来料检验作业指导书

来料检验作业指导书1

  对来料进行质量**,确保符合公司要求,防止不良物料流入或投入使用。

  2、适用范围

  适用于原材料(原料、包材)和重要生产辅料。

  3、职责

  3.1品质部:负责来料的质量标准制定,检测、质量判定,并**不良物料和紧急放行来料的使用。

  3.2采购部:负责来料不合格品的处理。

  3.3仓储部:负责来料品名、规格、数量、供应商的核对及送检。

  3.4市场部/厂长:负责不良物料的评审。

  3.5PMC:负责来料是否需要紧急处理的通知。

  4、术语和定义

  无

  5、程序

  5.1来料点收、送检

  5.1.1供应商交货后,仓管员参照《送货单》,核对来料品名、规格、数量、标识、生产商等。

  5.1.2仓管员确认无误后,开具《物料送检单》,同时标注是否急料,通知品质部来料检验员。

  5.2急料处理

  5.2.1由于生产及出货等原因,有些物料需要尽快检验时,PMC部应书面通知仓储部,仓管在送检单上标注。

  5.2.2厂长确定该物料可否先用后检,可以的仓管员在物料上贴上“紧急放行”标签并做好记录,同时按正常标准进行抽样检测。

  5.2.3不可以先用后检的物料,品质部安排第一时间检测,并及时将检测结果通知PMC部。

  5.3取样

  5.3.1包材取样

  包材检验人员根据《送检单》中的送检数量,按照“包材检验标准”中的抽样标准进行抽样。在抽样过程中不得使包材受污染、受损,抽样完毕后,将包装箱原样封好。

  5.3.2原料取样

  5.3.2.1取样时应先将抽取的原料外包装表面用纱布擦试干净,用专用工具打开包装,分别从样本中*均抽取所需试样。

  5.3.2.2取液体样应搅拌后抽取,同时检查试样中是否有杂质,并将从多个样本中所抽取的样品混合在一烧杯内。固体样品应用特定取样器具从样本中部取样。

  5.3.2.3有菌检指标的原料,在来料时每批号只抽检1个包装单位,取样后应特别标注,加强密封。

  5.4报告的周期

  5.4.1原料检测不含微生物检验项目的,收到《送检单》3个工作日内出具检验报告,含微生物检验项目的4个工作日内出具检验报告。

  5.4.2纸品类包材在收到《送检单》1个工作日内出具检验报告;容器类包材在2个工作日内出具检验报告。需作菌检和耐寒耐热项目的包材在4个工作日内出具检验报告。

  5.4.3需进行配套性试验的包材,待配套包材到齐后按正常周期出具检验报告。

  5.4.4其它类原物料在收到《物料送检单》2个工作日内出具检验报告。

  5.4.5特殊情况下(如大量到货超过检测能力或优先需检测生产急需材料时),经厂长确认,可推迟出具检测报告,但最迟需在到货7日内出具检测报告。

  5.5检验

  5.5.1检验人员根据“包材检验标准”和“原料检验标准”中的相关检测方法和仪器操作说明进行检测。若来料有菌检项目,检验人员按《微生物检测操作规范》进行检测。

  5.5.2检验不合格须进行复检的项目,由检验人员重新取样检验,以复检结果为准。

  5.5.3包材外观检验中产生的不合格品和功能实验样品,检验完毕后在检验报告中作为质量检验坏料数予以登记。

  5.5.4原料检验后剩余的样品保存于原料留样柜上,标识清楚。

  5.6检验判定

  5.6.1检验员依据”包材标准”、”原料标准”中进行判定,并在《物料送检单》上标注结果。

  5.6.2检验合格,则在“接受”下打“√”。检验不合格,则在相应的结果下打“√”。

  5.6.3包材,若有新旧款替换时,检验员在检验结果备注栏中注明新旧款区别,能否通用等内容。对于原料,须于备注栏内注明原料生产日期。

  5.*《原料检测报告》《包装材料检测报告》由检验员填写,品质主管审核。

  5.6.5检验员每天检验记录登记入相应的数据库。。

  5.7处置

  5.7.1检验员将写有检测结果的《物料送检单》发给仓管员。

  5.7.2判定合格的来料,仓管员开具《入库单》,经部门负责人审核后办理入库。

  5.7.3判定不合格的'来料,检验员填写《异常情况处理表》,依《不合格品**程序》评审处理。

  5.8标识

  检验后,检验人员依《检验和试验状态**程序》的相关规定对来料予以标识。

  5.9纠正措施

  不合格来料,按照《不合格品**程序》采取相应的纠正措施处理。

  5.10库存来料的复检

  原料和包装材料库存半年左右或即将达到产品的保质期时,仓储部提前一周填写《物料送检单》,通知品质部来料检验员安排检测。检验员按照《包装材料检验标准》、《原料检验标准》。

