机械系论文(精选5篇)
机械系论文范文第1篇
由于本文采用的地理信息系统GIS是组件式开发工具,使用支持ActiveX控件的终端可以实时监控和调度,所以着重介绍信息采集部分的硬件电路设计方案。想要对农业机械设备进行定位、监控和信息传输,需要每个农业机械设备安装一个基于嵌入式解决方案的系统,便于信息的采集、处理和互动。由于STM32具有极高的性价比,所以采用基于STM32的嵌入式解决方案,将GPS+GLONASS和CDMA等模块有效地组织起来,构成信息采集系统。
1.1STM32F103VCT6微处理器
本设计中数据采集系统的主控制芯片采用意法半导体公司基于ARMv7架构的32位Cortex-M3内核的微处理器内核STM32F103VCT6。STM32具有产品种类多样化、性价比较高,易于开发等优点,逐渐在众多的Cortex-M3的微处理器崭露头角。其得益于它提出的一种基于固件库的开发方式,可以快速上手,用户只需要根据所需的应用调用库里的应用程序接口(API),就可以迅速地开发出一个产品级程序。调用库忽略了底层寄存器的操作,大大降低了开发周期,便于一个产品上市收回成本。STM32F103VCT6(见图2)具有72MHz、48kB的RAM,256K的FLASH,100脚,处理速度、存储空间和管脚引用足够本设计使用,不到15元的零售价格极具性价比。另外,该款微处理器还具有各种通信控制器,如I2C、SPI、CAN和USART等,为各个模块之间通信建立良好的硬件基础,且便于升级。特别在本设计中使用了多个RS232通信,而STM32F103VCT6具有3个USART和2个UART接口,方便与各个模块电路通信。由于硬件和软件是相辅相成的,在STM32F103VCT6移植实时操作系统也很方便和简单。实践证明,该款微处理器在可靠性、稳定性、处理速度方面具有非常高的性能。
1.2GPS+GLONASS双重模式定位模块电路设计
目前,世界最大的4个定位导航系统有美国的GPS定位系统、俄罗斯的GLONASS、欧盟的伽利略定位系统及我国的北斗定位系统。其中,广泛应用于民用的为GPS和GLONASS。GLONASS在2004年完善了定位系统后,性能更加稳定。传统的全球定位系统模块一般只采用单独的导航系统,即只能按照规定获取相应的单独某一个卫星信号,如只能接收到GPS卫星信号。相对于单独GPS和单独GLONASS定位,GPS+GLONASS双重模式定位具有定位速度快的优点,可以搜索到最多增加1倍卫星数量进行精确定位。特别针对峡谷、城市多重路径等复杂环境所设计,增加卫星数量提升优越的定位性能,目前已经广泛应用高端的手机、导航仪等民用电子设备当中。本设计中使用的是联发科技MTK的MT3333五合一全球卫星导航系统接收芯片,便于投入使用,只读取GPS和GLO-NASS的卫星信号;后期可以对系统进行升级读取北斗、伽利略和日本3家的卫星定位系统信号。由于MT3333具备了联发科技独特的AlwaysLocate软件技术,能够通过用户所处状态判断卫星接收模式,使导航更加精确、可靠,更能有效节约系统电力。该芯片出厂设定刷新率为1Hz,通过RS232通信,比特率为9600bps,通过模块电路和STM32F103VCT6连接。
1.3CDMA通信模块电路设计
本设计使用KS-97嵌入式CDMA模块将采集的数据通过无线通信方式与终端通信,信号覆盖广,通信简单易于控制。其中,KS-97嵌入式CDMA模块针对仪器仪表或者自动化等产品设计,具有体积小、性价比高等优点,广泛应用于物联网、电力、农业、工业当中。其内置PPP/TCP/UDP/IP协议,针对工业应用优化网络,CDMA的速率上下行最高153.6kbps,足以应付地理信息的信息传输。
1.4监控系统系统电源设计
