特种设备风险分级管控管理制度（通用17篇）

　　在当今社会生活中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度具有合理性和合法性分配功能。到底应如何拟定制度呢？以下是小编整理的特种设备风险分级管控管理制度（通用17篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

　　特种设备风险分级管控管理制度1

　　1、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

　　2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

　　3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

　　4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

　　5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

　　6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

　　7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

　　9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1.5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

　　10、既有线施工设备移位实施方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

　　11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

　　12、每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

　　交接班制度

　　1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

　　2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

　　3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

　　4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

　　5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

　　6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

　　7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

　　8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

　　9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

　　定期检查制度

　　1、工区日常检查:工区现场旁站员、专职安全员、物资设备部、工区总工程师、工区长根据安全管理责任体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。

　　2、根据工区自身情况，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮助整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理能力。

　　3、工区日常检查:

　　(1)工区施工现场旁站人员每天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。

　　(2)工区专职安全员、每天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情况记入安全质量检查整改记录本。

　　(3)物资设备部每周至少全面检查一次，检查情况记入设备检查记录。

　　(4)工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。

　　4、安全检查整改的要求

　　(1)每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。

　　(2)在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。

　　(3)对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。

　　(4)如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致、不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。

　　5、项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情况复检。

　　6、项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。

　　机械设备维修保养制度

　　为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度:

　　一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则

　　1、单人使用的设备实行专责制。

　　2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

　　3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

　　4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

　　5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

　　7、日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查。

　　8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

　　9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。

　　10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。

　　二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。

　　(一)、出车前的日常维护工作:

　　1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加;

　　2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠;

　　3、检查轮胎气压是否合乎规定;

　　4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母;

　　5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况;

　　6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

　　(二)、行车中的日常维护工作:

　　1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

　　2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

　　(三)、收车后的日常维护工作:

　　1、清洁车内外卫生，保持车容整洁;

　　2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况;检查紧固外露部分螺栓螺母;

　　3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物;

　　4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整;

　　5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;

　　6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。

　　7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

　　三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养:

　　(一)、一级保养

　　1、设备一级保养的目的

　　(1)使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。

　　(2)减少设备的磨损，延长使用寿命。

　　(3)消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。

　　(4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

　　2、一级保养的主要内容

　　(1)保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。

　　(2)对设备的部分配合间隙进行调整。

　　(3)除去设备表面的油污、污垢。

　　(4)检查调整润滑油路，保持畅通不漏。

　　(二)、二级保养

　　1、设备二级保养的目的

　　(1)使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。

　　(2)延长设备大修期和使用年限。

　　(3)使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。

　　2、二级保养的主要内容

　　(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。

　　(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。

　　(3)修复或更换易损件。

　　(4)检查电器，修整线路，清洁电动机。

　　(5)检修，调整精度，校正水平。

　　操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。

　　四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。

　　五、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。

　　六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。

　　七、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。

　　特种设备安全管理规定

　　目的

　　为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，保持公司生产的正常运行，特制定本制度。

　　适用范围

　　适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。

　　一、管理职责：

　　公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。

　　二、管理内容与方法：

　　1.凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

　　2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。

　　3.使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全、存档。

　　4.购置的特种产品、设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。

　　5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。

　　6.认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置、灵敏、准确、可靠。

　　7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

　　8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

　　附则

　　本制度由设备科、安全科负责解释。

　　特种设备风险分级管控管理制度2

　　(一)设置管理机构

　　1、管理机构。以企业(法人)内部管理文件形式，明确特种设备安全管理机构，并注明机构人员的职务及联系电话。

　　2、机构管理结构图。将管理机构的人员用组织结构图表示，注明各管理人员之间的管理关系以及所管理的部门及设备。

　　(二)明确安全生产负责人及配备特种设备安全管理人员

　　1、明确安全生产负责人。明确本单位的安全生产负责人，安全生产负责人应对本单位特种设备全面负责(安全生产负责人必须是企业的主要负责人)。若安全生产负责人不是法定代表人，应有加盖公章的企业任命书。

　　2、特种设备安全管理人员任命。有加盖公章特种设备专职或兼职安全管理人员任命书，任命书应注明安全管理人员的主要职责及任期，任命的管理人员应与本单位建立劳动关系(附劳动关系证明资料)。

　　3、管理人员持证上岗。特种设备管理人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗管理。管理人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。

　　特种设备风险分级管控管理制度3

　　一、设备修理的原则

　　生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，使设备更好地为生产服务。

　　二、设备年度技术状况的普查鉴定

　　1、每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求，报设备生产技术部门、总工程师、同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由设备管理部门组织。

　　2、各车间的普查工作，由各工段主任负责组织有设备技术员、班组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写“设备技术普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报生产技术部。

　　3、设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理员、技术员、修理工、机工、电工会同各工段设备技术人员和维修人员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

　　三、计划的编制

　　1、为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。

　　2、年度检修计划应包括：年度大修计划（包括精、大、生产主要设备的局部大修）中修、保养、预防性试验计划等部分。

　　四、检修计划的审批及下达

　　1、年度设备大、中修计划编制后，中修报生产技术部、总工审批，大修需转报厂长批准，计划批准后，由设备管理部门发送各有关部门（生产、计划、财务等）和设备维修单位以及各有关工段执行。

　　2、车间维修，有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间，如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担，由生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。

　　3、预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。

　　五、设备修理的技术准备

　　1、预检：在大修前三月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编入计划。主修技术员、大修钳工及工段设备技术员预检内容有：

　　⑴、设备主要精度及性能的检查。

　　⑵、查清设备存在故障的原因，以便确定修理项目。

　　⑶、电气部分检修。

　　⑷、根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。

　　⑸、测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。

　　⑹、研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。

　　2、复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理单位工艺员、维修钳工及使用工段设备技术员参加，对预检做核对和补充。

　　3、编制修理技术准备书

　　在预检测绘后，由主修技术人员编制“修理技术准备书”，其主要依据是设备的历史情况（指历次大、中修、事故损坏和改装情况等），修前的设备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方案。修理技术准备书一式三份，经汇签后分别交使用车间，承修车间和设备管理员存档。

　　六、验收及移交

　　1、设备大、中修、保养后由设备管理部门组织设备主修技术员、工段设备负责人、检验员、主修钳工、操作工参加验收，验收后，由主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送生产设备管理部门、设备使用工段、财务部、企业管理规划与基建部各一份。

　　2、验收后由计划员将有关的修理资料（包括设备送修移交单、大修技术准备书、缺损件明细表、精度检修记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等），收集整理交设备管理员和公司档案室存档。