  6、相关文件

  6.1《产品标识和可追溯性**程序》

  6.2《包装材料检验标准》

  6.3《原料检验标准》

  *《不合格品**程序》

  7、记录

  7.1《不合格品评审报告报告》

  7.2《包装材料检测报告》

  7.3《原料检测报告》


来料检验作业指导书扩展阅读


来料检验作业指导书(扩展1)

——生产作业指导书5篇

生产作业指导书1

  1、目的

  保证生产施工在安全状态下按规程和要求进行。

  2、适用范围

  适用于公司所有承建的工程项目。

  3、职责

  3.1 生产部为该文件的归口管理部门。

  3.2 工程项目部负责该文件的实施。

  4、工作程序

  4.1 积极做好劳动保护工作,坚持“生产必须安全,安全促进生产”的指导方针。

  4.2 健全安全生产**机构以及各项规章**,加强安全教育,编制安全技术措施,开展安全生产大检查,积极采取安全技术措施,不断改善劳动条件。

  4.2.1 工程项目部配备专职安全**,工地设安全员岗。

  4.2.2 施工前搞好现场踏勘,合理布局。

  4.2.3 作业人员协调一致,整体作业,特种作业人员必须持证上岗。

  4.2.4 加强新职工、临时工的培训工作。

  4.2.5 规范生产,生活用电,加强安全用电教育。

  4.2.6 加强易燃物品的日常管理,做好防火、防爆工作。

  1、按发布形式可分为:书面作业指导书、口述作业指导书。

  2、按内容可分为:

  1)用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书。

  2)用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章**等。

  3)用于指导自动化程度高而操作相对**的标准操作规范。

  [编辑] 作业指导书的要求

  ISO9000系列标准中对作业指导书的要求:

  1、“如果没有作业指导书就不能保证质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书”(GB/T19001-ISO9001——9.1)。

  2、 生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,各个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004——10.1.1)。

  3、“应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行**”(GB/T19004-ISO9004——11.5)。

生产作业指导书2

  1、目的

  该工序是将已烘干、冷却好的物料进行分类,对于2.2-4.75mm的合格物料,经皮带机输送至包某某进行包膜工艺处理。不在2.2-4.75mm之间的物料全部返回粉碎机进行粉碎。

  2、操作步骤

  2.1开动分筛机,观察筛面有没有物料堵筛筛孔,若筛孔某某,则应**干净,并检查无异常声音时,才能进行继续筛分。

  2.2生产过程中进料应保持均匀,发现筛网破损的应立即更换。

  2.3将分筛出的不合格料运送至粉碎机进行再处理。合格料用皮带机送入包某某进行包膜处理。

  3、注意事项

  3.1经常**分筛机上的粘结堵塞物,用木棍轻轻敲打或用钢刷刷洗筛分网。

  3.2对减速机每半年更换一次润滑油。

生产作业指导书3

  1、目的

  将按配方称量好的各种原材料按照“分层配料”的原则混合搅拌均匀。

  2、操作步骤

  将称量好的原材料按“从多到少”的原则,将原料分层加入搅拌机中搅拌2分钟左右。

  3、注意事项

  3.1搅拌完成后向粉碎机输送时,皮带输送机上不能运送太多的原料,以防粉碎机过载烧毁电机。万一输送过急,应立即将搅拌机与皮带机停机,待粉碎机恢复正常运转后,再开始运料。

生产作业指导书4

  1、目的

  搅拌好的原材料在造粒机进行滚动摩擦,使粉状原材料在滚动中相互粘连,形成颗粒状的物料。此工序为整个生产过程的关键工序,蒸汽的添加直接影响造粒效果。用蒸汽过少,造粒困难,造粒率低,返料量大,降低生产效率。反之,用蒸汽量过多,造成颗粒过大,烘干困难,成品合格率低。