采集系统的硬件电路需要安放在农业机械设备上,使用农业机械设备的12V电瓶电源或者外接4.2V锂电池,而系统使用的电压为3.3V,输入电压变化范围宽且压差比较大,故需要设计一个输入电压范围宽的电源电路。本设计采用德州仪器(TI)公司的TPS7A4700低噪声低压差线性稳压器,实现输入最小电压为3.0V,最大输入电压为36V,输出电流为1A,足以应付CDMA数据传输最大300mA电流的需求。
2监控系统软件设计
监控系统采集电路完成了对地理定位的信息的采集、通过CDMA模块向终端传输数据后,系统软件需要对该系统的硬件各个模块进行驱动、信息处理和控制。为实现控制的实时性,本设计采用μC/OS-Ⅲ实时操作系统。
2.1移植μC/OS-Ⅲ
实时操作系统是指外界事件或者数据变化时,能够接收并以最快的速度予以处理,其处理的结果又有能在短时间内控制生产过程或对处理系统做出快速响应,并控制所有实时任务协调一致运行的操作系统。因此,实时操作系统具有严格的事件响应,并且具有非常好的稳定性能。μC/OS-Ⅲ是Micrium公司开发的微型实时操作系统,因为STM32具备移植μC/OS-Ⅲ的条件,所以只需要修改部分μC/OS代码。本设计中主要从os_cpu.c和stm32f10x_it.c文件的修改进行阐述。μC/OS-Ⅲ的内核使用一个周期时钟中断,以计算任务延时时间和进行任务调度,所以和STM32的SysTick一致,只需要注释掉os_cpu.h中的OS_CPU_SysTickHandler()和OS_CPU_SysTickInit()函数声明即可,修改os_cpu.c的文件和库文件一致,注释掉这两个函数即可。由于使用STM3的中断函数替换μC/OS-Ⅲ的中断服务函数,那么需要对stm32f10x_it.c文件进行修改。首先将该文件中原有的PendSV_Handler空函数注释掉,然后最重要的是编写SysTick中断服务函数。本设计使用IAR编译环境,使用PROBE插件即可对μC/OS-Ⅲ进行调试,为软件调试和系统调试提供很大方便。
2.2配置μC/OS-Ⅲ
配置SSS的系统功能是由一个个宏组成,这类可移植、扩展性强的代码都有类似于这样的文件,以一个系列的宏命令,配合子程序模块的条件编译语句实现功能剪裁。
3应用实例
根据以上设计建立的系统,实际应用在农业自动化相对较高的农场。本设计中主要应用在久保田PRO488联合收割机靠近电瓶位置。由于久保田PRO488联合收割机的直流12V电瓶维护方便,高达52Ah的容量,每月例行充电一次,平时例行补充蒸馏水即可工作,可以为本系统提供稳定的电源。在实际应用中,系统运行稳定。由于农机设备之间通信采用数字通信,传输可靠、隐蔽性强,能够在客户端上实现基础功能,如车辆点名、车辆信息追踪、命令下发、变更命令参数等功能,还能够查询到历史记录,一般采用回放、显示等方式。关键的统计分析中,可对各个农机设备传回的实时信息进行分析,对不同的设备之间不同类别主动查询报警记录、使用信息等。应用表明,系统运行效果良好,运行可靠稳定。
4结论
机械系论文范文第2篇
关键词工程实践教学体系重构教学方法
国外的机械工程正向着复合型人才和工程能力培养的趋势,学生不仅需要有坚实的数理知识,同时需要工程实践方面的训练,强调理解知识、掌握的方法、培养独立与解决工程实践的能力。在对教学内容和课程体系改革的进程中,不仅仅要加强教学和宽厚的基础知识的学习,更要注重工程实践教学环节,它是提高人才素质与能力的重要途径。因此使工程设计的功能与方法从验证理论知识扩大到应用知识与培养能力,从模仿设计上升到独立思考与创新设计,从单一的设计内容拓宽到综合性设计,重构机械类专业的新型工程实践教学体系,全面开展面向21世纪的工程实践内容和方法的探索与实践是十分必要的。
1构建完善的工程实践教学体系