　　3、验收运转三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人负责返修，并承担相应责任。

　　4、设备修理的移交：安排机修车间大修的设备验收结束后，由送修车间设备员填写“设备移交单”（一式三份），设备主管部门、机修车间、送修车间各一份。

　　七、检查与考核

　　本制度由设备主管部门负责管理执行检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部、财务部监督。

　　特种设备风险分级管控管理制度4

　　一、设备责任制

　　1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。

　　2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。

　　3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。

　　4、电气部分设备及维护划分

　　⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；包括分路开关、变压器、电容补偿柜；分路开关以下归各车间。

　　⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。

　　⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。

　　⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；材料计划各部门自己负责申报。

　　5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。

　　6、各车间设备维护与检修责任划分

　　⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。

　　⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。

　　⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。

　　⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。

　　⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。

　　7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。

　　为此应做好以下工作：

　　⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。

　　如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。

　　⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。

　　8、工段长应做好以下工作：

　　⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。

　　⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。

　　⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。

　　8、各车间主任应做好以下工作

　　⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。

　　⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。

　　⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。

　　⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转；能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。

　　二、设备巡回检查

　　1、各车间维修人员必须有高度的责任感，严肃认真对待工作，不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。

　　2、各车间应根据设备系统运行特点，制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。

　　3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具，检查时应认真、细致，根据设备运行特点，看、听、摸、嗅、试。

　　但必须执行安全规程，关键部位必须两人以上，注意设备及人身安全。

　　4、检查重点应包括：

　　⑴、检查试运行中的安全措施；

　　⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况；

　　⑶、运行异常的设备；

　　⑷、防火检查。

　　5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油，调整冷却水等设备维护工作。

　　6、巡回检查中发现设备缺陷时，立即汇报班长、工段长、值班调度；事态严重时，应由工段长汇报车间主任，岗位工加强监视；设备专责人设法消除，防止事态扩大；处理情况及措施应详细记入专责人记录本，并向人员交待清楚。

　　7、各车间主任，副主任应每天巡视，巡视内容包括：

　　⑴、有重点的检查设备运行情况；

　　⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律；

　　⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作；

　　⑷、防火检查。

　　三、设备检修管理制度1、检修管理

　　⑴、设备的检修是提高设备的完好率，保证安全，经济运行的重要措施；要掌握设备规律，坚持以防为主的计划检修，反对硬拼设备；坚持“质量第一”，使设备处于良好的状态。

　　⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。

　　⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修，临时检修和维护五大类。

　　设备大修、中修、小修是计划检修。

　　临时检修是计划以外的检修，构成事故的叫事故抢修，应尽可能避免临时检修，但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷，必须及时处理时，应经车间同意后才能安排临时检修，以避免设备的严重损坏。

　　⑷、我公司设备大部分在高温，高压重负荷，金属粉尘恶劣条件下连续作业，在运行中不可避免地降低设备的原有性能，因此，坚持集中维修，区域负责，点检定修，操检并重的方针。

　　2、设备的维修与保养

　　⑴、由于生产设备环境差，各车间操作的人员要经常对所用的设备进行擦拭，及时合理的润滑，减少部分磨损，延长维修周期，增强设备的使用寿命，提高设备的作业率。

　　⑵、按照操作规程严格操作。

　　⑶、设备建立定期检查制度，根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定方法来进行设备定期维修方法。

　　⑷、建立设备交记录，由生产工人填写，设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。

　　⑸、根据设备分工加强设备考核，纳入经济责任制考核范围。

　　3、设备的检修准备和施工管理

　　⑴、大修前的准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键，在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。

　　⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验结果、机件和零件使用情况，决定采用的合理化技术研究资料来确定。

　　⑶、大修前一个月左右，生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，安排有关部门之间的协作配合工作。

　　⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求；进行技术交底；安排协调检修工具设备，人员分配情况。检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准，项目工程办公室主持并组织验收。

　　⑸、在施工期间应抓好以下工作

　　①、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

　　②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。

　　③、及时掌握进度，保证按期竣工，争取提前。

　　④、节约工料，防止浪费。

　　⑤、及时做好技术记录，包括设备技术状况，系统结构变化，有关数据修后及时整理归档。通过检修，还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。

　　4、检修质量验收为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验需要检验人员严格把好五关：

　　⑴、把项目关：不漏项，修一台，保一台；

　　⑵、把工艺关：按规程办事，规规矩矩，干净利索；

　　⑶、把质量验收关：做到检修质量不合格不交工、不验收；零部件不全不交工、不验收；设备不清洁不交工、不验收；

　　⑷、做好检修验收单的填制，做好各项记录，建立台帐，能正确反映检修实际情况。

　　⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。

　　5、更新改造工程管理制度

　　⑴、更新改造工程项目包括：

　　①、提高设备效率，挖掘现有设备潜力；

　　②、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目；

　　③、治理废水、废气、扬尘，进行综合利用和环境保护的技术措施；

　　④、提高设备能力，改善产品质量的技术措施；

　　⑤、设备更新和房屋建筑物的更新；

　　⑥、零星固定资产购置。

　　⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划，交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。

　　⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。

　　⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理，对技术设计和工程预算进行审核，并对工程进度、质量进行督促、检查。

　　四、设备管理制度

　　1、设备管理的规定：各单位设备必须加强科学管理，确保设备处于完好状态，并应达到以下五项要求：

　　⑴、安全可靠，设备可用率高；

　　⑵、消耗指标低，经济效益高；

　　⑶、不污染环境，排放符合环保要求；

　　⑷、维修费用低；

　　⑸、整洁美观，消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。

　　2、设备缺陷管理

　　⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。

　　⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。

　　⑶、岗位人员发现缺陷时应：

　　①、及时设法消除，若无法消除时，应通知维修人员处理，同时应记录在岗位交接班记录上。

　　②、发现对安全生产有威胁的设备缺陷时，除加强监视外，还应报告工段长并通知维修人员立即处理。

　　对生产影响不大时，除做好登记外，还要向领导汇报，以便安排检修。

　　③、岗位人员在维修人员消除缺陷时，要主动配合，创造条件，严禁扯皮。

　　④、消除缺陷时如需限制生产、停产、跨班时应向值班调度和车间主任汇报。

　　⑷、生产调度处理设备缺陷：应迅速命令工段长组织生产人员采取有效措施，严防扩大，并通知车间主任。

　　⑸、维修人员定期巡视设备，查看《岗位交记录》，了解情况，主动消除缺陷，对暂时不能消除的缺陷记入本班《岗位交记录》并向工段长汇报。

　　⑹、车间设备主任领导设备缺陷的消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，分析生产缺陷的'原因，总结经验教训。