  2、操作步骤

  2.1首先启动造粒机,空载运转正常后再开始进料。

  2.2根据物料本身的含水程度,适当给蒸汽。一般将蒸汽锅炉压力**在0.4Mpa,同时根据造粒力度大小**蒸汽输送量,将颗粒直径**在2.2-4.75mm左右。每班填写《造粒关键工序**记录》

  3、注意事项

  3.1及时清理造粒机内壁积垢,以免影响造粒。

  3.2从粉碎机中输送原材料时,要**好皮带输送机的速度,防止造粒机筒体内物料过多影响造粒。

生产作业指导书5

  1、目的

  从造粒机中输送出来的物料进入烘干机内,进行旋转运动,使烟道气体从物料的“料幕”中穿过,进行热交换,使物料中的水份变为热蒸汽,经引风机将湿热空气抽出排空,达到烘干目的。

  2、原理

  2.1在烘干的前半段,进料口温度上升到180-190℃左右,烘干机筒体上没有安某某,是一段空白地带,在这一地带使物料迅速进行第二次造粒。颗粒粒度直径1.0-4mm左右,其比例必须占物料的80%以上。

  2.2 物料出口温度在55-65℃,物料再由皮带输送机输入冷某某,引风机将温热气体进一步引出排空,最终达到干燥目的。

  3、操作步骤

  3.1首先将热风炉烧旺,打开引风机,开启烘干机,使其均匀受热。

  3.2炉温上升后,开始进料,保持进口温度180-190℃,出口温度55-65℃左右。车间**抽查并填写《烘干关键工序**记录》。

  3.3将干过的温热物料通过皮带输送机送至冷某某进行冷却,冷却至常温,完成烘干过程。

  4、注意事项

  4.1若烘干机、冷某某进料过猛,达不到烘干效果时,应立即停止粉碎机及皮带输送机,再将烘干筒所有粉料全部返回至造粒工序。

  4.2烘干机若启动困难或不能启动,第一检查是否是电机出故障,若为电机故障应立即修理或更换,第二检查烘干机筒体内是否积垢过多,若是则应立即停车全部铲除清理后再启动。

  4.3炉工、机电工在烘干机工作时,不要靠近筒车,以防打击锤伤人。

  4.4定期**沉降除尘室的灰尘杂物。

  4.5在交**前半小时,停止进料,将烘干筒冷却筒中的物料全部排出后再停车交班。


来料检验作业指导书(扩展2)

——作业指导书3篇

作业指导书1

  1.0目的

  对社区文化活动的策划、**、实施进行**,确保社区文化活动有序进行,为广大业户营造良好的、高尚的社区文化氛围。

  2.0范围

  适用于公司举办的各类社区文化活动。

  3.0职责

  3.1公司行政办公室全面负责社区文化活动的策划、开展实施及总结工作;

  3.2各部门负责配合办公室开展社区文化活动。

  4.0内容

  4.1社区文化活动的分类及活动内容

  4.1.1社区文体活动:开设乒乓球室、棋艺室、图书阅览室、台球室、游泳场、网球场等活动场所,或租用专用场所(地)举办各类文体活动。

  4.1.2宣传活动:

  1)办《联合物业报》,以月刊的形式向外部和大厦业户宣传,反映大厦管理情况,反映行业动态、业主心声,为业户发布商业信息。

  2)建公众宣传栏,及时宣传国家方针、**,进行精神文明建设宣传。

  3)配合街道办、居委会、派出所开展各项宣传工作。

  4.1.3商务活动:

  1)每年举行一次业主联谊活动,例如答谢会、联欢会。

  2)不定期为业户举办商务座谈会,举行商务、技术、产品的专题报告会、展示会。

  4.1.4接待重大参观、考察活动:

  1)接待行业主管部门、国家机关、***等的参观考察。

  2)接待同行业兄弟单位的参观、考察。

  4.1.5义务服务:

  管理处每年至少举行一次义务服务活动,服务项目分为办公室清洁、机电产品维修、各种咨询服务。

  4.2社区文化活动的策划

  4.2.1行政办公室负责确定社区文化活动的工作方向和工作目标,每半年制定一次《社区文化活动计划》报总经理审批。

  4.2.2按计划开展的各项社区文化活动,办公室均应编制《社区文化活动实施方案》,办公室**负责审批方案并按方案**相关资源,如果涉及费用应报总经理批准。

  4.3社区文化活动的实施

  4.3.1办公室应根据《社区文化活动实施方案》,落实人员、设备器材、场所等要素,并明确各人员的分工责任,做好各方的协调工作。

  4.3.2活动过程中,办公室应注意利用摄影、摄像或录音、记录等方式记录活动过程,并将记录整理保存,当需要时,按公司档案管理**送档案室保存。

  4.4社区文化活动总结

  4.4.1对第5.1.3,5.1.4,5.1.5条规定的社区文化活动,办公室在实施结束后,要及时进行总结并填写在《社区文化活动实施方案》,以反映活动的基本情况,总结活动效果。

  4.4.2对开展社区文化活动中出现的问题要总结分析,积累经验,在以后的工作中加以改进,必要时可采取纠正和预防措施,具体参照《纠正措施程序》和《预防措施程序》执行。

  5.0**性文件

  5.1《社区文化活动计划》

  6.0质量记录

  6.1《社区文化活动实施方案》

  6.2《社区活动计划申报表》

  6.3《社区活动工作人员安排表》

  *《社区活动登记表》

  6.5《社区活动设施、设备清单》

  6.6《文化娱乐活动中心清洁工作日检表》

  6.7《文化娱乐活动中心有偿服务登记表》


来料检验作业指导书(扩展3)

——工艺作业指导书

工艺作业指导书1

  一、设计的目的

  机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学、进行了生产实习之后所进行的又一个教学环节。它一方面要求学生通过设计来获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力,另外,也为以后做好毕业设计进行一次综合训练和准备。学生应当通过机械制造工艺学课程设计在下述各方面得到锻炼:

  1、能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧、工艺路线安排、工艺尺寸确定等基本问题。为毕业设计时零件结构工艺性**打下良好基础。

  2、提高结构设计能力。学生必须设计出解决现场生产问题的、简单可靠的工艺装备。

  3、学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种设计资料的名称、出处,能够做到基本熟练运用。

  二、设计任务与要求

  1、设计任务

  机械制造工艺学课程设计题目一律定为:设计xx零件的机械加工工艺规程。生产纲领为成批生产或大量生产。

  设计出所指定零件的工艺卡片一套,含机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。

  2、要求

  进度及时间分配如下:

  ①明确机械制造工艺学课程设计的任务与要求,熟悉零件,对零件进行工艺分析和**,占10%;

  ②工艺规程占70%;

  ③撰写设计说明书,占20%。

  卡片,需用手工填写;说明书也用手工书写;最后,将二者装订成册。

  三、设计内容与步骤

  1、零件分析

  ①零件功能和技术要求;

  ②找出零件上的主要加工表面及其加工要求,分析其加工的难易程度及质量保证方法;

  2、毛坯确定

  毛坯的选择应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几方面综合考虑。正确地选择毛坯的制造方式,可以使得整个工艺过程经济合理,故应慎重考虑,在通常情况下,应主要以生产性质来决定。

  3、制订零件的机械加工工艺路线

  ①制订工艺路线。在对零件进行分析的基础上,制订零件的工艺路线和划分粗精加工

  阶段。对于比较复杂的零件,可以先考虑几个加工方案,分析比较后,再从中选择比较合理的加工方案。

  ②选择定位基准,进行必要的工序尺寸计算。根据粗、精基准选择原则合理选定各工序的定位基准。当某工序的定位基准与设计基准不重合时,需对它的工序尺寸进行换算。

  ③择机床、工装夹具、刃量具。机床设备的选用应当既要保证加工质量,又要经济合理。在成批生产的条件下,一般是采用通用机床和专用工装夹具。

  ④加工余量及工序间尺寸与公差的确定。根据工艺路线的`安排,要求逐工序逐表面地确定加工余量。其工序间尺寸,按经济精度确定。一个表面的总加工余量,则为该表面各工序间加工余量之和。

  在本设计中,各表面的余量与公差,利用查表法直接从“机械制造工艺设计手册”中查得。

  ⑤切削用量的确定。在机床、刀具、加工余量等已确定的基础上,要求学生由上述手册上查得。

  ⑥画毛坯图。在加工余量已确定的基础上画毛坯图,要求毛坯轮廓用粗实线绘制,零件的实体尺寸用双点画线绘制。同时,应在图上标出毛坯的尺寸、公差、技术要求、毛坯制造的分模面、圆角半径和拔模斜度等。