机械工程类专业主要培养的是工程技术人才—工程师,其培养的主体是大学本科生和硕士研究生,世界各国的经验表明,培养一名合格的工程师,要经历工程科学知识的学习、工程实践的训练和工作实践的锻炼,大约需要7~9年时间,学生毕业后,需要到工作3~4年,取得实际经验后才能成为高素质的企业工程师。其中工程实践的训练是十分重要的环节,它能够促进学生理论联系实际、学以致用,培养实际动手能力,因此全面改革工程实践教学,大力加强工程实践能力培养,力求突出专业特色,是工程实践教学体系改革的主要内容。
在制订教学计划时应根据需求,从培养多类型、多规格的人才培养思想出发,从有利于培养学生的创新意识、工程意识、工程实践能力、社会实践能力出发,对实验、实习、课程设计、社会调查、毕业设计(论文)和课外活动等实践性教学环节进行整体的、系统的优化设计,明确各工程实践教学环节在总体培养目标中的作用。把基础知识和专业技术知识与实践教学有机融合在一起,通过教学、实践各个环节的共同作用,注重创新意识、创新能力的培养,并贯穿于人才培养的全过程,坚持产、学、研相结合的方向,逐步形成完善的、能够体现基础性、系统性、实践性和现代性教学内容的工程实践教学体系。
2实施全方位的工程实践活动
全面系统安排实践性教学环节,就是在每个学期均安排有不同的实践教学环节,保证工程实践训练四年不间断。在实验教学方面,减少验证性实验,更新实验内容,有计划地开设设计型、综合性、创新性实验项目,充分调动学生的自主性,开发他们的思维潜能;实习作为培养学生的实践环节,是各高等院校的必修课,它对学生素质的培养和对学生进行机械制造装备和工艺教育起到了十分重要的作用,尤其是对数控机床等现代设备的操作和编程能力的培养、先进制造工艺的熟悉,因此应该把工作的重点放到理论与实践的结合上,让学生通过更多的生产实践去掌握所学到的技能知识,达到硬件软件兼备;加强课程设计环节,建立课程设计系列,加大综合设计力度,鼓励改革课程设计的教学内容,注重学生综合能力的培养,在每个专业至少设置一个综合性课程设计;毕业设计要着重加强现代设计方法和创新能力的训练,要强化学生科技论文写作能力的培养,同时应结合社会融入工程意识和观点。
3建立完善的管理体系
工程实践的管理是一个系统工程,其内容要靠制度来体现,制度要准确、合理、可行、方便。首先应明确和理顺各级管理部门的职责范围和内容,明确工程实践在各个环节和各阶段上的建设方向、重点和主要任务,建立和完善各项工作和管理制度,使管理全面步入规范化和制度化的轨道;其次技术为实验仪器的运行状况、材料管理与统计、信息交流、管理手段的更新等方面实现科学的管理提供了基础和条件,应用网络技术对工程实践的实施和执行状况进行网络化管理,能够提高工程实践环节的服务水平,促进设备和人力资源的合理配置与优化,提高实验室和设备仪器的利用效率,提高管理的档次、快捷性和全面性,也有助于领导层进行评定、分析和决策。
4改革工程实践教学的方法和手段
机械工程类专业是一门实践性很强的、以培养工程技术应用型人才为目标的专业,因此在教学的每一个环节都必须配合相应的工程实践教学,来加强学生对理论知识的理解,同时也可以培养学生自己的实际动手能力。在实验仪器设备有限、实习条件相对较差的情况下,通过引入机技术和现代教育技术,改变传统的“定时定点”的同步教学方式,构建一种工程实践教学的新模式,从教学方法和手段上解决难题,笔者提出以下建议和设想:
(1)购买或录制大型化制造的高性能加工装备、先进制造过程和生产管理方面的录像或光盘,可以使学生对工程实践有直观形象的认识,对现代制造技术在企业的有更深的了解,尤其可以开阔学生的视野,使学生清楚地了解工程实践在制造业中的地位,增强学生的信心,培养学生的兴趣,提高学生的积极性。
(2)借助机和高档图形软件(如Solidworks、Pro/Engineer),利用虚拟现实技术,开发数控机床及其编程仿真系统,如JIBIC公司的CNC教学系统,在计算机上模拟数控机床的控制系统、操作、编程和加工过程、故障检测;利用MAT?鄄LAB、LABVIEW软件,开发虚拟仪器、虚拟仿真系统。