　　负责《岗位交记录》的收发和缺陷统计工作，并企业技术中心。

　　⑺、设备缺陷处理原则：①、基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

　　②、如牵扯到停产或降低生产产量时，应得到企业技术中心的批准（突发性设备故障除外）。

　　③、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，车间应及时以《设备缺陷处理工作单》的形式报企业技术中心并采取相应的技术措施，企业技术中心要及时组织消除缺陷。

　　⑻、缺陷消除后应由岗位工或生产班长、工段长、设备主任进行检查、认可后签字

　　并注明“已消除”。

　　五、备品备件的管理

　　1、企业技术中心负责车间备件计划的审核汇总，物资处负责准时采购。

　　不需外购的备件组织相关部门制作。

　　备件的验收由使用单位设备主任组织。

　　2、各车间根据实际情况，制定合理贮备计划，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止库存积压。

　　3、物资处以保证质量、数量、时间的前提下，及时和企业技术中心联系到位情况，使备件及时就位，以免因备件问题影响生产。

　　4、备品备件原则上均应存放在库房保管，对于精密及电气备品备件入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品备件的质量。

　　六、各车间设备事故管理

　　1、设备事故的管理目的：是加强设备管理，减少设备故障，最大限度地提高设备开动率和生产作业率。

　　2、设备事故管理由企业技术中心归口管理，各生产车间的设备事故管理由设备主任管理。

　　3、设备事故管理的内容与要求：

　　⑴、不管任何原因造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断或工业建筑物突然倒塌、损坏，不经修理不能运转或达不到原有效能的，均按设备事故处理。

　　⑵设备事故分类及处理按《设备事故管理规定》执行

　　特种设备风险分级管控管理制度5

　　第一章目的

　　为加强机器设备的管理，按照科学管理、“预防为主”的方针，防止设备安全事故的发生，确保机器设备安全运行，保障楼宇及相关设施正常供水、供电、，并依据国家有关设备管理的法律法规和技术要求，对水、电等设备设施进行日常维修与养护，特制定物业小区设备维修及保养管理细则。

　　第二章原则

　　以预防为主，坚持日常维护保养与按计划维修并重，确保安全、经济运行。

　　第三章适应范围

　　适应小区内所管辖的所有设备设施。

　　第四章设备管理组织

　　一、物业公司设置设备维修运行部，对所管辖设备的安全运行、维修进行集中管理，有利于提高运行服务水平和经营效益。

　　二、设备维修运行部设副经理一名，负责所辖区域内的设备设施的管理。

　　三、物业公司区域内配套设备设施类型较多，设备运行维修部下设：强电班、弱电班、水暖班，并分别负责各自分管设备的运行、养护与维修。

　　第五章职责

　　一、设备运行部是在物业公司经理的领导下开展工作，并全面负责对所管辖区内设备安全运行及维修保养等管理工作。

　　二、设备维修运行部协助物业公司经理与设备厂家签定维修保养服务协议，并对质保金的领取出具主导意见。

　　三、强电组主要负责

　　（1）发电、配电、供电系统及相应电器的保养和维修；

　　（2）公共区域路灯、草坪灯、应急灯、背景音乐、喷泉泵站等设备的开、关与保养、维修；

　　（3）共用部位的单元对讲门系统，楼梯灯等照明系统的维修与保养。

　　四、弱电组主要负责消防系统、电视监控系统、广播通讯系统等的线路和相应设备的维护、修理。

　　五、水暖组主要负责供水、排水、供暖、消防喷淋系统和相应设备的运行、维护和管理。

　　第六章设备管理的注意事项

　　一、设备运行、维修人员要持证上岗。

　　二、结合楼宇设备的使用情况，定期组织人员进行巡视、检测和维修保养工作，做到精心维护，严格检查，清除事故隐患。

　　三、维护主要是进行清洁、润滑、紧固，更换易损零部件等，设备维护时要按规程进行。

　　四、如果设备出现异常或发生故障，使用人员要及时向管理人员汇报，由设备管理或专业技术人员确定维修方案及实施意见。

　　五、如属人为违章拆修造成的设备事故及损失要追究当事人的责任。

　　六、设备维护、维修所需经费由设备运行部据实报告预算，由物业公司批准拨付使用，以保证设备正常安全运行。

　　七、设备维修运行人员对设备设施要做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　八、为了降低设备使用成本，提高经济效益，在条件允许的情况下，要修旧利废，合理更新，避免浪费。

　　九、设备维修应按维修与保养、中修与保养、大修与保养等程序进行。

　　十、设备运行维护人员要认真及时填写有关设备运行、维修和保养记录，即《交接班记录》、《设备运行记录》、《设备维修保养记录》等。

　　第七章设备管理档案

　　一、对物业公司接管的小区的设备应及时建立设备台帐和编制档案并有专人保管存档。

　　二、按设备运行的要求建立设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任制度。

　　三、收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的准确和完整。

　　四、特种设备执行注册登记制度，取得验收报告和安全检验合格证后方可运行使用。

　　五、收集所有设备采购合同或协议，建立售后服务档案。

　　第八章设备的安全使用及维护要求

　　一、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

　　二、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训，刚接管的小区设备要有厂家的操作、维修、保养技术交底，并做好记录。

　　三、特种设备的操作人员必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。

　　四、设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好记录

　　第九章设备报废

　　一、坚持“安全第一，预防为主”的方针，对国家明令禁止使用或行业规定淘汰的及不能达到安全生产要求的设备设施实行淘汰制度。

　　二、对一些经常坏、维修成本大的设备设施，报领导批准后，及时淘汰。

　　第十章安全工作注意事项

　　一、以严格执行国家政策、法令及本公司各种安全操作和劳动保护规章制度。

　　二、新员工入厂，由班组长牵头进行安全教育后，方能上岗工作。

　　三、工作前应检查自已所用的一切设备和工作场地，确认安全后，方能开始工作。

　　四、所有安全装置不得拆卸，都应保证其完好有效、灵敏可靠。

　　五、工作中要互相关心，既要注意自身的安全，又要关心他人的安全，如遇违章及冒险作业，有权劝阻。

　　六、加强设备管理，做好防火、防洪（汛）、防窃等安全工作。

　　七、电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测，并应做好记录，否则责任人在当月考核中扣5分，分管领导扣2分。

　　八、高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。该项不做扣2分。

　　九、严禁带电作业，必要时需班组长批准，并采取安全绝缘防护措施，且要有监护人在现场。该项不做扣2分。

　　十、工作时间严禁喝酒上岗作业，轻者给于警告，并在当月考核中扣2分，重者根据公司有关规定给予处理。

　　十一、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，并应定期检查、校验。该项不做扣5分，分管领导扣2分。