  ⑦填写机械加工工艺过程卡片和工序卡片。将前述各项内容以及各工序加工简图,一并填入规定的机械加工工艺过程卡片和工序卡片上。卡片格式见附图。

  ⑴工序简图可按比例缩小,并尽量用较少的投影绘出。简图中的加工表面用粗实线表示。对定位、夹紧表面应以规定符号标明。最后应标明各加工表面在本工序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。

  ⑵工序简图中的定位、夹紧符号应符合机械工业部标准JB/Z174-82的规定,摘要见附录。

  四、设计成绩的考核

  成绩根据学生对零件工艺分析的深入程度、卡片及说明书的质与量、**思考能力等情况进行综合衡量,最后由教师评定为五级:优秀、良好、中等、及格和不及格。


来料检验作业指导书(扩展4)

——仓库作业指导书3篇

仓库作业指导书1

  1、目的

  为规范仓库内部作业规范、明确内部管理要求,确保仓库的安全性、物料储存的安全性、科学性以及空间利用高效性,从而实现仓储管理安全化、物料取放便捷化以及仓储空间的充分利用,特制定本作业指导书。

  2、范围

  本作业指导书适用于仓库内部管理作业全过程,具体包括分区与标识、理货、储存、搬运、危险品管理、仓库日常维护与管理等工作内容。

  3、主要工作模块及作业要点

  3.1分区与标识

  3.1.1仓库应按物料状态划分合格、不合格、待检等区域,并标识。

  3.1.2仓库应按物料的种类分:成品区、半成品区、原料区、配件区、包材区、退货区、不合格品区等。

  3.1.3所有物料均应标识清楚、醒目,标明物料名称、用途。外销成品应按合同分批分区存放;内销成品按品牌分种类、规格存放。

  3.1.4物料与物料之间、同一种物料的不同规格之间应区分明显,标识清楚,不得混放。

  3.1.5每种规格型号的物料应有一存卡,物料进出仓时及时填上进出仓数量,结出余额。

  3.2理货

  3.2.1仓库在接受入库货物时,根据入库单、运输单据和仓储管理**,对货物进行清点数量、检查外表质量、分类分拣、数量接收等。

  3.2.2仓库原则上采取分货种、分规格、分批次的方式储存货物,对于同时运入的多品种、多规格货物,仓库有义务进行分拣、分类、分储、分区归位摆放,做到整齐有序。

  3.2.3在日常管理中库存的所有物料要各归其位,以减少或杜绝混料。

  3.2.4要消除存放的死区,采用“移位法”、“双区法”、“看板法”、“内控批号法”等办法,对同一规格/型号的物料,以入库的先后顺序及时移置,先入库的摆放的通道的一侧,**库的摆放在内侧,便于实现“先进先出”管理。

  3.2.5要以物料的特性实施管理,以便于实现物料的安全管理。

  3.2.6仓库在堆放物料时,三层以上骑缝堆放,堆放的物料不能超出卡板,要遵守层数限制,不要倒放物料,纸箱已变形的不能堆放,纸箱间的缝隙不能过大。

  3.3储存

  3.3.1仓库储存物料时,轻的及易受潮的置于上层,重的置于下层,常进常出的摆放在易出处。

  3.3.2物料储存时,如有包装破损,仓管员要及时更换包装,可将原包装的检查标识件贴在此新的包装上。

  3.3.3对于成品和包装料的储存区域要使其避免日光直照并保持通风。

  3.3.4在储存物料时,在能够明确区分不会有混用顾虑的`情况下,才允许在同一箱里存放两类以上的物料。

  3.3.5在成品的保管过程中,相关人员应对成品上的所有标识予以保护,防止包装破损或产品损伤。

  3.3.6要遵守“五距”的规定:即顶距(*顶楼库顶距为50CCM以上),灯距(照明灯灯头与物品的*行距离不少于50CM),墙距(外墙50CM,内墙30CM),垛距(通常留10CM);柱距(货垛与屋柱之间的距离,通常留10-20CM)。