(3)植入多媒体技术,开展CAI工程实践教学,对实践教学中的操作步骤、要领与技巧,以及实践中难以用语言描述的微观组织、结构变化、形成过程等以动画形式直观体现出来,以提高教学的起点和授课信息量,提高教学的质量。
(4)探索合作的模式,把单一的培养模式改变成灵活多样的培养模式。合作教育是一种将校内学习和校外工作相结合的一种教育模式,通过与本地区企业联合建立实习基地或将学生送到企业进行实践锻炼一年的“三加一教学(即三年学校教学加一年企业教学)”、或每学年设置为三学期制,其中两学期在校内学习,一学期在校外进行实践工作,目的是为了加强学习过程中的与实践的联系,提高学生解决实际的能力,为学生广泛接触,积累工作经验,毕业后顺利就业提供机会。
5积极开展第二课堂活动
要有计划地开设机构创新设计、产品造型设计、设计、包装装璜设计等方面的选修课;引导学生开展各种有益学生身心健康、扩展知识面、开拓视野、培养能力、陶冶情操的活动,开展自主实验、自主设计、自主实习等以学生为主体的自主性实践教学活动,以提高学生的综合能力和全面素质;要组织学生参加各种学术交流活动,以扩大视野、启发思维,创造条件把学生引导到各种科学活动中去,他们可以参加大学生科协组织的创新活动,也可以参加教师的科学研究工作;要积极组织各类科技竞赛,倡导学生参加科研活动,促进学生逐步实现学习知识与工程实践相结合。通过第二课堂活动,开展以学生为主体和中心的集体性自主实践教育活动和课外科研活动,如CAI设计大赛、计算机绘图大赛、机械创新设计大赛,培养学生工程设计思想、敢于创新的精神、解决工程实际问题的能力。
6培养一批训练有素的师资队伍
参加指导工程实践的教师和指导创新训练的理论课教师要协调配合,精心策划出实践教学每个环节,编写优秀的实用的教学实践教材,解决学生在工程实践和创新过程中遇到的构思、设计、工艺等诸多实际问题。要做好这项工作是很不容易的,一方面教师自身必须不断学习、不断实践,另一方面,学校领导要充分认识到加强工程实践的重要意义,有计划地培养一批理论知识深厚、经验丰富、实践能力强、德才兼备、勇于奉献、训练有素的师资队伍,只有这样,才能保证工程实践教学的质量。
1时铭显.美国工程教育改革与趋势[J].高等工程教育研究,2002(5)
2时铭显.面向21世纪的美国工程教育改革[J].大学教法,2002(10)
机械系论文范文第3篇
机械系统设计的过程中需要从管理模型出发,按照机械设计管理成熟度模型的具体要求推进各项工作,保证机械制造企业能够符合生产经营管理的具体要求,按照机械模型标准化的要求推进系统设计,提高对系统的综合控制和管理能力,为机械系统优化控制创造良好的条件。机械系统设计的过程中需要从现成模型管理出发,保证模型化管理方案能够符合机械控制的总体要求,推进机械设计管理体系创新,为机械管理体系优化创造良好的平台。企业管理模式优化控制管理的过程中需要对模型控制的整体思路进行优化,确保整体思路能够符合管理效益提升的要求,实现机械系统的自动化控制,让机械系统设计更加符合机械系统管理的要求。机械设计过程中需要不断改变传统思维模式,让思维模式符合机械系统设计体系的具体要求,确保机械系统设计符合模型化控制的全面要求。机械设计模型化的提出对机械系统优化具有积极的作用,并且能够形成机械控制、机械管理、方案优化与一体,实现目标测算模型的全面控制和优化。
1.1机械设计业务模型探索
机械设计的过程中需要对机械控制功能进行全面的分析,只有把握住机械控制功能,才能对机械功能进行全面的分析,提高机械设计业务管理水平,为机械业务模型控制和优化创造良好的平台。在新的机械业务管理链条控制下,需要对信息流进行优化控制,才能提升机械设计的综合管理控制能力,为机械综合控制管理创造良好的内部条件和外部条件。机械设计的过程中业务模型优化需要从价值链角度出发,对模型化管理工具进行全面的分析,实现对管理工具的全面控制,提升对机械管理工具的综合管理能力。