　　十二、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。否则重者将依法追究当事人的责任，轻者给予当事人警告，当月考核中口5分，年底不能参加先进评选。

　　十三、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。

　　第十一章消防设备及维修保养

　　一、火灾自动报警系统主机和烟/温感控头一般委托厂家进行维护保养，配合维保单位检查和试验消防系统/设备的功能，并应填写登记表。该项不填扣2分。

　　二、对各种消防报警装置需做好定期的检查、试验和保养维修工作，发现故障及时排除，若不能排除，要及时通知维保单位进行维修，并详细登记，一般要求一周至少进行一次检查，否则每发现一次在当月考核中扣2分。

　　三、消防弱电机房值班室要24小值班，夜间有保安进行值班，白天有专业人员值班，对设备每次报警多要到现场察看，确定是否有火情发生，并及时通知有关人员和单位，绝对不能随意消除报警信号，否则重者将依法追究当事人的责任，轻者给予当事人警告，当月考核中口5分，年底不能参加先进评选。

　　第十二章电器设备、配电室及发电机房的管理

　　一、高压开关柜停送电操作应填写好工作单，并检查各项操作机械完好，严格执行一人操作，一人工作制，按工作单填写程序进行操作。该项不填扣2分。

　　二、配电室值班员应熟悉配电房开关柜的各项操作细则及工作程序，做到操作准确无误。

　　三、每周一次对所有配电房巡检一次，并做好记录，检查设备运行状况，包括外观、声音、气味、温度、电压、电流及开关和指示灯状态，以及机房照明和附属设施状况。该项不做扣2分。

　　四、每月一次统计用电量及电压变化。该项不做扣2分。

　　五、每月一次对每层配电箱进行巡查，发现问题及时维修。该项不做扣2分。

　　六、为保障本物业小区紧急情况下正常配电，技术员必须每月进行后备发电机运行操作2次，以保障市电停止后，仍能保持消防系统及污水泵系统的正常运作。该项不做扣2分。

　　七、定期查看机油、柴油是否满足使用，出现不足填报申请后及时购买（附发电机检查表）。该项不做扣2分。

　　第十三章公共区域照明灯具

　　一、每两周一次对公共区域、走廊各照明灯具、疏散指示灯、安全出口指示灯、应急照明灯进行检查，出现损坏及时更换。该项不做扣2分。

　　二、定时开关公共区域的路灯、草坪灯。该项不做扣2分。

　　第十四章消防水泵、排污泵

　　一、每周一次巡视各水泵运行状况，检查控制箱电流、电压、指示灯状况和水压等，发现问题及时检修。该项不做扣2分。

　　二、每月至少一次巡视管道、阀件接口有无异常。该项不做扣2分。

　　三、每月对消防泵进行试机至少一次，时间不低10分钟。该项不做扣5分。

　　四、每月至少一次检查消防水池浮球装置、进/出水阀门及放水阀。该项不做扣2分。

　　五、每周一次巡视污水泵运行状况，检查控制箱、液位报警装置工作状况，包括清理调节池隔栅垃圾，该项不做扣2分。

　　六、雨季每天检查各集水井泵工作状况（包括手动、自动和控制箱指示灯），包括清理调节池隔栅垃圾。该项不做扣2分。

　　第十五章无负压水泵

　　一、每周一次巡视各水泵运行状况，检查控制箱电流、电压、指示灯状况和水压等，发现问题及时检修，并做好记录，该项不做扣2分。

　　二、每月至少一次巡视管道、阀件接口有无异常。并做好记录，该项不做扣2分。

　　三、负责小区内生活用水，若要维修要提前通知住户，避免影响住户用水，并做好记录，该项不做扣2分。

　　十六章弱电监控系统

　　一、每周一次检查电视监控设备的运行情况，包括摄像机、镜头、放录机、传输信号、接收图像的清洁和调校，发现故障及时维修，若维修不了，则报请专业公司修理，并做好记录。该项不做扣2分。

　　二、弱电监控室实行24小时专人值班制，并填写值班记录，由保安部负责具体实施。该项不做扣2分。

　　三、弱电监控室的工作人员除例行保安监控外，还要对小区内的电梯进行监控，遇紧急情况要及时通知设备维修人员，并及时应用电梯配置的通讯对讲系统或其他可行方式，详细告知电梯轿厢内被困乘客应注意的事项。该项不做扣5分，分管领导扣2分。