  3.4物料搬运

  3.4.1依《搬运作业指导书》的要求使用叉车、手动叉车和*板车等实施搬运。

  3.4.2五金料、塑料和其它贵重物料一起搬运时,应将五金料置于下层,塑胶料和其他物料置于上层。

  3.4.3在搬运过程中使和的搬运工具需要定期注油检验,如有问题,应向工程技术部提出修理,并在确认修好后才能再次使用。

  3.5辅助材料及危险化工品管理

  3.5.1采购员在采购时应要求供应商提*品说明书和出厂检验合格证,并在外包装用标识,以便识别准确的生产日期。

  3.5.2仓库在收料时要评估此类材料能否在有效期内使用完,离出厂日期过长的材料不宜接收。

  3.5.3仓库在接收此类材料后,根据原产品说明要求的保存期限把“有效日期标签”贴在外包装明显的位置上。

  3.5.4要严格遵循“先进先出”的原则发放物料,避免误发过期材料。

  3.5.5生产品领用时要确保在有效期内用完,长时间不用,可退回仓库,进行调配使用,避免挥发或干涸。

  3.5.6危险物品不能混放,也最好不要堆放,一定要堆放时必须要严格**数量。并一定要确认其包装状态良好。特殊物品也不能骑缝堆放,堆放的特殊物品要有适当的间距。要尽可能满足其特殊性的要求。

  3.5.7标识并指示隔离区域,注意加强**被隔离物品的存放状态。

  3.6仓库日常管理与维护

  3.6.1各仓库现已安装温湿度**表,仓管员要每日记录,**仓库的温度和湿度,对于温度和湿度较为**的物料,当温湿度的变化超出物料的规定期限时应向****反馈采取相应措施。

  3.6.2各仓库应保持光线充足,定时通风透气,避免阳光直射,不积水,不积尘,不结蜘蛛网,有阴雨天气要及时关窗。

  3.6.3各仓库仓管员上班后第一件事及下班前最后一件事就是坚持巡仓**,发现有异常情况如产品倾斜、倒塌的要立即整理。

  3.*发现有屋顶漏水、消防设备损坏、门窗破损或有影响产品质量及维护的异常情况要立即进行力所能及的自行整改,将产品移出漏水区,对超出自身能力不能整改的,要向主管或后勤部门汇报,请其配合限期整改。

  3.6.5在日常仓储管理中,如发现有物品损坏、变质、包装破损等异常情况时,应及时采取应急措施并上报处理。如发现帐、物不一致时,应及时盘查纠正,无法纠正时上报处理。

  3.6.6规划的物料区域及标识如有损破应及时更换。

  3.6.7严格依照规定使用仓库器械及仪器,严禁在数据专用电脑上从事其它业务。如有不符合规定的现象时仓管员应及时制止。

仓库作业指导书2

  1、目的

  规范仓库管理,确保仓库正常运转。

  2、适用范围

  中山有限公司仓库作业。

  3、作业流程

  3.1物料申购:

  仓管员根据仓库库存量及物料耗用量及时合理地向采购部申购所需物料,并有效跟踪所申购的物料是否及时到位。

  3.2物料接收:

  3.2.1、当送货物料或自购物料到厂时,仓管员依据送货单及物料购买申请单,对物料进行品名、规格和数量的核对。发现物料与送货单及物料购买申请单不符时,应上报采购人员,以待处理。

  3.2.2、仓管员对物料核对无误后,对需要“质检”的物料,通知IQC进行检验。物料经检验合格后,IQC填写《进料检验报告》通知仓管员接收物料入库。当物料经检验不合格时,IQC填写《进料检验报告》通知仓管员该批物料的处理方式。

  整批全检入仓时,仓管员把全检出来的合格品和不合格品入仓时分开摆放,并做好登记标识,对于不合格物料,把物料名称、规格、数量及厂商及时知会采购部,以便采购部及时安排退回供应商。

  3.2.3、仓管员把物料(不需检验的物料或已检验合格的物料)接收入仓后,分类摆放,标识清楚。

  3.2.4、仓管员把当天入仓的物料,按照品名、规格、数量及时正确地写好在进出账上,入账时以实收的合格品数为准。

  3.3物料管理:

  3.3.1、仓库内应充分利用现有空间,依据材料的物理、化学属性加以分类,规划整齐,科学堆码以合理有效的安排对物料的储存,同时提高工作效率。

  3.3.2、物料需用标签标识,标识一定要清楚明确,需用存卡记录的物料,存卡上的数量要准确,务必做到物、卡、帐的数相一致。

  3.3.3、对易受气温、阳光、潮湿等自然条件影响的材料,应存放在湿度**为20±5℃、湿度**在60%±10%环境里,以防物料变质。

  3.3.4、不定时查看和记录不常用的物料,及时处理呆滞物料。

  3.4物料发放:

  3.4.1、发放物料时,根据实际情况,遵循“先进先出”之原则。

  3.4.2、仓库接到手续不全(没有领用人或主管、物控员签名),物料品名、规格、数量书写模糊的领料(物)单,可以暂时拒绝发料,低值易耗品严格按以旧换新发放,开料部领料时,按生产通知单上的板料种类、开料尺寸核对无误方可发料。

  3.4.3、发料工作结束后,仓库人员及时收拾余料,并处理好卫生,以确保仓库如终整洁。

  3.5成品/半成品入库管理:

  成品/成品入仓时须有与入仓成品数量、型号一致并有生产部门主管/品检签名的入仓单,外箱需贴有PASS标签。

  3.6成品管理:

  包装好的成品需按客户、型号分类合理堆放。

  3.7成品出货:

  3.7.1、根据业务提供的出货通知单备好需出货之成品型号及数量。

  3.7.2、依出货单核对出货成品型号及数量。

  3.7.3、将客户名、成品型号、数量(需要备品的,注明备品数),清楚地作好出入帐目记录,仔细检查有无漏记。

  3.8仓库盘点:

  3.8.1、每周对常用的、重要的物料进行一次抽样盘点。

  3.8.2、每月月末对所需盘点的所有物料及成品/半成品进行一次详细盘点。

  3.8.3、盘点结果报送财会。

  4、其它注意事项:

  4.1、严禁与仓库无关的人员随便进入仓库。

  4.2、仓管员把当天的所发物料,按照品名、规格、数量及时正确计帐。

  4.3、做好防盗、防火、防**作。


来料检验作业指导书(扩展5)

——小区车辆出入管理作业指导书 (菁华1篇)

小区车辆出入管理作业指导书1

小区车辆出入管理作业指导书(十一)

目的通过对小区车辆的管理,确保小区业主利益。

适用范围适用于____居小区车辆管理

3.0职责

护管班长负责对车辆管理工作的检查、督导;

门岗队员负责对小区车辆出入的检查、管理;

巡逻队员负责对小区停车车辆的检查、管理;

内容

发现有车辆需进入小区时,门岗应首先辨别是小区业主的车辆或外来车辆。

如是由业主驾驶的车辆,应立正行举手礼,至车辆从前方驶过后礼毕。

如是外来为业主送货的货车,应询问其所去的单元,并与业主联系,征得业主同意后由驾驶员出示有效证件更换《临时出入证》。

如是探访业主的私家车,应要求其说明所去的单元、业主姓名,并与业主联系,征得业主同意后放行。

如*、**、*部门执行公务的车辆要进入小区,应要求出示证件,并检查核实。

对所有进入小区的车辆进行登记。

登记后的车辆予以放行。但所有货车、摩托车在非规定时间内一律不准进入小区。

车辆离开小区时,应详细记录车辆离开的时间及相关事宜。

车辆管理流程图(


来料检验作业指导书(扩展6)

——物业租赁服务作业指导书 (菁华1篇)

物业租赁服务作业指导书1

1、目的对公司物业租赁服务进行**管理。

2、适用范围适用于产权属物业公司或置业公司代为出租物业的租赁管理。

3、职责

管理处负责公司物业租赁的管理。

管理处相关部门负责提供的物业服务内容的管理。

4、程序

物业租赁的分类。

用途分类:办公用房和商业用房。

租赁期限分类:长期租赁和短期租赁。

物业租赁

社区服务部选择合适的租赁方式,以招租方式向社会实施租赁。

社区服务部编制《房屋租赁协议》,在签定协议前**各有关人员进行协议评审,执行有关《与顾客有关的过程**程序》的有关规定。

物业租赁协议

A、内容:

a、物业出租与承租人名称、住所;

b、所出租的物业面积;

c、租赁期限;

d、租金、保证金及交付方式;

e、承租方应遵守的租赁条款;

f、续租条件;

g、变更和**协议条件;

h、违约责任;

i、当事人双方互相约定的其他条款;

j、当事人双方签字、日期及盖章。

B、按照双方商定的租金签定《房屋租赁协议》。

B、所签定的物业租赁协议租赁方和公司财务部保存原件,管理处经理、社区服务部保存复印件。

C、协议更改如有协议更改的情况,执行《合同管理程序》的有关规定。

D、管理处社区服务部对所有已租赁公司进行登记。

物业租赁的管理服务由社区服务部及相关管理处******分工负责,包括:

房屋结构管理;

水电管理;

保洁、维修、保安和消防管理。

租金的收缴管理客户服务部相关管理人员按所签定的《房屋租赁协议》内容收缴应收费用,如有收费障碍,社区服务部应协同工作。

社区服务部应及时和客户进行沟通、联络,解答客户疑问,搜集客户信息。

对已签定协议的客户,社区服务部要登记入《租赁客户登记表》(表中应包括客户名称、地址、联系人、联系方式、营业执照、资质证书等)中,建立客户档案,定期和客户沟通,做好租赁人员的管理。

5、相关文件无

6、质量记录表格 《租赁客户登记表》


来料检验作业指导书(扩展7)

——物业小区消杀作业指导书 (菁华1篇)

物业小区消杀作业指导书1

物业小区消杀作业指导书序号 作业内容 岗位 相关作业记录在每季度末月25日以前制定下季度消杀计划,保洁管理员严格按计划**落实实施;

每次消杀前,包括临时决定的消杀,都需提前3天在小区组团内的宣传栏内张贴**,通知业主消杀的时间、地点、注意事项等内容,经管理处经理审批后向业主公布,由资料管理员保存归档;

投放消杀药品的场所必须设置醒目、符合消杀工作要求的警示牌,必要时采取有效措施防范。

保洁管理员保洁工《季度消杀计划》灭蝇:根据苍蝇情况,放置捕蝇笼。

1)选择灭蝇点,将苍蝇笼用木桩固定(6-9月放于树荫下、4-

5、10-11月放于阳光下)。

2)用饭盒盛上新鲜的鱼肠等饵料固定在苍蝇笼下,每周更换一次饵料,掺入药品,防止孑孓孳生。

)每周一次对捕蝇笼内苍蝇集中清理。

保洁管理员保洁工《消杀记录》灭蚊:根据蚊虫情况,适时喷施药水。

1)管理员填单经主管审批后,保洁组长凭单到仓库领用药品。

药品由专人负责管理发放。

2)喷药前,先用清水检测喷雾器是否良好。

根据药品使用说明配制药液浓度。

)操作时穿上长袖衣裤、鞋袜,带上手套和口罩。

人站在上风处,向上45°从上至下喷洒。

4)操作完毕,用清水喷射数分钟,清洗机件,并妥善保管机械。

5)用清水**手和脸。

6)填写表格,存档。

保洁主管保洁管理员保洁组长保洁工《保洁绿化药品领用表》《消杀记录》灭鼠:根据鼠洞情况,投放鼠药。

1)保洁组长领用药品,保洁管理员填单经主管审批后,凭单发放。

仓库由专人负责管理。

2)投药时,将每十克左右的鼠药用纸包好,分别投放在商铺等老鼠经常出没的地方;

如发现鼠洞,先灌入十克左右的鼠药,并用泥土封死。

)待两至三天后,将残留鼠药清理。

保洁主管保洁管理员保洁组长《保洁绿化药品领用表》《消杀记录》

每次消杀完毕后,将尚未使用完的药品归还保洁管理员,并做好记录;

保洁管理员即时对消杀情况进行检查,发现不合格,即要求相关执行人员进行整改。

保洁员保洁管理员《保洁绿化药品领用表》《消杀记录》《检查记录表》每次小区环境消杀作业期间,保洁组长和保洁管理员对作业现场进行巡视检查,对消杀效果进行评估,发现不合格情况立即整改。

保洁组长保洁管理员《检查记录表》检验标准:符合警示要求,按季节投放药物,确保安全有效;

房屋共用部位、共用设施设备部分无白蚁害。

无明显的鼠洞、鼠粪、鼠路。

暗沟阴渠无明显蟑、鼠、蚊、蝇等。

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