验室电源电压要稳定。

2、化验室照明和设备用电要分开,各项电源要匹配好。

3、精密仪器需要有稳压设备。

4、化验室电源要和生产车间用电量大的设备电源分开。

5、化验室电源要有地线,三相五线制。

模具车间安全生产注意事项 (菁华1篇)（扩展5）

——进场人员安全注意事项 (菁华1篇)

进场人员安全注意事项1

1 施工人员必须按正确方法使用施工工具。

2 施工人员在施工之前必须检查施工工具是否安全,所使用的

工具必须符合施工要求在确定安全无隐患方可进行施工。

3 施工人员进入施工场地必须戴好安全帽。

4 施工人员在施工场地严禁吸烟,要抽必须到指定的吸烟区吸烟。

5 施工人员在需要接电时严禁私人接线必须找专业电工接线以确保安全用电。

6 安装脚手架必须经过安全员检查在使用脚手架时必须要有两个人在现场,脚手架高低要适中必须配有安全带。

7 施工人员不得光膀子穿拖鞋进行施工。

8 特种操作人员在工作时必须带好本人身份证和操作证以备随时检查,确保人证合一。正确使用劳动防护用品;操作前检查焊接设备工具是否完好电源线有无破损,各类保护装置是否齐全有效。监护人不得私自离开动火现场,必须配备***和水桶,动火点处杂物清理干净方可动火,动火结束后监护人自行检查,确保安全隐患后方可离开。

以上安全事项请施工人员要牢记,如有违反安全事项造成安全事故以及隐患后果自负。公司将追究责任 。

模具车间安全生产注意事项 (菁华1篇)（扩展6）

——钢筋加工安装安全注意事项怎么写 (菁华1篇)

钢筋加工安装安全注意事项怎么写1

一、钢筋加工安全注意事项:

严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩**》。

操作人员必须正确佩戴个人防护用品,不得穿“三鞋” ,打赤膊上班。

在机械运转时,必须认真检查各部状况,确认安全良好后方可启动使用。

操作时应精力充沛,思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,严格遵守各项安全操作规程。

操作卷扬机人员必须持证上岗,操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够,安全防护装置是否其全有效,钢丝绳磨损情况一般不大于7%。

钢筋断料,配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

搬运钢筋要注意,附近有无障碍物,**电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳。

剪切圆盘钢筋时,一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋,防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人,防止钢筋绷断伤人。

在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

机械施工场所应设警告标志,划清责任区和行走路线;建立场所安全**,防止各行其事,发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。

二、钢筋安装安全注意事项:

高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。

手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。

用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。

在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作*台(脚手架)和通道。

绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;4米以内柱筋重量不大的,可在地面绑扎后整体竖起;4米以上的应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;不得采用方木架在柱筋上,以防坠落事故。

绑扎基础钢筋时,应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

不准将钢筋原材料,半成品,成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。

施工场地排绑钢筋时,要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员,防止钢筋触伤他人及设备的传运部位,触及带电部位造成事故。

高空作业不得往上或下抛掷任何物料,以防砸伤他人造成事故。

三、钢筋切断机使用安全注意事项:

接送料的工作台面应和切刀下部保持水*,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

启动前,必须检查工断机加,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切片间隙。

启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行,切料时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时,总截面面积应在规定范围内。

剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

机械运转中,严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。

发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

作业后,应切断电源,用钢刷**切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

四、钢筋弯曲机使用安全注意事项:

工作台和弯曲机台面要保持水*,并在作业前准备好各种芯轴及工具。

按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的

倍。

检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

操作时要熟悉倒顺开关**工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得防反。

作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。

作业中,严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业,严禁在运转时加油和清扫。

弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。

严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转→停→反转,不得从正转→反转或反转→正转。

五、钢筋冷拉机使用安全注意事项:

根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水*方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机距离冷拉中线不少于5m。

冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

用配重**的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。

作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后,方可作业。

卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业;冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。

用延伸率**的装置,必须装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。

夜间工作照明设施,应装设在张拉危险区外;如需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。

每班冷拉完毕,必须将钢筋整理*直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。

导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机,必须切断电源锁好箱门。

作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。

六、钢筋调直机使用安全注意事项:

调直机安装必须*稳,料架、料槽应安装*直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。

用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固确认正常后,启动空运转,并检查轴承无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。

按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格,方可送料。

在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。

送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。

作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。

圆盘钢筋放入圈架上要*稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

已调直的钢筋,必须按照规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

模具车间安全生产注意事项 (菁华1篇)（扩展7）

——电焊施工安全注意事项

电焊施工安全注意事项1

　　一、易引起触电事故

　　1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。

　　2、焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。

　　3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿(建筑工地)和粉尘环境中，且灶机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。

　　二、易引起火灾爆炸事故

　　由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区(包括坑、沟、槽等)，贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。这个面的事故案例还是比较多的，如2000年洛阳“12·25”特大火灾事故，就是因为商厦违章电焊作业，管理不善引起周围易燃物品着火，共造成309人**的惨剧。2003年5月26日，**东方化工厂安排焊工对储运过对丙烯酸甲酯的火车槽车人孔盖轴销螺母进行施焊时，由于事先没有对槽车进行清洗置换，动火前又没有对槽车里的可燃气体进行分析，在没有任何措施的情况下，结果造成槽车闪爆，把人孔盖掀开，击中焊工导致**。

　　三、易致人灼伤

　　因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

　　四、易引起电光性眼炎

　　由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎)。

　　五、具有光辐射作用

　　焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑;紫外线具有光化学作用，对人的皮肤都有伤害，同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。

　　六、易产生有害的气体和烟尘

　　由于焊接过程中产生的'电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘;同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。

　　七、高空作业时有坠落风险

　　因施工需要，电焊工要经常登高焊接作业，如果防高空坠落措施没有做好，脚手架搭设不规范，没有经过验收就使用;上下交*作业采取防物体打击隔离措施;焊工个人安全防护意识不强，登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因，有可能造成高坠事故的发生。

　　八、易引起中毒、窒息

　　电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊，如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等，一旦工作管理不善，防护措施不到位，极易造成作业人员中毒或缺氧窒息，这种现象多发生在炼油、化工等企业。