　　四、值班人员如遇不法分子或乘客蓄意破坏电梯等设备设施要及时通知保安进行制止或报警，并对破坏的设备依法赔偿。

　　第十七章记录与表格

　　一、《材料、设备购置申请表》

　　二、《图纸设备档案》

　　三、《设备日常检修、保养表》

　　四、《设备报废表》

　　五、《设备运行日志》

　　六、《设备修理、保养计划》

　　七、《消防报警系统设备检修记录表》

　　八、《柴油机组检查表》

　　九、《消防水泵维修保养记录表》

　　十、《排污泵检修表》

　　十一、《水泵无负压设备维修保养纪录表》

　　十二、《消防中心值班记录表》

　　十三、《弱电监控中心值班记录表》

　　特种设备风险分级管控管理制度6

　　配电间安全制度

　　一、严格遵守公司的规章制度，精通本职业务，熟悉掌握配电间供电系统及继电保护回路。

　　二、严格遵守操作规程，定期对奕压器、开关柜进行维护清扫、防止因尘污造成短路。

　　三、坚持昼夜值班制度，值班期间认真负责，一丝不苟认真监护电压、负荷变化情况，填写运行记录，严禁值班期间脱岗、擅离职守。

　　四、非本室工作人员，未经同意不得入内。

　　五、机房电话保证畅通，不得外借和私人占用。

　　六、停电清扫检修电气、线路设备时，必须按操作规程操作，并严格执行电器设备防火安全制度，不准违章操作。

　　七、发现电气故障应立即排除，并逐级汇报；严禁误操作导致故障和停电面积扩大。

　　八、严格执行交接班制度，对本班次的设备隐患必须向接班人员交代清楚后方离开。

　　安全防火制度

　　一、员工必须加强治安防范意识，执行公司制定的治安管理制度，协同防损部门认真做好门店动力系统的治安保卫工作。

　　二、各岗位人员必须严守岗位若发生事故或发现可疑情况应迅速处理上报并负责保持好现场。

　　三、未经设备部领导批准，外来人员（包括参观学习、探亲访友、施工等）禁止进入配电房、电梯机房、空调机房、液化气站，经批准的人员必须办好登记手续。

　　四、禁止无关人员进入以上机房重地。

　　五、各岗位值班人员除负责设备安全运行外，必须对所属机房范围进行安全检查，各级管理人员必须定期对所属范

　　围进行安全检查，如发现有不安全因素，及时进行整改。

　　六、各机房钥匙不得随意配置、各机房、班组工作场地无人时，门窗必须锁关好。

　　七、各班组工具、材料要有专人管理，携带工具，材料出外，必须经领导同意按规定办手续。

　　八、在指定地点吸烟，烟灰、烟头要丢入烟灰缸。

　　设备巡回检查制度

　　1、必须定期安排人员巡视各设备现场。

　　2、制度巡查路线，巡视时间，巡视人员应按此规定的路线和时间进行巡查。

　　3、巡查时应按照表格填写应记录的数据和状况，这些数据的状况的获得应按实际情况如实填报表。

　　4、管理层对下属的巡查要抽检。

　　5、巡查完后应迅速返回，不得在其他部门逗留。

　　6、因故不能巡查者向课长或领班申报。

　　配件耗材和用品及工具领用制度

　　1、领用材料及工具均应填写领料单，经主管批准后方可领取，并由个人负责保管，人为损坏或遗失，照价赔偿。

　　2、未经部门主管批准不得将领用的材料和工具带出本门店以外。

　　3、凡外出的材料和所带工具均应有部门主管签署的出门证及防损检验后方可带出。

　　4、较大型的专业工具应随用随借，当日归还。

　　5、专业工具未经培训不得随意使用。

　　6、多余材料必须及时退库，已使用的材料必须要设备使用部门负责人签字确认，并出此报销。

　　7、有回收价值的备件和易流失备件应以旧换新。

　　8、公用工具，如电锤、万用表、电钻等由领班或课长负责保管。

　　9、每月核对配件耗材的帐目与实物，采购、领用、库存三者数量必须相符。

　　10、设备维护员异动离岗时，必须将所领用的全部工具交回。

　　特种设备风险分级管控管理制度7

　　1总则

　　为明确各部门职责，规范公司特种设备安全管理，确保安全生产稳定，根据《中华人民共和国特种设备安全法》.《特种设备安全监察条例》和有关法律.法规的要求，结合公司实际制定本制度。

　　2适用范围

　　2.1本制度适用于XXXXXX集团有限公司工程部.下属各分厂部室（使用单位）的特种设备采购.接收.安装改造维修.注册登记及变更.定期检验.日常运行及维护.安全检查.应急处置.停用启用.注销等流程的安全管理。

　　2.2本规定所指特种设备包括锅炉.压力容器（含气瓶）.压力管道.起重机械.厂内机动车辆.电梯及其他《中华人民共和国特种设备安全法》内所涵盖设备（包括安全附件）。

　　3特种设备购置.接收要求

　　3.1必须采购具有相应资质的单位生产制造的特种设备，具备产品质量合格证明。不得选用国家明令禁止或淘汰的.无正式资质厂家生产的设备。

　　3.2特种设备到货时，工程部使用单位设备管理人员应对设备质量认真检查，并仔细核对其设计文件.安装及使用维修说明书.产品质量合格证明.制造监督检验证书.型式试验合格证明.特种设备制造许可证等随机资料是否齐全，并对资料妥善保管存档。

　　4安装.改造.重大维修要求

　　4.1工程部使用单位提出招投标申请后，招标部门负责特种设备安装.改造维修单位招标，招标部门应对投标单位是否具有国家规定的安装.改造维修许可进行资质核实，不具备资质的不得参与招投标。

　　4.2工程部使用单位应监督安装.改造维修单位在开工前向相关法律法规规定的特种设备监督管理部门办理开工告知手续.办理报检手续，并将“告知单”及“报检回执”复印件存档，并留安全部备案。

　　4.3特种设备安装.改造.重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，取得监督检验合格证书，未经监督检验合格的不得交付使用单位使用。

　　4.4对于需进行安装的特种设备，设备随机资料由安装单位保管，由安装单位安装完成后连同安装告知书.监督检验报告等竣工验收资料一并交使用单位设备管理人员.安全管理人员验收，验收合格后交公司档案室存档，设备管理人员.安全管理人员对相应资料留有备份。

　　5特种设备注册登记

　　5.1特种设备使用前或者投入使用后的30日内，使用单位应当向市级特种设备安全监督管理部门，或经委托的区县特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记手续。

　　5.2办理特种设备登记时，应供给特种设备注册登记表.产品质量证明合格证明书.监督检验合格证书.安全管理制度.特种设备作业人员证.电梯维修保养合同等有关资料。资料准备好后报公司安全部审核。审核经过后由安全部统一在质量技术监督部门办理注册登记手续。

　　5.3登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　6特种设备定期检验

　　6.1使用单位安全员负责特种设备定期检验的公司内部提报工作。要求特种设备使用单位于每年12月20日前将下一年度特种设备检验计划（含监督检验和定期检验）报安全部审核。安全部审核经过后，安全部统一向特种设备监督管理部门提交检验申请，并将检验计划下发各使用单位，各使用单位应按照计划做好检验的准备及配合工作。

　　6.2检验合格，取得“检验报告”和“安全检验合格标志”后，使用单位应将检验报告交档案室，自我留存复印件，并将“安全检验合格标志”安置于对应特种设备醒目处。特种设备单位在拿到“检验报告”5天内，将更新后的最新台帐报安全部备案。

　　6.3特种设备检验周期按附件二执行。

　　7日常运行及维护

　　7.1特种设备作业人员应按公司《特种（特种设备）作业人员管理制度》要求持证上岗。

　　7.2使用单位特种设备岗位应按照设备特点及使用要求制定完善的安全操作规程，并做好特种设备的日常运行维护记录，维护保养记录.维修记录，杜绝特种设备带病运行。发现问题及时处理或报告上级及时处理。

　　7.3特种设备安全管理人员每月应组织技术人员对本单位特种设备进行一次安全检查，并对检查情景进行记录；安全部不定期组织职能部室及各使用单位专业技术人员对公司范围内在用特种设备进行抽查，并对检查情景进行记录。检查中发现问题的，要制定整改方案，确定整改措施.整改时限.整改职责人，涉及费用的要估计费用，并及时对整改情景进行复查。对于无法短时间进行整改的，使用单位要制定可行的临时措施及监护措施并严格落实，确保设备受控安全可靠运行。