1.2通过IT工具实现机械设计的模型优化
随着信息技术的发展,机械设计所利用的IT工具越来越多,因此要从云计算、互联网、大数据等角度出发,充分发挥机械工具的控制管理要求,保证新兴IT技术能够在机械设计中得到全面的应用。IT工具在业务需求控制管理的过程中需要进行流程化管理,确保权责控制能够符合机械化的具体要求,实现机械的流程化管理和控制,提高对机械控制管理的总体需求,在具体实施的过程中需要从价值创造和管理效率角度出发,实现机械设计的管理模型优化,为管理方案的探索和优化创造良好的条件,通过搜集整理和数据管理分析,保证机械设计能够符合管理决策控制的要求,实现机械系统的全面优化。机械设计中需要通过软件诊断和经验分析等手段,保证模型能够按照机电一体化控制的要求进行系统设计。机械设计咨询与机械设计软件和机械设计软件服务融合在一起的,需要按照一体化管理和控制的具体要求,积极推进机械系统的综合控制管理,从机械模型主脉出发,积极稳妥的推进机械系统优化控制。机械设计软件本身就是一种模型,因此管理模式存在固化现象,需要从全面预算管理的角度出发,解决机械设计中出现的问题,对机械系统进行全面的风险控制,保证机械系统设计符合模型化的具体要求。
2机械设计管理模型控制和优化
机械设计管理过程中需要从全面预算管理的角度出发,控制和优化机械设计的方案,提高机械模型的综合控制管理水平,对范式有效控制具有积极的作用,通过对机械业务的全面控制,才能对管理模型进行优化,提高对机械系统的综合管理水平。
2.1机械设计中多业务模型控制
机械设计过程中需要对不同的功能进行不同的分析,确保功能业务能够被全面的掌控,实现对机械设计的管理模型优化,让参数能够符合机械设计中多业务管理的要求,提升对多业务模型的综合控制管理水平。机械设计要和参数及控制点紧密结合在一起,实现对情景的有效匹配,为机械控制管理和模型优化创造良好的条件。机械系统多业务模型控制管理的过程中需要从风险控制角度出发,按照管理模型的综合管理要求,提升机械系统的优化管理要求。
2.2机械系统设计的质量模型控制优化
机械系统设计的过程中需要建立完善的质量管理和控制体系,通过对质量模型的优化和管理,实现对算法的全面管理,让机械系统设计能够符合质量标准要求,机械系统的质量控制与机械系统的效率是紧密结合在一起的,只有把机械系统的质量和系统的模型融合在一起,才能提升机械系统的综合控制管理水平,质量控制需要从机械元件出发,对每个元件进行机械模型优化,提高对机械模型的控制管理水平。机械系统模型设计与质量控制要从不同的方案出发,建立完善的质量控制管理体系,为模型管理创造良好的内部环境和外部环境。在机械设计平台中植入质量管理方案,可以实时对机械系统的质量进行监控,确保机械系统的质量管理能够符合质量控制的具体要求,实现对模型的全面分析和优化,对模型应用具有重要的作用。机械系统设计质量控制与机械系统模型管理是紧密结合在一起的,需要从不同的方案设计出发,提高机械系统的管理控制能力。
3机械系统设计模型控制和管理机制
机械系统设计模型控制要从模型管理的角度出发,加强管理机制建设,提高对机械系统的控制管理水平,为机械设计系统的综合管理创造良好的条件。
3.1机械系统设计模型控制