　　7.4特种设备使用单位安全员应根据本单位设备及生产特点，组织设备管理人员.生产和技术人员制定特种设备事故应急预案，明确特种设备及相关事故的应急处置方法.报告程序及报告资料，建立应急救援组织体系，配备救援人员及所需应急物资。预案编制完成后应组织员工认真学习，定期进行演练，并根据实际情景及时进行修订。

　　7.5使用单位需停用特种设备（一年以上），应当封存设备，同时应当取得公司设备管理部门准许停用的批复，然后持有批复并填写《特种设备停用申请表》书面告知安全部，由安全部在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存。如若重新启用，使用单位应向安全部提交检验申请，安全部统一向特种设备监督管理部门报检，检验合格后方可重新投入使用。

　　7.6特种设备存在严重事故隐患.无改造维修价值，或超过设计使用年限安全技术规范规定使用年限，确需报废的，使用单位设备管理人员按照公司设备报废程序办理报废手续；在设备报废后5日内，使用单位持报废手续并填写《特种设备注销申请表》和电子版，提交安全部统一向特种设备监督管理部门办理注销手续。

　　7.7使用单位安全员应专人负责“特种设备安全管理档案（不含设计资料和随机资料.日常检查记录.维修记录.维护保养记录）”的建立完善工作。安全管理档案应包含以下资料：

　　（1）特种设备管理制度及安全操作规程；

　　（2）特种设备台帐；（见附件一样式）

　　（3）特种设备安全检查及隐患整改记录；

　　（4）特种设备运行故障和事故记录；

　　（5）特种设备定期检验报告（包括安全附件的检验报告）；

　　（6）特种设备注册登记卡；

　　（7）其他设备资料。

　　7.8特种设备台帐应及时进行更新，设备信息发生变化（如新增.报废.停用.启用.取得检验报告等）后3日内应及时将最新台帐报安全部。

　　8罚则

　　8.1特种设备使用单位提报采购计划时选型不当，造成设备安装后无法使用或存在安全隐患的，考核职责人200元台.使用单位主管领导100元台。

　　8.2采购部门采购特种设备时未审核制造单位资质，造成所购设备为无资质资质过期单位所生产的，由采购部门负责退货，并按规定完成设备采购。

　　8.3招标部门使用单位与施工单位签订安装.改造.维修合同时未审核施工单位资质，由无资质单位施工的，不得向施工单位支付工程款。造成后果的，追究相关职责人的职责。

　　8.4公司各单位部门无相关资质自行设计.制造.安装任何特种设备的，考核职责人500元台.单位主管领导200元台。

　　8.5特种设备使用单位接收.验收设备时未认真检查，导致资料不全而影响后续注册.检验手续办理的，由使用单位自行补办缺失资料，并考核相关职责人100元台。

　　8.6特种设备使用单位不及时提报注册.变更.检验申请，导致设备非法使用或超期未检的，考核职责人100元次，主管领导50元次。

　　8.7安全部接到特种设备使用单位注册.变更.检验.启用.停用申请后，无故拖延审核.办理的，考核职责人200元次。

　　8.8特种设备安全检查及隐患整改不落实.未经批准启停用.因管理不善导致“特种设备安全管理档案”不健全及其他问题的，考核职责人100元次，主管领导50元次，对职责单位按照公司年度考核办法进行考核。

　　8.9工程项目施工过程发现的特种设备问题，对相应职责人按照上述罚则考核。

　　特种设备风险分级管控管理制度8

　　第一章总则

　　第一条为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人员生命和企业财产安全，依据国家《特种设备安全监察条例》，制定本制度。

　　第二条本制度适用车间特种设备的管理，具体是指涉及生命安全、危险性较大压力容器、压力管道。

　　第三条车间主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。

　　第四条车间定期限接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

　　第二章特种设备的使用

　　第五条使用特种设备时，必须严格执行国家有关条例和安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用

　　第六条车间应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件

　　第七条特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，及时向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　第八条车间应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：

　　（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

　　（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；

　　（三）特种设备的日常使用状况记录；

　　（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

　　（五）特种设备运行故障和事故记录；

　　（六）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。

　　第九条应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。车间应对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，公司每季度进行一次检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

　　设备管理部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　第十条特种设备出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。

　　第十一条特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告有关负责人。

　　第十二条公司对特种设备作业人员每年进行一次特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

　　第十三条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和有关负责人报告。

　　第三章特种设备维护、保养管理

　　第十四条特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

　　第十五条特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。

　　第十六条特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。

　　第十七条特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

　　第十八条对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

　　第十九条发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

　　第二十条定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况

　　第二十一条设备执行“定人定机“的专人负责制，认真填写运行记录。

　　第二十二条认真做好设备重点部位的维护保养工作。

　　第二十三条特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

　　第二十四条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。

　　第五章特种设备应急救援

　　第二十五条对特种设备车间应制订《事故应急救援预案》。事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。

　　第二十六条全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。

　　第二十七条发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导；部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。

　　第二十八条员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业

　　第二十九条公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。

　　第三十条事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。

　　第三十一条当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向市各应急救援部门和附近生产经营单位、社区求援。

　　第五章特种设备事故处理

　　第三十二条特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。

　　第三十三条爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

　　第三十四条严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。

　　第三十五条一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。

　　第三十六条发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。

　　第三十七条事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内“，“严禁破坏事故现场“标志，设人监督等措施，保护好事故现场。

　　第三十八条属于一般损坏事故发生后，由领导对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。

　　第三十九条属于严重损坏事故、爆炸事故，由公司领导、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。

　　第六章附则

　　第四十条本制度由公司设备管理部门提出。

　　第四十一条本制度由公司设备管理部门负责解释。

　　第四十二条本制度自发布之日起施行。

　　特种设备风险分级管控管理制度9

　　特种设备定期检验制度

　　1、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握分院特种设备定期检测情况，根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。

　　2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。

　　3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料

　　（1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明；

　　（2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。

　　（3）使用登记文件

　　（4）上次定期检验报告

　　（5）运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。

　　4、检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件，配合他们作好检验检测工作。

　　5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注册、变更手续。

　　6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　7、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。

　　8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。

　　特种设备安全检查制度

　　1、安全检查要做到经常性，充分发动员工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。

　　2、定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。

　　每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。

　　每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。

　　在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。

　　特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。

　　3、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

　　4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

　　5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

　　6、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。

　　7、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告单位主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。

　　特种设备维护保养制度

　　1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每台完好。

　　2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

　　3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。

　　4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

　　5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

　　6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

　　7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

　　8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

　　特种设备风险分级管控管理制度10

　　特种设备安全管理制度

　　一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。

　　二、公司购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。

　　三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养，厂部或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养、检查，做好记录。并由有关人员签字。发现异常情况，应及时处理或上报公司。

　　四、未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　五、特种设备出现故障或发现异常情况时，必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督臂理部门办理注销。

　　七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。

　　八、公司设备部门要建立特种设备技术档案，内窖包括：特种设备的产品合格证明，使用堆护证明书等文件及安全技术资料；设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。

　　特种设备风险分级管控管理制度11

　　为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。

　　1、特种设备安全管理制度

　　为保证本单位使用的起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：

　　特种设备安装前，先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。安装完成后，应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

　　2、对各类特种设备进行注册登记。

　　特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　3、特种设备安全管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。

　　4、特种设备档案资料的管理。

　　特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

　　特种设备技术档案应当包括以下内容：

　　特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。

　　5、特种设备使用制度

　　特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。

　　凡进入危险场所其他人员进入，应由本单位或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。

　　依据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。

　　各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。

　　特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定）和有关的安全规章制度。

　　①、设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关状态、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。 ②、设备运行时，按规定严格记录运行记录，按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。 ③、当设备发生故障时，应立即停止运行，同时立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。

　　④、因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。

　　⑤、当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。

　　各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，更换下来的合格证送交生产部备案。

　　按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

　　特种设备安全管理组根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告生产部门。

　　特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由生产部向无锡市特种设备监察科办理注销手续。

　　为了保障特种设备安全运行，本单位制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。应急预案另行公布，单位定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。

　　特种设备安全管理组将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

　　6、特种设备维护保养制度

　　加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。维修保

　　养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。

　　当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。

　　7、特种设备事故报告制度。

　　特种设备发生事故时，必须按国家《特种设备安全监察条例》进行处理。特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。 8、特种设备技术档案管理制度

　　特种设备安全技术档案资料是特种设备从购入、安装、使用，直至报废的全过程的技术资料。特种设备安全技术档案管理工作为特种设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是完善特种设备管理的基础工作，建立和完善特种设备安全技术档案管理制度，确保特种设备档案的完整性、真实性和可靠性。每一台特种设备的安全技术档案须包括如下内容：

　　特种设备出厂资料（特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书、监检报告等文件以及安装技术文件和资料等）；特种设备及其安全附件的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录；特种设备使用登记证。

　　9、特种设备定期检验制度

　　为贯彻国务院《特种设备安全监察条例》，做好特种设备的定期检验申报工作，特制定本制度。

　　提前一个月与特种设备检验检测机构预约检验时间，确保特种设备在下次检验日期到期之前检验完毕。特种设备检验前，由生产部和其它相关部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。特种设备检验时，生产部和其它相关部门应在场配合检验单位做好检验工作。特种设备检验后，由生产部办理领取检验报告的各项手续。对检验不合格的特种设备，应停止使用并按照检验不合格报告的要求进行整改，整改完成后再报检验机构进行检验，经检验合格后才能投入使用。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案；启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续；启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。检验报告应该及时交由特种设备安全技术档案管理人员归纳存档，由使用部门负责起重机械检验合格标签的更换。

　　特种设备风险分级管控管理制度12

　　1.1安全生产责任人职责

　　1.1.1遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。

　　1.1.2审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。

　　1.1.3督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。

　　1.1.4参加特种设备安装验收及试车。

　　1.1.5组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　1.1.6组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

　　1.1.7组织事故应急预案的演练。

　　1.1.8参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。

　　1.2特种设备安全管理机构及管理人员职责

　　1.2.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　1.2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。

　　1.2.3参加特种设备订购，进厂和安装的验收及试车。

　　1.2.4经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。

　　1.2.5协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　1.2.6协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

　　1.2.7对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

　　1.2.8编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施。

　　1.2.9向当地安全监察机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。

　　1

　　1.2.10协同组织事故应急救援预案的演练。

　　1.2.11参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。

　　1.2.12组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。

　　1.2.13对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。

　　1.2.14坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作)，执行公司特种设备管理制度。不违章指挥。

　　1.2.15对安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等。

　　1.3生产部及负责人职责

　　1.3.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　1.3.2坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作)，执行公司特种设备管理制度。不违章指挥。

　　1.3.3参加特种设备安全会议。

　　1.3.4合理安排生产，防止特种设备超负荷运行。

　　1.3.5制定新工艺，使用新技术、新材料时，充分考虑特种设备能力，防止特种设备超负荷运行。

　　1.3.6协同做好员工的安全培训工作。

　　1.3.7参加特种设备事故的应急救援。

　　1.4人事部及负责人职责

　　1.4.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　1.4.2根据职业禁忌症的规定，招用新特种设备操作工时，严格执行国家规范，做好监督新员工就业前健康检查工作，并充分考虑员工的文化技术素质和能力。

　　1.4.3协同各部门做好特种设备安全教育。

　　1.4.4把员工特种设备安全绩效作为考核员工业绩的内容之一。

　　1.5车间(部门)领导职责

　　2

　　1.5.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度，不违章指挥。

　　1.5.2制定特种设备安全操作规程。

　　1.5.3参加新特种设备的安装验收及试车。

　　1.5.4经常检查特种设备的运行、维修和安全附件校验等情况。组织本部门特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　1.5.5对本部门特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

　　1.5.6对特种设备操作人员进行安全技术培训和管理。

　　1.5.7协同做好特种设备的年度定期检验工作。

　　1.5.8积极向特种设备管理部门反映特种设备存在的主要问题及处理情况等。

　　1.5.9协同组织事故应急预案的演练。

　　1.5.10报告特种设备事故，参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

　　1.6班组长职责

　　1.6.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。

　　1.6.2组织班组人员，学习、钻研技术，总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。

　　1.6.3掌握特种设备的运行参数，督促班组人员正确操作设备，完成各项原始数据的记录。

　　1.6.4经常检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现问题及时处理或向领导报告。

　　1.6.5设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并组织有关人员按规定要求进行处理。

　　1.6.6协同组织事故应急预案的演练。

　　1.6.7参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

　　特种设备风险分级管控管理制度13

　　有关特种设备的事故基本都发生在使用过程中，因此，使用过程的安全管理是特种设备的管理重点。特种设备使用部门(工段)必须对特种设备使用和运营的安全负责。按照相关要求，做好使用过程的管理工作。严格遵守《特种设备安全监察条例》的规定，

　　一、特种设备的选购

　　特种设备的选购，除满足生产要求外，根据有关规定，必须保证安全要求，选购必须进行严格审查，保证产品质量符合出厂标准，同时达到使用和安全要求。必须使用符合安全技术规范要求的特种设备。购置的特种设备必须附有以下相关文件：