机械系统设计需要从机械控制角度出发,建立完善的机械模型,保证机械系统能够得到全面的运行。机械系统设计模式控制需要遵循一定的规范,全面提升机械系统的综合控制、管理功能。机械系统功能模块设计过程中要从技术创新出发,确保CAD解决方案能够符合功能设计的总体要求,从机械系统操作角度进行模型控制,按照机械资源管理器的控制理念,提升机械系统的资源控制和管理能力,为机械系统更好的管理文件创造良好的条件。机械系统要实现高质量的模型控制,必须要从资源管理角度出发,促进机械系统模型优化管理工作。机械系统设计要和零件设计、部件设计紧密结合在一起,形成工程模式管理,全面优化机械系统的综合功能,提高机械系统的优化控制和管理功能。机械系统模型设计过程中需要建立一套完整的动态管理界面,减少不必要的操作流程,提高机械系统设计的控制管理能力。机械模型设计中要从特征模块出发,建立完善的标准控制管理系统,通过特征模型设计,可以实现对其标准的优化和控制,实现零件系统的信息共享。机械系统设计控制模型优化要与调用标准紧密结合在一起,形成机械配置管理的模式,从部件设计、零件设计、工程图角度出发,确保机械系统设计能够符合机械控制管理的具体要求。机械系统设计中需要通过不同的参数组合和变换,提高机械系统的综合控制管理水平。
3.2机械设计模型管理机制设计
机械设计模型管理机制要从信息资源共享角度出发,建立完善的信息共享平台,提高机械设计的信息共享能力,为其更好的实现机械控制创造良好的平台。机械设计模型管理中要利用先进的工具,通过互联网进行协同控制和管理,保证机械系统能够得到全面的优化,为机械系统的管理模式创新创造良好的条件。机械设计中信息管理机制建设需要从文件控制管理角度出发,通过实体模型优化控制,确保互联网信息能够协同工作,在机械部件设计中进行参数信息管理,使设计能够符合机械控制管理的具体要求。通过智能零件技术能够实现系统的自动重复设计,保证智能零件能够符合创新技术方案设计的具体要求。机械设计模型与管理模式要紧密结合在一起,确保管理模式能够符合机械设计平台设计的管理要求,从不同平台实现信息资源的共享。
4结语
机械系论文范文第4篇
在这种情况下,人们提出了建立机械制造系统中的安全控制系统,这种安全控制系统应该由感知体系、信息传输、提取与处理体系、分析体系、安全反应体系、自诊断体系和管理体系组成。安全控制系统的硬件必须是满足冗余性控制、多样性控制的要求,这就需要使用安全科学的方法对硬件以及相关软件、通讯对设计的安全控制系统进行频繁检测,对程序CRC实施校验,设置安全认证功能环节。安全输入装置包括紧急停止设备、安全进入设备,例如安全门开关、连锁装置。还有安全观点设备,例如安全光棚、安全光幕。逻辑环节中常见的就是安全继电器以及安全总线系统等等。
安全继电器有着简单、安全的独特优势,其是安全逻辑控制元器件中的重要组成部分,也叫做安全继电器模块。其主要功能就是能够进行自我检测,并且应用冗余的输出控制功能,对输出的负载实行有效管理以及控制。在继电器中,有两个安全输出触电,分别由两个不一样的继电器K1与K2组成,在它们的常开触电串联而成。如果K1有问题产生,K2却不会受到影响,其可以将安全触电断开继续照常运行。另外,安全继电器的自我检测功能使其能够将外部接线的故障与内部元件器件故障及时进行判断。
安全型PLC是由许多套的中央处理器来实施管理,处理器分别由不同的厂家生产提供,从而保证了冗余、多样化的标准达到符合。同时,这也是安全型PLC跟普通PLC的本质差异。就算处理器中有一部分产生了问题,但是其他的处理器却仍然正常工作,实行安全功能,将全部的安全输出切断,从而将系统停止运行。不同的系统会使处理器在一定数量的驱使下停机,例如1oo2系统,即2取1系统,也叫做2重冗余系统,只要其中一个出现异常,系统都会马上进入故障安全状态。这种系统的优点是安全性与可靠性都比较高,缺点是能够利用的机会较低。例如2oo3系统,就是如果只是其中一个处理器出现问题,系统仍然会照常运转,但是如果有两个处理器出现异常时,系统就会马上进入故障安全状态,停机运行,即3取2系统。这种系统的安全性、可利用性以及可靠性都能得到保证,但是投入的经济成本较高。在安全信号的收集、整理以及输出的过程中,采取了冗余控制的措施。