　　(1)安全技术规范要求的设计文件。

　　(2)产品质量合格证明。

　　(3)安装及使用维修说明。

　　(4)监督检验证明等文件。

　　二、特种设备的安装

　　1、特种设备安装，改造、维修单位必须经省、直辖市、自治区特种设备安全监督管理部门许可，并具备下列条件，方可从事安装，改造、维修等工作。

　　(1)有与特种设备安装、改造、维修相适应的专业技术人员和技术工人。

　　(2)有与特种设备安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。

　　(3)有健全的质量管理制度和责任制度。

　　2、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。

　　3、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。

　　4、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得交付使用。

　　三、特种设备的使用

　　1、特种设备投入使用前或投入使用后30日内，应向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　2、设备维护部应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：

　　(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证书、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

　　(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

　　(3)特种设备的日常使用状况记录。

　　(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

　　(5)特种设备运行故障和事故记录。

　　3、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。

　　4、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。

　　5、在对特种设备进行自行检查和日常维护保养时，发现异常情况的，应当及时处理。

　　6、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

　　7、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　8、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门(工段)应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　9、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

　　特种设备风险分级管控管理制度14

　　1.要建立特种设备安全管理小组，要有负责人，有安全管理人员。

　　2.锅炉工要坚守岗位，不得擅自离开工作岗位，外人不得进入锅炉房；严禁在锅炉房做其他无关事情。

　　3.特种设备出现故障或者发生异常情景应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　4.对特种设备管理不严，违反安全管理制度的，发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律职责。

　　5.特种设备的要进行定期检验和定期自行检查的记录。

　　6.水位计，压力表，安全阀等附件必须齐全完好。压力表安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。

　　7.要建立特种设备安全档案。

　　8.严格遵守《安全技术操作规程》有关安全操作运行规程等项制度。按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。

　　9.按规定标准，经常对锅炉用水进行水质检修，发现水质不贴合规定标准，应立即报告有关部门并协同解决。

　　10.对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。

　　11.特种设备作业人员，应当持有上岗证，无证不得上岗。并按照安全操作规程进行工作。

　　12.特种设备及其安全附件安全保护装置测量调检装置及有关附属仪器仪表要进行日常维护保养。

　　13.特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。

　　14.经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。

　　15.安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。

　　特种设备风险分级管控管理制度15

　　为了加强特种设备和人员的安全管理，保障特种设备安全.高效.稳定运行，防止和减少特种设备事故的发生，保障人民群众生命财产安全，减少能耗，根据国家法律.法规.标准和规程的有关规定，特制订本制度。

　　一.特种设备安全管理

　　1.术语

　　特种设备：本制度中特种设备系指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉.压力容器（含气瓶，下同）.压力管道.电梯.起重机械.场（厂）内专用机动车辆，并包括其附属的安全附件.安全保护装置。

　　2.应采购具有相应制造资质的单位所制造的特种设备，并查验产品质量合格证明和产品安全性能监督检验合格证书等文件。

　　3.特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门（以下简称登记机关）登记。登记证存入特种设备技术档案，登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　4.特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

　　5.特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

　　6.特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

　　7.设备部门应配备专职或者兼职的特种设备安全管理人员。特种设备安全管理人员应持证上岗且持证范围应覆盖本单位的各种特种设备，应掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准，并履行以下职责：

　　（1）检查和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问题应立即处理；情景紧急时，能够决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人；

　　（2）收集.管理特种设备技术档案；

　　（3）编制日常安全检查计划并组织落实；

　　（4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；

　　（5）提出应急救援演练计划，负责组织应急救援演练具体工作；

　　（6）组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作。

　　8.使用的特种设备必须贴合有关法规及行业安全标准和要求。

　　9.特种设备必须做到定人.定机，定时维护保养。

　　10.做好特种设备及其安全附件.安全保护装置的使用，维护，校验，检修工作，并做好记录。

　　11.特种设备停用1年以上的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用前，经检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。

　　12.在特种设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。

　　13.应及时将存在严重事故隐患，且无改造.维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的特种设备予以报废，并到原登记机关办理注销手续。

　　14.不得将报废后的特种设备再作为特种设备进行转让和使用。

　　15.设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。

　　16.一旦发生特种设备事故，事故现场有关人员应立即向设备部门负责人报告；设备部门负责人接到报告后立即通报HSE部门负责人，并立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，最大限度地保护好事故现场。设备部门应按照《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）的要求于特种设备事故后1小时内向事故发生地县以上特种设备安全监督管理部门报告，HSE部门向当地安全生产监督管理部门报告。同时，应按照中国化工《HSE事故管理规定》，根据事故分级情景按规定逐级上报，并按规定进行事故处理。

　　二.操作人员安全管理

　　1.特种设备安装.操作.维护.保养等作业人员必须理解政府相关机构专业培训和考核，取得相应的资质证书，方能从事相应工作。

　　2.持证人员须经过公司相关安全教育培训，考核合格后方可独立上岗操作。

　　3.应当对特种设备作业人员进行特种设备安全.节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全.节能知识。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场特种设备安全管理人员和设备部门有关负责人报告。

　　4.特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，不违章作业。

　　5.操作者要了解作业过程中可能引发的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其预防措施和应急措施。

　　6.服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。

　　7.正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

　　特种设备风险分级管控管理制度16

　　一.严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律.法规的规定，保证特种设备的安全使用。

　　二.本厂购买.使用的特种设备，必须贴合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。

　　三.对在用的特种设备要进行经常性的日常维护和保养，车间或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养.检查.做好记录。并由有关人员签字，发现异常情景，应当及时处理或上报厂部。

　　四.未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　五.特种设备出现故障或发现异常情景，必须及时对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　六.特种设备存在严重事故隐患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督管理部门办理注销。

　　七.特种设备的维护.保养.安装.改造.维护.操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。

　　八.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其它不安全因素，应立即向现场安全管理人员报告。

　　九.本厂设备管理部门要建立特种设备技术档案，资料包括：特种设备的产品合格证明，使用维护证明书等文件及安全技术资料的设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。

　　特种设备风险分级管控管理制度17

　　目的

　　为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，坚持公司生产的正常运行，特制定本制度。

　　适用范围

　　适用于本公司所有特种作业人员.特种设备作业人员的安全管理及环节控制。

　　一.管理职责：

　　公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，（以设备科为主）负责本单位特种设备安全管理的具体工作。

　　二.管理资料与方法：

　　1.凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作.安装.修理.改造.化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

　　2.压力容器.起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。

　　3.使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全.存档。

　　4.购置的特种产品.设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。

　　5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。

　　6.认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置.灵敏.准确.可靠。

　　7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测.检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

　　8.特种设备按规定需要报废.改造.修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。