一旦信号进入到PLC以后,就会相应投入到不同的驶入寄存器中,再由与之对应的中央处理器进行处理,最后才进入到输入寄存器中工作。如此一来,众多冗余的通道就组成了安全继电器。在全部程序的进行中,信号的状态以及处理的结果等,都会由安全继电器的内部暂存设备,通过彼此对比分析,从而判断其系统的故障。一旦结果不一样,就依据系统的不同特性,迅速作出反应。通过两条物理接线,构成双通道的形式进入安全继电器,构成输入回路的工作。同时,还能够利用安全测试脉冲对输入通道的异常进行检测。在安全继电器的内部,同样采取了冗余控制的措施。其能够利用两种不一样的方式,也就是将基极信号或者集电极电源切断,然后把输出的信号从1调整为0,不管是哪一种方式产生了故障,剩下的仍然会依照预先设好的安全功能执行造作。
机械系论文范文第5篇
CRM是提高客户满意度的有效手段。实践表明,客户满意度增加20%,每个销售人员的销售额增加51%,销售和服务的成本降低21%,销售周期减少了1/3,利润增加15%。客户满意度提高5%,企业利润将加倍,2/3的客户离开其供应商是因为客户关怀不够。在竞争越来越激烈、以客户为导向的市场环境里,公司应该追求客户满意度的提升。客户满意指标体系会随着市场及客户的变化而变化,今天客户不在意的因素,有可能成为客户明天关注的“焦点问题”。所以企业应该对客户的期望和要求做连续跟踪研究,从而了解客户期望和要求的变化趋势,并对客户满意指标体系做出及时的调整和采取相应的应对措施。
2CMC集团客户管理现状及其问题
2.1CMC集团简介
CMC集团是一家从事工程机械设备销售维修的企业,位于东南亚某国,主要销售山推集团、、福田汽车等公司的工程机械设备,目前具有员工60多人,2023年销售额达到两千多万美元。
2.2CMC集团经商环境分析
2.2.1政治经济大环境目前企业所在国位于东盟经济区,与我国为传统友好国家,中国政府提供给该国大量的无息或低息贷款来帮助该国的基础设施建设。虽然目前政治稳定,经济得到了快速的发展,但是由于多年的内战,该国基础设施落后,缺水缺电,交通道路桥梁等各个方面急需建设。
2.2.2竞争对手目前CMC集团面临的竞争对手主要分为两类:一类是非中国品牌机械设备厂商的商,其中不乏国际知名工程机械品牌如CAT,COMATSU,HITACHI,VOLVO,HYUNDAI等;另一类是中国的品牌商,例如三一重工、柳工、徐工等。外国品牌凭借过硬的质量和良好的国际口碑占据了所在国旧机械设备市场的大部分份额,而其商对于新设备的销售由于价格昂贵,所在国市场较小等多方面原因的影响并不愿意加大投资。因此,CMC集团目前在新设备方面与其竞争不激烈,主要的竞争对象集中于国内其他品牌。
2.3CMC集团客户管理分析
2.3.1CMC集团客户定位由于中国为所在国提供优质的贷款,贷款主要用于该国的基础设施建设例如修路、造桥、平地、建水电站等。中国和当地的一些大型建筑集团利用其公关能力拿到相关项目,CMC集团可以对其销售设备,基本都是以大客户购买为主。
2.3.2CMC集团客户管理现状CMC集团在其所在国为规模中等的工程机械设备销售公司,其客户过程管理是依靠营销代表走访客户或凭借公司老总与客户的私人关系,了解客户的需求信息。没有使用专业的CRM软件。
2.3.3CMC集团客户管理存在问题总体上有三个方面。(1)CMC集团发展过快,公司内部管理落后。CMC成立于2023年,公司很年轻,管理层中中国籍管理人员对其所在国的商业环境存在“水土不服”的问题,缺乏本地化的管理经验。(2)理念的执行问题。管理层提出了“以客户为中心”的口号,但是在普通员工中执行不得力。(3)技术问题:缺乏信息技术的支持,导致销售流程和客户服务效率低下,企业员工信息技术水平低下。
3总结及建议
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